立式吸附器及气体纯化吸附系统的制作方法

1.本实用新型涉及气体纯化附属装置的技术领域，特别是涉及立式吸附器及气体纯化吸附系统。


背景技术：

2.立式吸附器，是一种立式安装，可对气体内杂质进行去除的一种设备，常用于气体纯化领域中。
3.立式吸附器内部大多安装有吸附剂，以提高吸附能力，为了方便吸附剂的安装以及立式吸附器内的检修，常在其上安装有人孔，并采用盲板将人孔堵住，现有技术中，盲板多采用多个螺栓的固定方式，需要拆下盲板时，首先需要将螺母拆下，然后拔下螺栓，最后将盲板拆下，上述过程，操作复杂，步骤繁琐，在人孔打开和关闭时造成不便。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供立式吸附器及气体纯化吸附系统，其结构简单，方便对立式吸附器的人孔打开和关闭，方便吸附剂的安装以及检修，提高整个气体纯化吸附系统的维修便捷性。
5.本实用新型的立式吸附器，包括中空的筒体，筒体上连通有管道，管道上连通有法兰一，法兰一上通过若干螺栓和螺母安装有盲板，还包括法兰二，法兰二同轴套装在管道上，法兰二上开设与法兰一螺栓孔数量相同的通孔，每根螺栓均安装在一个通孔处，筒体上固定连接平台，平台上安装有伸缩杆，伸缩杆固定端安装有环一，伸缩杆伸缩端安装有环二，伸缩杆上套装有弹簧，弹簧两端与环一和环二接触，平台上安装有竖板，竖板上转动安装有转轴，转轴一端安装有电机，另一端安装有驱动臂，驱动臂另一端安装驱动轴，法兰二上安装异形板，异形板上开设导向孔，导向孔包括竖直段和圆弧形端，驱动轴伸入至导向孔内，并且在驱动轴上安装有滚轮；
6.伸缩杆的顶端安装有压板，压板上安装有齿条一，盲板上安装有l型杆，l型杆上固定连接调节轴，法兰一上固定支撑杆，调节轴与支撑杆转动连接，调节轴一端安装有齿轮一，管道上固定连接油缸，油缸输出端安装有与齿轮一啮合的齿条二，平台上安装有控制油缸动作的控制器，控制器上安装有带有齿轮二的旋钮，齿条一与齿轮二啮合。
7.进一步地，筒体底部为进口，顶部为出口，筒体内部设置有气体分布器以及吸附剂层，且气体分布器处于吸附剂层下方。
8.进一步地，所述平台上安装有用于对压板高度进行限位的呈l型的限位架。
9.进一步地，所述伸缩杆、环一、环二以及弹簧均为两组。
10.进一步地，筒体上固定连接斜杆，斜杆另一端与平台连接。
11.进一步地，所述调节轴与l型杆之间设置有键。
12.进一步地，每个通孔内均安装有橡胶环，螺栓通过摩擦力固定在橡胶环上。
13.本实用新型的气体纯化吸附系统，包括两个所述的立式吸附器，还包括进气管和
出气管，进气管与进口之间以及出气管与出口之间均设置有手阀。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：相对于现有技术的方式来说，本装置旋出螺母后，先将螺栓脱离盲板，然后再将盲板旋转，整个工作一气呵成，减小了操作者的劳动量，使得立式吸附器更容易进行检修，通过控制手阀，使其中一个或者两个立式吸附器处于吸附状态，利于气体纯化吸附系统的检修和维护。
附图说明
15.图1是本实用新型的气体纯化吸附系统的结构示意图；
16.图2是图1右前侧的俯视立体图；
17.图3是图2中a部的局部放大图；
18.图4是图3的爆炸图；
19.图5是筒体的剖面图；
20.图6是法兰二、橡胶环和螺栓的连接示意侧视图；
21.图7是l型杆、调节轴和键的连接示意图；
22.图8是转轴和驱动臂的连接示意图；
23.附图中标记：1、筒体；2、管道；3、法兰一；4、螺栓；5、螺母；6、盲板；7、法兰二；8、平台；9、伸缩杆；10、环一；11、环二；12、弹簧；13、竖板；14、转轴；15、电机；16、驱动臂；17、驱动轴；18、竖直段；19、圆弧形端；20、滚轮；21、压板；22、齿条一；23、l型杆；24、调节轴；25、支撑杆；26、齿轮一；27、油缸；28、齿条二；29、控制器；30、齿轮二；31、气体分布器；32、吸附剂层；33、限位架；34、键；35、橡胶环；36、手阀。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.如图1至图8所示，本实用新型的立式吸附器，包括中空的筒体，筒体上连通有管道2，管道2上连通有法兰一3，法兰一3上通过若干螺栓4和螺母5安装有盲板6，还包括法兰二7，法兰二7同轴套装在管道2上，法兰二7上开设与法兰一3螺栓4孔数量相同的通孔，每根螺栓4均安装在一个通孔处，筒体上固定连接平台8，平台8上安装有伸缩杆9，伸缩杆9固定端安装有环一10，伸缩杆9伸缩端安装有环二11，伸缩杆9上套装有弹簧12，弹簧12两端与环一10和环二11接触，平台8上安装有竖板13，竖板13上转动安装有转轴14，转轴14一端安装有电机15，另一端安装有驱动臂16，驱动臂16另一端安装驱动轴17，法兰二7上安装异形板，异形板上开设导向孔，导向孔包括竖直段18和圆弧形端19，驱动轴17伸入至导向孔内，并且在驱动轴17上安装有滚轮20；
