一种胶带涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带涂布机。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
3.胶带生产中需要利用涂布机进行涂胶操作，但是现有生产胶带的涂布机功能单一，不便于对涂布的厚度进行调节，且涂布后不能够快速的对胶带进行干燥定型，因此为了解决这一些问题我们提出了一种胶带涂布机解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶带涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带涂布机，包括涂布箱和升降板，所述涂布箱内侧顶部的一侧活动安装有螺杆，所述涂布箱的顶部固定安装有驱动电机，所述螺杆的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述螺杆上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套设置在所述升降板的中间位置处，所述升降板的底部固定安装两根连杆，两根所述连杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的一侧固定安装有喷料头，所述安装板底部的另一侧固定安装有匀料板，所述涂布箱一侧的侧壁上固定安装有储料箱，所述储料箱顶部的一侧设置有加料管，所述加料管的顶端活动安装有管盖，所述储料箱的一侧设置有出料管，所述出料管的一端连接有导料软管，所述导料软管的一端与所述喷料头连接，所述涂布箱内侧顶部的另一侧设置有两个安装块，两个所述安装块的底端固定安装有出气头。
6.优选的，所述涂布箱内侧顶部的一侧固定安装有四根限位杆，所述升降板的两侧均设置有四个限位套，四根所述限位套分别活动套接安装在四根所述限位杆上，且四根所述限位杆的底端和所述螺杆的底端均设置有限位块。
7.优选的，所述涂布箱内侧底部的一侧固定安装有废料收集槽，所述废料收集槽为顶部开口结构，且所述废料收集槽位于所述安装板的正下方。
8.优选的，所述出气头内侧的底部固定安装有加热棒。
9.优选的，所述涂布箱顶部的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有出气管，所述出气管的底端与所述出气头连接。
10.优选的，所述涂布箱的两侧均开设有开口，两个所述开口的内侧均活动安装有导辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，胶带通过两个开口贯穿涂布箱，物料通过喷料头喷出，对胶带进行涂布处理，且通过匀料板可将物料摊平，提高涂布的均匀性，且控制驱动电机，可使得驱动电机带动螺杆转动，螺杆则带动升降板进行升降，升降板则可带动匀料板升降，对升降板的高度进行调节，进而便于控制胶带涂布的厚度；且控制加热棒和鼓风机工作，可快速的对涂布后的胶带进行干燥定型，大大的提高可干燥的速度以及胶带生产的效率，实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
15.图中：1、涂布箱；2、废料收集槽；3、出料管；4、储料箱；5、加料管；6、管盖；7、导料软管；8、限位杆；9、限位套；10、驱动电机；11、安装板；12、限位块；13、加热棒；14、安装块；15、出气头；16、出气管；17、鼓风机；18、匀料板；19、升降板；20、内螺纹套；21、螺杆；22、连杆；23、导辊；24、开口；25、喷料头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带涂布机技术方案，包括涂布箱1和升降板19，涂布箱1内侧顶部的一侧活动安装有螺杆21，涂布箱1的顶部固定安装有驱动电机10，螺杆21的顶端与驱动电机10的输出端固定连接，螺杆21上螺纹套接安装有内螺纹套20，内螺纹套20设置在升降板19的中间位置处，升降板19的底部固定安装两根连杆22，两根连杆22的底端固定安装有安装板11，安装板11底部的一侧固定安装有喷料头25，安装板11底部的另一侧固定安装有匀料板18，涂布箱1一侧的侧壁上固定安装有储料箱4，储料箱4顶部的一侧设置有加料管5，加料管5的顶端活动安装有管盖6，储料箱4的一侧设置有出料管3，出料管3的一端连接有导料软管7，导料软管4的一端与喷料头25连接，涂布箱1内侧顶部的另一侧设置有两个安装块14，两个安装块14的底端固定安装有出气头15。
18.优选的，涂布箱1内侧顶部的一侧固定安装有四根限位杆8，升降板19的两侧均设置有四个限位套9，四根限位套9分别活动套接安装在四根限位杆8上，且四根限位杆8的底端和螺杆21的底端均设置有限位块12，使得螺杆21转动时，内螺纹套20不会随之转动，只能上下升降，进而带动升降板19上下升降。
19.优选的，涂布箱1内侧底部的一侧固定安装有废料收集槽2，废料收集槽2为顶部开口结构，且废料收集槽2位于安装板11的正下方，进而便于将喷料头25喷出多余的物料进行收集，以方便再次使用，节约资源。
20.优选的，出气头15内侧的底部固定安装有加热棒13，便于将鼓入的空气加热，提高干燥的速度。
21.优选的，涂布箱1顶部的一侧固定安装有鼓风机17，鼓风机17的一侧设置有出气管16，出气管16的底端与出气头15连接，可对涂布箱1的内部进行鼓风，进而对胶带进行干燥处理。
22.优选的，涂布箱1的两侧均开设有开口24，两个开口24的内侧均活动安装有导辊23，对胶带进行导向，防止胶带与涂布箱1开口24内侧直接接触出现损伤。
23.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，胶带通过两个开口24贯穿涂布箱1，物料通过喷料头25喷出，对胶带进行涂布处理，且通过匀料板18可将物料摊平，提高涂布的均匀性，且控制驱动电机10，可使得驱动电机10带动螺杆21转动，螺杆21则带动升降板19进行升降，升降板19则可带动匀料板18升降，对匀料板18的高度进行调节，进而便于控制胶带涂布的厚度；且控制加热棒13和鼓风机17工作，可快速的对涂布后的胶带进行干燥定型，大大的提高可干燥的速度以及胶带生产的效率，实用性强。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。