一种抛光设备用除尘滤料的制作方法

1.本实用新型涉及滤料技术领域，具体为一种抛光设备用除尘滤料。


背景技术：

2.在进行抛光加工的过程中，需要对抛光过后的废屑进行集中收集处理，因此需要使用到除尘滤料，市场上的除尘滤料的种类有很多，但是，还存在一定不足之处：
3.公开号为cn208275122u公开了一种具有纳米吸附层的除尘滤料，该装置利用电气石自发电荷的特性，利用静电吸附作用，用于对烟尘中的粉尘进行吸附，提高粉尘过滤效率，利用电气石的热释电性，对纳米电气石杂化乳液进行热处理，一方面热处理可以促进纳米电气石杂化乳液中的fe的氧化，fe含量增加，有利于电气石晶胞体积的收缩，可以提高电气石热释电系数，增强电极性，使电气石表面自由能也增加，从而有利于滤料的驻极，提高滤料的荷电量
……
但是还存在一定的不足之处，在使用的过程中，不能很好进行对废屑进行吸附，并且在使用的过程中，将不能很好地使得多层过滤层紧密地贴合。
4.因此我们便提出了抛光设备用除尘滤料能够很好地解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抛光设备用除尘滤料，以解决上述背景技术提出的目前市场上的除尘滤料不能很好进行对废屑进行吸附，并且在使用的过程中，将不能很好地使得多层过滤层紧密的贴合的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光设备用除尘滤料，作为保护装置的石英膜本体粘附在过滤网本体的顶部；
7.包括：
8.所述过滤网本体的底部设置有过滤布本体，所述过滤布本体的内部开设有容纳槽，且所述容纳槽的内部设置有限位块，所述限位块的底部固定有活性炭板本体。
9.优选的，所述活性炭板本体与限位块之间为固定设置，且所述限位块与活性炭板本体的外壁与容纳槽的内壁之间相贴合，通过以上设置，进而使得限位与活性炭板进行紧密的贴合。
10.优选的，所述过滤网本体与过滤布本体之间为一体化设置，且所述过滤网本体与石英膜本体之间为相对应设置，进而方便对该装置进行防尘与除尘的目的。
11.优选的，所述过滤布本体的底部设置有透气层，且所述透气层的顶部安装有限定块，所述透气层的底部固定有固定块，所述透气层的下方设置有过滤纸，通过以上设置，进而使得该装置内部的材料进行紧密的贴合。
12.优选的，所述透气层的底部通过固定块与过滤纸相连接，且所述透气层的顶部通过限定块与过滤布本体的底端相连接，进而方便透气层与过滤纸相连接。
13.优选的，所述透气层的尺寸与过滤纸的尺寸相等，所述固定块与限定块之间为交错分布，通过以上设置，进而使得透气层与过滤纸和过滤布本体进行紧密的贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光设备用除尘滤料；
15.（1）设置有石英膜本体，通过设置有过滤网本体与石英膜本体，进而更加方便对废屑进行收集，由于过滤布本体的内部设置通过容纳槽设置有限位块与活性炭本体，进而更加方便的对灰尘进行收集，通过拍打该装置，进而方便进行除尘；
16.（2）设置有限定块，通过设置有透气层，透气层的顶部通过限定块伸入到过滤布本体的内部，同时透气层的底部将会通过固定块伸入到过滤纸的内部，石英膜本体粘附在过滤布的顶部，通过以上设置，进而方便对该装置不同过滤层进行紧密的贴合。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型立体结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤布本体主视立体剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型透气层和限定块连接立体结构示意图。
22.图中：1、石英膜本体；2、过滤网本体；3、过滤布本体；4、容纳槽；5、限位块；6、活性炭板本体；7、透气层；8、限定块；9、固定块；10、过滤纸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光设备用除尘滤料，包括：石英膜本体1、过滤网本体2、过滤布本体3、容纳槽4、限位块5、活性炭板本体6、透气层7、限定块8、固定块9和过滤纸10；
25.作为保护装置的石英膜本体1粘附在过滤网本体2的顶部；
26.包括：
27.过滤网本体2的底部设置有过滤布本体3，过滤布本体3的内部开设有容纳槽4，且容纳槽4的内部设置有限位块5，限位块5的底部固定有活性炭板本体6。
28.活性炭板本体6与限位块5之间为固定设置，且限位块5与活性炭板本体6的外壁与容纳槽4的内壁之间相贴合。
29.过滤网本体2与过滤布本体3之间为一体化设置，且过滤网本体2与石英膜本体1之间为相对应设置。
30.结合附图1-4，首先，通过石英膜本体1粘附在过滤网本体2的外侧，进而方便对灰尘进行第一步除尘，同时过滤布本体3的内部设置有容纳槽4，并且容纳槽4的内部通过限位块5设置有活性炭板本体6，进而方便通过活性炭板本体6对灰尘进行吸收，当该装置使用一段时间后，通过拍打或者抖动该装置，该装置内部的灰尘将会通过透气层7进行掉落，从而方便对该装置内部的灰尘进行处理。
31.过滤布本体3的底部设置有透气层7，且透气层7的顶部安装有限定块8，透气层7的
底部固定有固定块9，透气层7的下方设置有过滤纸10。
32.透气层7的底部通过固定块9与过滤纸10相连接，且透气层7的顶部通过限定块8与过滤布本体3的底端相连接。
33.结合附图1、附图2和附图5，首先通过石英膜本体1粘附在过滤网本体2的顶部，并且过滤网本体2的外侧与过滤布本体3之间为一体化设置，同时过滤布本体3的底部通过过滤布本体3与透气层7的顶部相连接，透气层7的底部通过固定块9与过滤纸10相连接，通过以上设置，进而使得该装置内部的各个材料进行紧密的贴合。
34.透气层7的尺寸与过滤纸10的尺寸相等，固定块9与限定块8之间为交错分布。
35.工作原理：在使用该抛光设备用除尘滤料时，结合附图1-4，首先，通过石英膜本体1粘附在过滤网本体2的外侧，进而方便对灰尘进行第一步除尘，同时过滤布本体3的内部设置有容纳槽4，并且容纳槽4的内部通过限位块5设置有活性炭板本体6，该装置内部的灰尘将会通过透气层7进行掉落，从而方便对该装置内部的灰尘进行处理，首先通过石英膜本体1粘附在过滤网本体2的顶部，并且过滤网本体2的外侧与过滤布本体3之间为一体化设置，透气层7的底部通过固定块9与过滤纸10相连接，通过以上设置，进而使得该装置内部的各个材料进行紧密的贴合。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。