26.伸缩杆9的顶端安装有压板21，压板21上安装有齿条一22，盲板6上安装有l型杆23，l型杆23上固定连接调节轴24，法兰一3上固定支撑杆25，调节轴24与支撑杆25转动连接，调节轴24一端安装有齿轮一26，管道2上固定连接油缸27，油缸27输出端安装有与齿轮一26啮合的齿条二28，平台8上安装有控制油缸27动作的控制器29，控制器29上安装有带有齿轮二30的旋钮，齿条一22与齿轮二30啮合；
27.在本实施例中，当盲板6需要拆下时，首先旋下螺母5，开启电机15使转轴14、驱动
臂16以及驱动轴17均进行逆时针旋转，由于此时驱动轴17处于导向孔的竖直段18上，且法兰二7与管道2滑动连接，从而以转轴14为轴逆时针旋转的驱动轴17使法兰二7以及螺栓4均向远离盲板6一侧进行移动，使螺栓4脱离盲板6，当驱动轴17移动至竖直段18和圆弧形段的交界处时，此时圆弧形段的圆心与转轴14圆心同心，使得继续以转轴14为轴逆时针旋转的驱动轴17和滚轮20不会对法兰二7以及异形板的水平向位置产生影响，但是以转轴14为轴逆时针旋转的滚轮20使压板21和齿条一22竖直向下移动一段距离，弹簧12被压缩，齿条一22向下移动时，由于齿条一22与齿轮二30啮合，从而使得旋钮动作，控制器29使油缸27动作执行缩回动作，使齿条二28向左进行移动，在齿轮一26的配合下，使l型杆23以及盲板6均以调节轴24为轴逆时针旋转，从而管道2的入口即人孔被打开，相对于现有技术的方式来说，本装置旋出螺母5后，先将螺栓4脱离盲板6，然后再将盲板6旋转，整个工作一气呵成，减小了操作者的劳动量，使得立式吸附器更容易进行检修。
28.作为上述实施例的优选方案，筒体底部为进口，顶部为出口，筒体内部设置有气体分布器31以及吸附剂层32，且气体分布器31处于吸附剂层32下方；
29.在本实施例中，气体沿底部的进口进入到筒体内，经气体分布器31后，继续向上流动，吸附剂层32将气体内杂质吸附，最后沿出口排出。
30.作为上述实施例的优选方案，平台8上安装有用于对压板21高度进行限位的呈l型的限位架33；
31.在本实施例中，通过设置的限位架33，盲板6安装时，滚轮20以转轴14为轴顺时针旋转，在弹簧12的弹力作用下，使齿条一22向上进行移动，伸缩杆9恢复初始状态，限位架33防止压板21发生过大幅度位移。
32.作为上述实施例的优选方案，伸缩杆9、环一10、环二11以及弹簧12均为两组；
33.在本实施例中，使得压板21移动更加顺畅。
34.作为上述实施例的优选方案，筒体上固定连接斜杆，斜杆另一端与平台8连接；
35.在本实施例中，斜杆、平台8以及筒体三者形成稳定的三角形结构，使得平台8稳定性更高。
36.作为上述实施例的优选方案，调节轴24与l型杆23之间设置有键34；
37.在本实施例中，通过在调节轴24以及l型杆23之间安装键34，防止调节轴24与l型杆23发生相对旋转。
38.作为上述实施例的优选方案，每个通孔内均安装有橡胶环35，螺栓4通过摩擦力固定在橡胶环35上；
39.在本实施例中，螺栓4通过橡胶环35安装在法兰二7上，法兰二7移动时带动螺栓4进行移动，并且螺栓4可拆下进行更换。
40.本实用新型的气体纯化吸附系统，包括两个立式吸附器，还包括进气管和出气管，进气管与进口之间以及出气管与出口之间均设置有手阀36；
41.在本实施例中，通过控制手阀36，使其中一个或者两个立式吸附器处于吸附状态。
42.本实用新型的立式吸附器及气体纯化吸附系统，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所
有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
43.本实用新型的立式吸附器及气体纯化吸附系统，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。