一种刮吸泥机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥清理装置技术领域，具体是指一种刮吸泥机。


背景技术：

2.在水处理的沉淀池内需要定期清理沉淀到底部的污泥，传统的都是通过污泥泵连接抽吸管，进行抽吸这种清理方式不能够将污泥彻底清理出去，会有一定的残留，现有的刮吸泥机使用中发现，部分沉淀池内的污泥在存放较长的时间后会产生板结硬化，导致污泥泵的管道发生堵塞，造成设备损坏，因此需要一种高效，清理彻底的刮吸泥机进行刮吸。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，方便使用，能够将污泥清理彻底，避免残留，能够清理板结硬化的污泥的刮吸泥机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种刮吸泥机，包括污水槽、污泥泵，所述污水槽底部左右方向滑动设有吸刮装置，所述吸刮装置包括滑动支撑块、破碎辊和刮板，所述破碎辊和刮板分别设置在滑动支撑块底部左右两侧，所述刮板与污水槽的底板接触，所述破碎辊和刮板之间设有条形抽吸口，所述条形抽吸口、破碎辊、刮板三者平行设置，所述滑动支撑块内部设有平放的导管一，所述条形抽吸口顶部与导管一底部相连，所述导管一顶部中间设有分支管，所述分支管上设有接口，所述污泥泵的输入端设有导管二，所述导管二远离污泥泵的一端与接口相连，所述条形抽吸口底部设有两个相互配合的粉碎辊；所述污水槽底部沿吸刮装置滑动方向设有螺纹杆，滑动支撑块上对应设有螺纹孔，两者相互配合。
5.进一步的，所述破碎辊的外表面上设有多个破碎齿，破碎辊两端设有支撑板，破碎辊两端与支撑板相连，粉碎辊两端与条形抽吸口的端壁相连，所述支撑板与条形抽吸口的端壁上均设有驱动马达。
6.进一步的，所述条形抽吸口底部为喇叭状。
7.进一步的，所述导管二为可伸缩软管。
8.进一步的，所述螺纹杆设有两个，分别位于污水槽前后两侧，污水槽侧壁上对应于螺纹杆设有驱动电机，驱动电机的输出轴与一个螺纹杆端部相连，两个螺纹杆通过链轮、链条相连。
9.进一步的，所述分支管为方形管，内部设有四个三角形挡片，四个三角形挡片组成一个与分支管内部相对应的正方形，四个三角形挡片分别与分支管的四个内壁通过弹性合页相互铰接，所述三角形挡片的转动角度为90
°
。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型吸刮装置滑动设置在污水槽底部，带动刮板、条形抽吸口和破碎辊移动进行抽吸，破碎辊从板结硬化的污泥上滚过，进行破碎，刮板与污水槽底部接触，将污泥刮下，且能阻止污泥向刮板另一侧移动，方便位于中间的条形抽吸口进行抽吸，从而将污泥彻底清理干净，粉碎辊进行粉碎，避免大块的污泥
堵塞导管一与导管二。
附图说明
11.图1是本实用新型一种刮吸泥机的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种刮吸泥机的滑动支撑块的侧视结构示意图。
13.图3是本实用新型一种刮吸泥机的分支管与三角形挡片的连接结构示意图。
14.如图所示：1、污水槽；2、污泥泵；3、滑动支撑块；4、破碎辊；5、刮板；6、条形抽吸口；7、导管一；8、分支管；9、接口；10、导管二；11、粉碎辊；12、破碎齿；13、支撑板；14、驱动电机；15、三角形挡片；16、螺纹杆；17、螺纹孔。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.结合附图，一种刮吸泥机，包括污水槽1、污泥泵2，所述污水槽1底部左右方向滑动设有吸刮装置，所述吸刮装置包括滑动支撑块3、破碎辊4和刮板5，所述破碎辊4和刮板5分别设置在滑动支撑块3底部左右两侧，所述刮板5与污水槽1的底板接触，所述破碎辊4和刮板5之间设有条形抽吸口6，所述条形抽吸口6、破碎辊4、刮板5三者平行设置，所述滑动支撑块3内部设有平放的导管一7，所述条形抽吸口6顶部与导管一7底部相连，所述导管一7顶部中间设有分支管8，所述分支管8上设有接口9，所述污泥泵2的输入端设有导管二10，所述导管二10远离污泥泵2的一端与接口9相连，所述条形抽吸口6底部设有两个相互配合的粉碎辊11；所述污水槽1底部沿吸刮装置滑动方向设有螺纹杆16，滑动支撑块3上对应设有螺纹孔17，两者相互配合。
19.所述破碎辊4的外表面上设有多个破碎齿12，破碎辊4两端设有支撑板13，破碎辊4两端与支撑板13相连，粉碎辊11两端与条形抽吸口6的端壁相连，所述支撑板13与条形抽吸口6的端壁上均设有驱动马达，方便驱动破碎辊4和粉碎辊11转动，对板结硬化的污泥进行破碎和粉碎，方便抽吸，且避免堵塞导管一7、导管二10和污泥泵2。
20.所述条形抽吸口6底部为喇叭状，增加抽吸面积，方便清理彻底，避免残留。
21.所述导管二10为可伸缩软管，可根据吸刮装置移动进行伸缩，避免妨碍污泥抽吸。
22.所述螺纹杆16设有两个，分别位于污水槽1前后两侧，污水槽1侧壁上对应于螺纹杆16设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与一个螺纹杆16端部相连，两个螺纹杆16通过链轮、链条相连，两个螺纹杆16进行支撑，并带动滑动支撑块3移动，使其移动更稳定。
23.所述分支管8为方形管，内部设有四个三角形挡片15，四个三角形挡片15组成一个与分支管8内部相对应的正方形，四个三角形挡片15分别与分支管8的四个内壁通过弹性合页相互铰接，所述三角形挡片15的转动角度为90
°
(只能从水平方向转至竖直向上的方向)，在抽吸时三角形挡片15竖直向上，停止抽吸时三角形挡片15弹回水平状态，堵住分支管8防止导管一中的污泥回流再次进入污水槽1中。
24.本实用新型在具体实施时，初始状态时吸刮装置位于污水槽最左侧，刮板靠近污水槽左侧侧壁，然后启动污水泵、驱动马达和驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，带动滑动支撑块向右移动，驱动马达带动破碎辊、粉碎辊转动，破碎辊接触板结硬化的污泥后对其进行破碎，粉碎辊进一步进行粉碎，避免管道堵塞，污泥泵通过条形抽吸口抽吸污泥，刮板在移动过程中将粘在污水槽底部的污泥刮下，同时刮板挡住污泥，方便条形抽吸口进行抽吸，使抽吸更干净彻底，最后污泥从污泥泵的输出端排出，抽吸完毕后驱动电机反转带动滑动支撑块回到污水槽最左侧等待下一次抽吸。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。