一种铅锌矿抛尾装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种铅锌矿抛尾装置，涉及抛尾装置相关领域。


背景技术：

2.铅锌矿，是指富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域，此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途，铅锌矿在加工之前需要进行抛尾选矿，需要使用到抛尾装置。
3.当抛尾装置在使用过程中，通常是之间将原材料粉碎后进行筛选，而由于粉碎设备的排出口大小固定，使得粉碎设备排出的矿粒量也较为固定，难以根据实际需要进行调节，容易发生选矿后续工作的堵塞，不利于抛尾工作。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种铅锌矿抛尾装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种铅锌矿抛尾装置，该装置包括入料斗和粉碎机，所述入料斗嵌入于粉碎机顶端面，所述调节机构设置于粉碎机内侧底部，所述调节机构包括转板、挡板、连接板、缓冲片、电机、外壳、驱动板、传动板、辅助机构和定位机构，所述转板转动安装于粉碎机内侧右下端，所述挡板紧固于粉碎机内侧，且挡板位于转板顶部，所述连接板相连接于转板右端面，且连接板贯穿于粉碎机内侧右端面，所述缓冲片设置于转板顶部，所述电机锁固于外壳内侧底端面，且电机后端输出轴相连接于驱动板前端面底部，所述外壳安装于粉碎机外侧，所述传动板后端面上下两端分别与连接板和驱动板末端转动连接，所述辅助机构设置于转板底部，所述定位机构设置于驱动板底部。
6.优选的，所述粉碎机底端面边沿处锁合有支架，所述粉碎机底部设置有高频振动筛。
7.优选的，所述辅助机构包括固定板、电动插销、插槽、滑板和弹簧，所述固定板设置于转板底端面左前端，所述电动插销嵌入于固定板后端面，且电动插销活动伸入于插槽内侧，所述插槽开设于粉碎机内侧前端面，所述滑板通过弹簧相连接于插槽内侧前端面，且滑板贴合于电动插销前端面。
8.优选的，所述定位机构包括感应片、凹槽和位置传感器，所述感应片紧固于凹槽内侧，所述凹槽开设于驱动板外侧底部，所述位置传感器安装于外壳内侧底端面后端，且位置传感器位于感应片底部。
9.优选的，所述粉碎机内侧开设有相配合于连接板的开口，且开口内侧长度大于连接板厚度。
10.优选的，所述调节机构设置有两个于粉碎机内侧，且两个调节机构对称设置于粉碎机内侧左右两端底部。
11.优选的，所述挡板呈由上至下倾斜向内延伸状，且挡板底端面位于转板顶端面的顶部。
12.优选的，所述插槽、滑板和弹簧等间距设置有两个以上于粉碎机内侧前端。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿抛尾装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种铅锌矿抛尾装置，通过设置了调节机构于粉碎机内，通过两个转板对称转动而形成间隙，而两个转板之间的间隙则为对应于矿粒的排出速度，当矿粒的排出速度相对应于后续的加工工作后可将转板的位置进行固定，达到了快速对粉碎设备的矿粒排出速度进行调节，使得粉碎设备更好配合后续的加工流程，从而便于提高整体产能的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种铅锌矿抛尾装置，通过设置挡板呈由上至下倾斜向内延伸状，且挡板底端面位于转板顶端面的顶部，防止矿粒积累于挡板的顶端面上，同时防止挡板阻碍到转板的转动工作。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
19.图4是本实用新型的滑板连接结构示意图；
20.图5是本实用新型的图2中b处结构放大示意图。
21.其中：入料斗-1、粉碎机-2、支架-3、高频振动筛-4、调节机构-5、转板-51、挡板-52、连接板-53、缓冲片-54、电机-55、外壳-56、驱动板-57、传动板-58、辅助机构-59、定位机构-510、固定板-591、电动插销-592、插槽-593、滑板-594、弹簧-595、感应片-5101、凹槽-5102、位置传感器-5103。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿抛尾装置，包括入料斗1和粉碎机2，入料斗1嵌入于粉碎机2顶端面，粉碎机2底端面边沿处锁合有支架3，粉碎机2底部设置有高频振动筛4，粉碎机2内侧开设有相配合于连接板53的开口，且开口内侧长度大于连接板53厚度，便于连接板53于开口内侧转动。
