一种氨基酸生产用去味除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨基酸技术领域，特别是一种氨基酸生产用去味除尘装置。


背景技术：

2.氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质。
3.目前，在氨基酸生产过程中，特别是在亮氨酸、酪氨酸、胱氨酸生产过程中，会产生一些粉尘和气味，直接排放会对车间空气和外部环境造成污染，现有技术中虽然已有车间用的除尘装置，能够对空气中的粉尘进行处理，但是不能够很好的与氨基酸生产装置配合，并且，现有的除尘装置去味效果不够，不能满足氨基酸生产的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便，既能除尘，又能去味的氨基酸生产用去味除尘装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种氨基酸生产用去味除尘装置，该装置包括支架，在支架上固定安装有竖向设置的除尘箱，在除尘箱的顶部固定安装有去味箱，在去味箱的底部设置有与除尘箱连通的进风孔，在去味箱的顶部设置有若干出风孔，在去味箱内盛装有去味剂；
6.在除尘箱下部的侧部连通有进风管道，在除尘箱固定安装有与进风管道连通的环形通风管，在环形通风管的底部设置有通风孔，在除尘箱的中部固定安装有喷淋管道，喷淋管道的一端封闭，喷淋管道的另一端延伸至除尘箱的外侧，在除尘箱的上部固定安装有锥形集风罩，锥形集风罩较小的一端与去味箱的进风孔连通。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨基酸生产用去味除尘装置，在环形通风管与喷淋管道之间的除尘箱内还固定安装有分隔板，在分隔板上设置有分隔孔。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨基酸生产用去味除尘装置，该装置还包括喷淋水箱，喷淋水箱一侧的顶部通过进水管道与除尘箱的底部连通，喷淋水箱另一侧的底部通过出水管道与喷淋管道连通，在喷淋水箱内还安装有与出水管道配合的出水泵。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨基酸生产用去味除尘装置，在喷淋水箱的中部还固定安装有倾斜设置的过滤网。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨基酸生产用去味除尘装置，在进风管道上安装有进风机。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨基酸生产用去味除尘装置，所述去味剂为活性炭。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于
以上所述的氨基酸生产用去味除尘装置，所述去味箱和除尘箱均呈长方体状或者圆柱状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.（1）通过除尘箱与去味箱的配合，能够对氨基酸生产产生的粉尘和气味进行去除，对车间空气和外部环境造成污染；
15.（2）通过环形通风管、分隔板与喷淋管道的配合，能够实现更加全面、均匀的喷淋操作，除尘效果好；
16.（3）在喷淋水箱内设置有过滤网，能够实现喷淋水的循环使用，节能环保。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型环形通风管的结构示意图；
19.图3为本实用新型分隔板的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-3，一种氨基酸生产用去味除尘装置，该装置包括支架1，在支架1上固定安装有竖向设置的除尘箱2，在除尘箱2的顶部固定安装有去味箱3，在去味箱3的底部设置有与除尘箱2连通的进风孔，在去味箱3的顶部设置有若干出风孔4，在去味箱3内盛装有去味剂5；氨基酸生产产生的粉尘先进入除尘箱2进行除尘处理，再通过进风孔进入去味箱3，经去味剂5吸附去味后，通过出风孔4向外输出，出风孔4设置有多个，有利于提高出风效率，进而提高去味效率；
22.优选的，所述去味剂5为活性炭，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，能够很好的进行气味的吸附，并且价格便宜，有利于降低去味除尘的成本；
23.优选的，所述去味箱3和除尘箱2均呈长方体状或者圆柱状，方便设计、制作和安装使用；
24.在除尘箱2下部的侧部连通有进风管道6，在除尘箱2固定安装有与进风管道6连通的环形通风管8，在环形通风管8的底部设置有通风孔17，氨基酸生产产生的粉尘通过进风管道6输入，通过环形通风管8，再由通风孔17输入到除尘箱2内，环形通风管8的设置，便于粉尘全面、均匀的输入除尘箱2内，便于后续喷淋处理，通风孔17设置在环形通风管8的底部，避免喷淋水通过通风孔17进入环形通风管8内；
25.在除尘箱2的中部固定安装有喷淋管道10，喷淋管道10的一端封闭，喷淋管道10的另一端延伸至除尘箱2的外侧，便于外接供水管道；喷淋管道10用于在除尘箱2内喷洒喷淋水，对输入的粉尘进行喷淋处理，以达到除尘的效果，同时，为提高喷淋效果，在喷淋管道10
上安装有多个喷嘴11，喷嘴11的喷射方向各不相同，便于对除尘箱2进行全面喷淋覆盖；
26.在除尘箱2的上部固定安装有锥形集风罩12，锥形集风罩12较小的一端与去味箱3的进风孔连通，用于对喷淋处理后的气流进行集中汇聚，便于更好的输入去味箱3内。
27.在进风管道6上安装有进风机7，用于向除尘箱2内引风，便于提高动力，将氨基酸生产产生的粉尘和气味吸入除尘箱2内，进行除尘、去味处理，避免对环境造成污染。
28.在环形通风管8与喷淋管道10之间的除尘箱2内还固定安装有分隔板9，在分隔板9上设置有分隔孔18。分隔板9的设置用于在环形通风管8与喷淋管道10之间起到分隔、引导的作用，便于利用分隔孔18对输入除尘箱2的粉尘进行导流，避免粉尘汇聚到一起影响喷淋效果，便于喷淋管道10对粉尘进行全面、均匀的喷淋，保证喷淋效果。
29.该装置还包括喷淋水箱13，喷淋水箱13一侧的顶部通过进水管道14与除尘箱2的底部连通，喷淋水箱13另一侧的底部通过出水管道15与喷淋管道10连通，在喷淋水箱13内还安装有与出水管道15配合的出水泵16。喷淋水箱13用于盛装喷淋水，通过出水管道15将喷淋水输入喷淋管道10，向除尘箱2内喷洒喷淋水，除尘箱2内的喷淋水再通过进水管道14回流至喷淋水箱13内，实现喷淋水的循环使用；出水泵16用于为喷淋水的循环流动提供动力；
30.为了更好的使除尘箱2内的喷淋水回流到喷淋水箱13，将喷淋水箱13设置在除尘箱2的下方；
31.其次，为了保证循环使用的喷淋水的清洁度，在喷淋水箱13的中部还固定安装有倾斜设置的过滤网，用于对回流至喷淋水箱13的喷淋水进行过滤处理，出水泵16将过滤后的喷淋水送至喷淋管道10，保证喷淋效果。