一种新型恒温试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及试验箱技术领域，具体是指一种新型恒温试验箱。


背景技术：

2.在聚丙烯地毯生产中需要使用到温恒湿试验箱检测材料在各种环境下性能的设备，可用于检测材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。
3.现有的试验箱中的支撑板在工作室内从上至下相距固定的间隔设置，以放置待检测的实验材料。
4.但是，在实际实验过程中各个实验材料的规格不同，体积较大的实验材料难以放置在相邻支撑板之间，有待改善。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型恒温试验箱。
6.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型恒温试验箱，包括箱体、固定支撑板、调节支撑板一、调节支撑板二、动力腔、凸台和同步调节机构，所述固定支撑板设于箱体内腔底部，所述动力腔嵌设于箱体内腔两相对侧壁上，所述凸台设于动力腔上，所述同步调节机构设于动力腔中且设于凸台上，所述调节支撑板一和调节支撑板二分别设于同步调节机构的上下端，所述同步调节机构包括动力组件和传导支撑组件，所述动力组件设于动力腔中，所述传导支撑组件设有两组且分别设于凸台的上下侧，两组所述传导支撑组件均与动力组件连接，所述调节支撑板一和调节支撑板二分别设于两组传导支撑组件上。
7.进一步地，所述传导支撑组件包括支架一、支架二、支架三、支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四、辅助杆一、辅助杆二和连杆，所述支架一、支架二、支架三依次设于凸台上，所述支撑杆一、支撑杆二和辅助杆一分别通过连接轴转动设于支架一、支架二和支架三上，所述支撑杆三、支撑杆四和辅助杆二分别铰接设于支撑杆一、支撑杆二和辅助杆一上，所述调节支撑板一和调节支撑板二分别铰接设于两组传导支撑组件上的支撑杆三、支撑杆四和辅助杆二上，所述连杆两端分别与辅助杆一和辅助杆二的铰接点、支撑杆二和支撑杆四的铰接点铰接。
8.进一步地，所述动力组件包括固定套、滑动杆、u型框和伸缩杆，所述支撑杆一和支撑杆二的底端连接轴上分别设有齿轮一和齿轮二，所述固定套设于动力腔中，所述滑动杆滑动贯穿设于固定套上，所述u型框设于滑动杆的一端，两组所述传导支撑组件中的齿轮一均位于u型框中，所述u型框的两相对侧壁上均设有齿条一，两组所述齿条一分别与两组齿轮一啮合，所述滑动杆的另一端的上下侧对称设有齿条二，两组所述齿条二分别与两组齿轮二啮合，所述伸缩杆设于动力腔中且设于u型框上。
9.进一步地，所述支撑杆一和支撑杆二底端的连接轴转动贯穿动力腔侧壁并延伸至动力腔中。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用伸缩杆的伸缩通过带
动动力组件移动实现同步带动调节支撑板一、调节支撑板二上下移动的目的，根据实际实验过程中各个实验材料的规格不同，调节固定支撑板、调节支撑板一和调节支撑板二之间的间距进行适配。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种新型恒温试验箱的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型恒温试验箱动力组件的结构示意图。
14.其中，1、箱体，2、固定支撑板，3、调节支撑板一，4、调节支撑板二，5、动力腔，6、凸台，7、动力组件，8、传导支撑组件，9、支架一，10、支架二，11、支架三，12、支撑杆一，13、支撑杆二，14、支撑杆三，15、支撑杆四，16、辅助杆一，17、辅助杆二，18、连杆，19、固定套，20、滑动杆，21、u型框，22、伸缩杆，23、齿轮一，24、齿轮二，25、齿条一，26、齿条二。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-2所示，本实用新型一种新型恒温试验箱，包括箱体1、固定支撑板2、调节支撑板一3、调节支撑板二4、动力腔5、凸台6和同步调节机构，固定支撑板2设于箱体1内腔底部，动力腔5嵌设于箱体1内腔两相对侧壁上，凸台6设于动力腔5上，同步调节机构设于动力腔5中且设于凸台6上，调节支撑板一3和调节支撑板二4分别设于同步调节机构的上下端，同步调节机构包括动力组件7和传导支撑组件8，动力组件7设于动力腔5中，传导支撑组件8设有两组且分别设于凸台6的上下侧，两组传导支撑组件8均与动力组件7连接，调节支撑板一3和调节支撑板二4分别设于两组传导支撑组件8上。
18.其中，传导支撑组件8包括支架一9、支架二10、支架三11、支撑杆一12、支撑杆二13、支撑杆三14、支撑杆四15、辅助杆一16、辅助杆二17和连杆18，支架一9、支架二10、支架三11依次设于凸台6上，支撑杆一12、支撑杆二13和辅助杆一16分别通过连接轴转动设于支架一9、支架二10和支架三11上，支撑杆三14、支撑杆四15和辅助杆二17分别铰接设于支撑杆一12、支撑杆二13和辅助杆一16上，调节支撑板一3和调节支撑板二4分别铰接设于两组传导支撑组件8上的支撑杆三14、支撑杆四15和辅助杆二17上，连杆18两端分别与辅助杆一16和辅助杆二17的铰接点、支撑杆二13和支撑杆四15的铰接点铰接；动力组件7包括固定套19、滑动杆20、u型框21和伸缩杆22，支撑杆一12和支撑杆二13的底端连接轴上分别设有齿轮一23和齿轮二24，固定套19设于动力腔5中，滑动杆20滑动贯穿设于固定套19上，u型框21
设于滑动杆20的一端，两组传导支撑组件8中的齿轮一23均位于u型框21中，u型框21的两相对侧壁上均设有齿条一25，两组齿条一25分别与两组齿轮一23啮合，滑动杆20的另一端的上下侧对称设有齿条二26，两组齿条二26分别与两组齿轮二24啮合，伸缩杆22设于动力腔5中且设于u型框21上；支撑杆一12和支撑杆二13底端的连接轴转动贯穿动力腔5侧壁并延伸至动力腔5中。
19.具体使用时，根据实际实验过程中各个实验材料的规格不同，调节固定支撑板2、调节支撑板一3和调节支撑板二4之间的间距进行适配，需要放置大件时，启动伸缩杆22收缩通过轮齿传动带动调节支撑板一3和调节支撑板二4相互靠近，此时固定支撑板2和调节支撑板二4之间的间距、调节支撑板一3和箱体1内腔顶壁之间的间距变大，可以将大体积的物品放置在固定支撑板2上和调节支撑板一3上，需要放置体积较小的物品时，通过启动伸缩杆22伸展带动调节支撑板一3和调节支撑板二4相互远离至合适间距，即可将小体积的物品放置在固定支撑板2、调节支撑板一3和调节支撑板二4上。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。