24.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿抛尾装置，调节机构5设置于粉碎机2内侧底部，调节机构5设置有两个于粉碎机2内侧，且两个调节机构5对称设置于粉碎机2内侧左右两端底部，便于通过两个转板51调节矿粒的排出速度，调节机构5包括转板51、挡板52、连接板53、缓冲片54、电机55、外壳56、驱动板57、传动板58、辅助机构59和定位机构510，转板51转动安装于粉碎机2内侧右下端，挡板52紧固于粉碎机2内侧，且挡板52位于转板51顶部，挡板52呈由上至下倾斜向内延伸状，且挡板52底端面位于转板51顶端面的顶部，防止矿粒积累于挡板52的顶端面上，同时防止挡板52阻碍到转板51的转动工作，连
接板53相连接于转板51右端面，且连接板53贯穿于粉碎机2内侧右端面，缓冲片54设置于转板51顶部，电机55锁固于外壳56内侧底端面，且电机55后端输出轴相连接于驱动板57前端面底部，外壳56安装于粉碎机2外侧，传动板58后端面上下两端分别与连接板53和驱动板57末端转动连接，辅助机构59设置于转板51底部，定位机构510设置于驱动板57底部。
25.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿抛尾装置，辅助机构59包括固定板591、电动插销592、插槽593、滑板594和弹簧595，固定板591设置于转板51底端面左前端，电动插销592嵌入于固定板591后端面，且电动插销592活动伸入于插槽593内侧，插槽593开设于粉碎机2内侧前端面，滑板594通过弹簧595相连接于插槽593内侧前端面，且滑板594贴合于电动插销592前端面，插槽593、滑板594和弹簧595等间距设置有两个以上于粉碎机2内侧前端，便于对不同位置的固定板591进行固定。
26.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿抛尾装置，定位机构510包括感应片5101、凹槽5102和位置传感器5103，感应片5101紧固于凹槽5102内侧，凹槽5102开设于驱动板57外侧底部，位置传感器5103安装于外壳56内侧底端面后端，且位置传感器5103位于感应片5101底部。
27.本实用新型通过改进提供一种铅锌矿抛尾装置，工作原理如下；
28.第一，首先将该装置整体放置于指定的位置上，并且将该装置上的点设备连接于外部的电源上，以及可将外部的用于收集矿粒的收集设备放置于高频振动筛4的底部；
29.第二，然后可根据实际需要和后续的工作流程对粉碎机2的排料速度进行调节，可通过控制电动插销592脱离插槽593内侧，然后启动电机55带动驱动板57进行转动，而驱动板57转动过程中则配合传动板58而带动连接板53进行转动，以及连接板53带动转板51转动，从而对两个转板51之间的间隙大小进行调节，并且感应片5101配合位置传感器5103对转板51的转动角度进行检测，当转板51转动至恰当的位置后停止电机55工作，同时控制电动插销592进入到相对应的插槽593内侧，而电动插销592的输出端在进入到插槽593内侧的过程中推动滑板594向内移动，并且弹簧595受到滑板594的推力而压缩，从而完成对固定板591和转板51的辅助固定；
30.第三，然后将需要进行抛尾工作的原料矿通过入料斗1放置于粉碎机2内进行粉碎，而粉碎后的矿粒在穿过两个转板51之间的间隙后向下排出至高频振动筛4上进行筛选，合格的矿粒穿过高频振动筛4进行收集，而不合格的矿粒则停留在高频振动筛4顶部，并且后续对不合格的矿粒进行收集再粉碎工作。
31.本实用新型通过改进提供一种铅锌矿抛尾装置，通过两个转板51对称转动而形成间隙，而两个转板51之间的间隙则为对应于矿粒的排出速度，当矿粒的排出速度相对应于后续的加工工作后可将转板51的位置进行固定，达到了快速对粉碎设备的矿粒排出速度进行调节，使得粉碎设备更好配合后续的加工流程，从而便于提高整体产能的有益效果，通过设置挡板52呈由上至下倾斜向内延伸状，且挡板52底端面位于转板51顶端面的顶部，防止矿粒积累于挡板52的顶端面上，同时防止挡板52阻碍到转板51的转动工作。