一种棒材加工的废料收集装置的制作方法

1.本实用新型属于棒材加工技术领域，具体涉及一种棒材加工的废料收集装置。


背景技术：

2.棒材在加工的过程中需要对棒材进行打磨和切割等各种操作，而在打磨和切割的过程中会产生大量的金属碎屑或者金属碎条，在加工棒材的过程中，加工刀头和棒材会摩擦加热，使得刀头和棒材的温度升高，为了降低刀头和棒材的温度，在加工的过程中，往往会向刀头和棒材的表面上冲淋冷却液，这些液体会随着金属碎条或者碎屑进入到废料收集装置中，增加废料的整体重量，使得废料回收十分费力，同时金属碎条和碎屑混杂在冷却液内，导致冷却液无法回收在利用，且在加工的过程中金属碎屑会随着空气四处飘散，容易被附近工人吸入体内，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种棒材加工的废料收集装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材加工的废料收集装置，包括集废箱，所述集废箱左右两侧面的上侧分别与两个固定板相对的一面固接，所述固定板的上表面设有抽尘组件，所述集废箱左右两侧面的下侧设有升降组件；
5.所述升降组件包括固接在集废箱左右两侧面下侧的两个连接板，且两个所述连接板下表面的前后两侧分别安装有四个电动推杆，且四个所述电动推杆两两相互对称。
6.优选的，所述集废箱的右侧面与出液管的一端相连通，所述出液管的正面安装有阀门。
7.优选的，所述抽尘组件包括固接在固定板下表面的连接管，所述连接管的上表面对称安装有若干个抽气喷头，所述抽气喷头的顶端穿过固定板的下表面延伸至固定板上方，所述连接管的下表面通过抽气管与三通的一端相连通，所述三通的另一端与抽气泵的抽气端相连通，所述抽气泵安装在集废箱的背面，所述抽气泵的排气端通过排气管与过滤罐的右侧面相连通，所述过滤罐的内壁与滤芯的外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述集废箱的内壁与过滤箱的外表面滑动连接。
9.优选的，所述集废箱下表面的四角处分别安装有四个万向轮，且四个所述万向轮两两对称。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，使用抽气泵通过三通、两个抽气管、连接管和抽气喷头对棒材加工设备附近的含有棒材碎屑的空气进行抽取，含有碎屑的空气通过抽气泵的排气管排入过滤罐内，过滤罐内的滤芯对空气中含有的棒材碎屑进行过滤，而空气通过过滤罐上方的开口处融入外部空气，解决了棒材加工的过程中金属碎屑会随着空气四处飘散，容易被附近工人吸入体内，造成安全隐患的问题。
12.2、本实用新型，通过电动推杆的伸缩端与地面贴合，使万向轮与地面脱离，对集废箱进行固定，避免集废箱在收集废料时发生晃动，同时电动推杆可以带动集废箱向上移动，对集废箱的高度进行调节，使集废箱可以适应不同的棒材加工设备。
13.3、本实用新型，冷却液和棒材碎屑落入集废箱内，集废箱中的过滤箱对冷却液中的棒材碎屑进行过滤，而过滤后的冷却液落入集废箱的底部，通过出液管排出，循环使用，避免资源浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中后视的结构示意图；
18.图4为本实用新型中左视的结构示意图；
19.图中：1、集废箱；2、固定板；
20.抽尘组件：31、连接管；32、抽气喷头；33、抽气管；34、三通；35、抽气泵；36、过滤罐；37、滤芯；38、排气管；
21.升降组件：41、连接板；42、电动推杆；
22.5、万向轮；6、过滤箱；7、出液管；8、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种棒材加工的废料收集装置，包括集废箱1，所述集废箱1左右两侧面的上侧分别与两个固定板2相对的一面固接，所述固定板2的上表面设有抽尘组件，所述集废箱1左右两侧面的下侧设有升降组件；
26.所述升降组件包括固接在集废箱1左右两侧面下侧的两个连接板41，且两个所述连接板41下表面的前后两侧分别安装有四个电动推杆42，且四个所述电动推杆42两两相互对称。
27.具体的，通过设置所述升降组件包括固接在集废箱1左右两侧面下侧的两个连接板41，且两个所述连接板41下表面的前后两侧分别安装有四个电动推杆42，且四个所述电动推杆42两两相互对称；
28.通过外接电源启动电动推杆42，电动推杆42的伸缩端与地面贴合，使万向轮5与地面脱离，对集废箱1进行固定，避免集废箱1在收集废料时发生晃动，同时电动推杆42可以带动集废箱1向上移动，对集废箱1的高度进行调节，使其可以适应不同的棒材加工设备。
29.具体的，通过设置所述集废箱1的右侧面与出液管7的一端相连通，所述出液管7的
正面安装有阀门8；
30.冷却液和棒材碎屑落入集废箱1内，集废箱1中的过滤箱6对冷却液中的棒材碎屑进行过滤，而过滤后的冷却液落入集废箱1的底部，通过出液管7排出，循环使用，避免资源浪费。
31.具体的，通过设置所述抽尘组件包括固接在固定板2下表面的连接管31，所述连接管31的上表面对称安装有若干个抽气喷头32，所述抽气喷头32的顶端穿过固定板2的下表面延伸至固定板2上方，所述连接管31的下表面通过抽气管33与三通34的一端相连通，所述三通34的另一端与抽气泵35的抽气端相连通，所述抽气泵35安装在集废箱1的背面，所述抽气泵35的排气端通过排气管38与过滤罐36的右侧面相连通，所述过滤罐36的内壁与滤芯37的外表面可拆卸连接；
32.通过外接电源启动抽气泵35，抽气泵35启动通过三通34、两个抽气管33、连接管31和抽气喷头32对棒材加工设备附近的含有棒材碎屑的空气进行抽取，含有碎屑的空气通过抽气泵35的排气管38排入过滤罐36内，过滤罐36内的滤芯37对空气中含有的棒材碎屑进行过滤，而空气通过过滤罐36上方的开口处融入外部空气。
33.具体的，通过设置所述集废箱1下表面的四角处分别安装有四个万向轮5，且四个所述万向轮5两两对称；
34.推动本装置通过万向轮5进行移动，使人们在回收棒材碎屑时更加方便快捷。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.本实用新型，在使用时；
37.电动推杆42的伸缩端与地面贴合，使万向轮5与地面脱离，可以对集废箱1进行固定，避免集废箱1在收集废料时发生晃动，同时电动推杆42可以带动集废箱1向上移动，对集废箱1的高度进行调节，冷却液和棒材碎屑落入集废箱1内，集废箱1中的过滤箱6对冷却液中的棒材碎屑进行过滤，而过滤后的冷却液落入集废箱1的底部，通过出液管7排出，循环使用，抽气泵35启动通过三通34、两个抽气管33、连接管31和抽气喷头32对棒材加工设备附近的含有棒材碎屑的空气进行抽取，含有碎屑的空气通过抽气泵35的排气管38排入过滤罐36内，过滤罐36内的滤芯37对空气中含有的棒材碎屑进行过滤，而空气通过过滤罐36上方的开口处融入外部空气。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。