一种节能型脉冲集尘器的制作方法

[0001] 本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种节能型脉冲集尘器。
[0002]

背景技术：

[0003] 随着社会发展经济建设、工业化进程的不断深入,环境污染日益严重,国家对环境保护的重视程度也越来越高.除了现代社会人类生活垃圾对全球造成一定污染之外,工业污染是破坏自然环境最主要的因素.水污染.空气污染和土壤污染是可持续发展最大的敌人,危及人类的生存,急需解决。
[0004] 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
[0005] 现有的脉冲式除尘器通过脉冲控制仪或plc控制，由定时达到一定时间开启组排脉冲阀来清除所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，这是清灰方式存在一定缺点，例如滤筒表面的灰尘堆积量较少时，脉冲控制仪在设定时间内依然会开启组排脉冲阀使滤袋膨胀抖落灰尘，这种频繁的开启次数不仅降低了滤袋的使用寿命，且造成了一定使用成本的资源浪费。
[0006]

技术实现要素：

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种节能型脉冲集尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的脉冲式除尘器通过脉冲控制仪或plc控制，由定时达到一定时间开启组排脉冲阀来清除所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，这是清灰方式存在一定缺点，例如滤筒表面的灰尘堆积量较少时，脉冲控制仪在设定时间内依然会开启组排脉冲阀使滤袋膨胀抖落灰尘，这种频繁的开启次数不仅降低了滤袋的使用寿命，且造成了一定使用成本的资源浪费问题。
[0008] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0009] 一种节能型脉冲集尘器，包括箱体、滤袋和固定板，所述箱体的底端表面螺纹连接有集灰斗，所述集灰斗的底端四角位置处螺栓连接有支撑腿，所述集灰斗的一侧上端固定连接有尘气进口，所述集灰斗的底端位置处设置有排灰阀，所述箱体的内部上端固定安装有花板，所述箱体的内部位于花板的下方位置处固定安装有固定板，所述固定板的表面固定连接有多个环形卡接板，所述滤袋的顶端设置有连接板，所述连接板的顶部与环形卡接板相卡接，所述滤袋通过连接板和环形卡接板与固定板固定连接，所述滤袋通过固定板固定安装在箱体的内部，所述环形卡接板的两侧顶端表面设置有凹槽，且所述凹槽的内部设置有压力传感器，且所述压力传感器的顶部与连接板的底端表面相抵接。
[0010] 优选的，所述箱体的一侧中部设置有脉冲控制仪，所述箱体一侧位于脉冲控制仪的上端螺纹连接有固定支架，所述固定支架上端表面设置有气包，所述气包通过固定支架固定安装在箱体一侧上端，所述气包顶端插接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的输出端贯穿箱体一侧与喷吹管套接，所述喷吹管底端插接有多个文氏管，且所述文氏管贯穿花板和固定板延伸至滤袋的顶部。
[0011] 优选的，所述箱体的内部顶端设置有净气室，所述净气室的一侧中部设置有净气出口。
[0012] 优选的，所述压力传感器的输出端与脉冲控制仪的输入端电性连接。
[0013] 优选的，所述脉冲控制仪的输入端与电磁脉冲阀电性连接。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型脉冲集尘器，具备以下有益效果：
[0015] 本实用新型在箱体的内部设置有固定板，并在固定板的底端设置有多个环形卡接板，然后又将滤袋通过连接板卡接在环形卡接板的底端，从而使滤袋通过固定板固定安装在箱体的内部，并且在滤袋设置的连接板和环形卡接板之间设置有压力传感器，通过压力传感器监测滤袋堆积灰尘的重量进行一次吹灰处理，取代了定时吹灰处理的方式，吹灰时取决与滤袋的表面是否达灰尘的堆积量，进而避免了因设定时间导致电磁脉冲阀的频繁开启，不仅增加了滤袋的使用寿命，且降低了一定的使用成本。
[0016] 附图说明
[0017] 图1为本实用新型的一种节能型脉冲集尘器结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型的图1中a处局部放大图；
[0019] 图中标号为：
[0020] 1、箱体；2、集灰斗；3、支撑腿；4、尘气进口；5、排灰阀；6、净气室；7、净气出口；8、花板；9、滤袋；10、脉冲控制仪；11、固定支架；12、气包；13、电磁脉冲阀；14、喷吹管；15、文氏管；16、固定板；17、环形卡接板；18、连接板；19、凹槽；20、压力传感器。
[0021] 具体实施方式
[0022] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023] 参照图1-2所示，一种节能型脉冲集尘器，包括箱体1、滤袋9和固定板16，箱体1的底端表面螺纹连接有集灰斗2，集灰斗2的底端四角位置处螺栓连接有支撑腿3，集灰斗2的一侧上端固定连接有尘气进口4，集灰斗2的底端位置处设置有排灰阀5，箱体1的内部上端固定安装有花板8，箱体1的内部位于花板8的下方位置处固定安装有固定板16，固定板16的表面固定连接有多个环形卡接板17，滤袋9的顶端设置有连接板18，连接板18的顶部与环形卡接板17相卡接，滤袋9通过连接板18和环形卡接板17与固定板16固定连接，滤袋9通过固定板16固定安装在箱体1的内部，环形卡接板17的两侧顶端表面设置有凹槽19，且凹槽19的内部设置有压力传感器20，且压力传感器20的顶部与连接板18的底端表面相抵接。
[0024] 具体的，箱体1的一侧中部设置有脉冲控制仪10，箱体1一侧位于脉冲控制仪10的上端螺纹连接有固定支架11，固定支架11上端表面设置有气包12，气包12通过固定支架11固定安装在箱体1一侧上端，气包12顶端插接有电磁脉冲阀13，电磁脉冲阀13的输出端贯穿箱体1一侧与喷吹管14套接，喷吹管14底端插接有多个文氏管15，且文氏管15贯穿花板8和固定板16延伸至滤袋9的顶部。
[0025] 具体的，箱体1的内部顶端设置有净气室6，净气室6的一侧中部设置有净气出口7。
[0026] 具体的，压力传感器20的输出端与脉冲控制仪10的输入端电性连接，压力传感器20的型号为psd-sjtt脉冲控制仪10的输入端与电磁脉冲阀13电性连接，压力传感器20对滤
袋9表面堆积的灰尘进行实时监测，当滤袋9表面灰尘堆积的重量达到设定阈值时，压力传感器20将信号至输送至脉冲控制仪10的内部，此时脉冲控制仪10开启电磁脉冲阀13。
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，再检查无误使用时，压力传感器20对滤袋9表面堆积的灰尘进行实时监测，当滤袋9表面灰尘堆积的重量达到设定阈值时，压力传感器20将信号至输送至脉冲控制仪10的内部，此时脉冲控制仪10开启电磁脉冲阀13，电磁脉冲阀13打开气包12通过喷气管14和文氏管15对滤袋9进行喷气，在气压在作用下使滤袋9急剧膨胀，抖落滤袋9外表面堆积的灰尘，通过压力传感器20监测滤袋9堆积灰尘的重量进行一次吹灰处理，取代了定时吹灰处理的方式，吹灰时取决与滤袋9的表面是否达灰尘的堆积量，进而避免了因设定时间导致电磁脉冲阀13的频繁开启，不仅增加了滤袋9的使用寿命，且降低了一定的使用成本。
[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。