一种烟气SCR脱硝设备的制作方法

文档序号:30048177发布日期:2022-05-17 14:03阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种烟气scr脱硝设备,其特征在于,包括:scr反应器(1),所述scr反应器(1)顶部的一侧连通有进气管(2),所述进气管(2)的内部固定安装有烟尘混合器(7),所述scr反应器(1)的内部固定安装有催化剂层(6),所述scr反应器(1)的内部固定安装有第一烟气再热器(5),所述scr反应器(1)的内部固定安装有第二烟气再热器(12),所述第二烟气再热器(12)的一端连通有导向管(4),所述scr反应器(1)底部的一侧连通有出气管(3);引风机,其入口端与scr反应器(1)的出气管(3)相连通,出口端通过管道连通有烟囱;烟气加热器,所述第一烟气再热器(5)的一端连通有第一通气管(8),所述第一通气管(8)的出气后与烟气加热器的进气口相连通,且烟气加热器的出气口与scr反应器(1)顶部一侧的进气管(2)相连通;喷射器,所述第二烟气再热器(12)远离导向管(4)的一端连通有第二通气管(13),所述第二通气管(13)的进气口连通有烟尘净化系统,且烟尘净化系统的进气口与喷射器的出气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:所述催化剂层(6)有三层,且三层催化剂层(6)等间距安装在scr反应器(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:所述第一烟气再热器(5)位于第二烟气再热器(12)的正上方,所述导向管(4)远离第二烟气再热器(12)的一端与第一烟气再热器(5)的进气端相连通。4.根据权利要求1所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:所述scr反应器(1)内腔的顶部固定安装有导流板(11),且导流板(11)呈倾斜设置在scr反应器(1)的内部。5.根据权利要求4所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:所述scr反应器(1)的内部固定安装有分流板(9),所述分流板(9)的内部开设有若干个分流孔(10),所述分流板(9)位于导流板(11)的正下方,且位于催化剂层(6)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:还包括供气系统,所述供气系统包括稀释风机和稀释空气加热器,所述稀释风机的出气口通过管道与稀释空气加热器的进气口相连通,所述稀释空气加热器的出气口通过管道连通有空气/氨混合器,且空气/氨混合器的出气口通过管道与scr反应器(1)顶部一侧的进气管(2)相连通。7.根据权利要求6所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:还包括供软水系统,所述供软水系统包括软水存储罐和软水进料泵,所述软水存储罐的出水口通过管道与软水进料泵的进水口相连通,所述软水进料泵的出水口通过管道连通有计量分配模块。8.根据权利要求7所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:还包括供还原剂系统,所述供还原剂系统包括还原剂罐、第一进料泵和第二进料泵,所述还原剂罐的出液口分别与第一进料泵和第二进料泵的进液口相连通,所述第一进料泵的出液口通过管道与空气/氨混合器的进液口相连通,所述第二进料泵的出液口通过管道与计量分配模块的进液口相连通。9.根据权利要求8所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:所述计量分配模块的出液口通过管道与喷射器的进液口相连通,且计量分配模块的出液口与喷射器的进液口均有三个。10.根据权利要求9所述的一种烟气scr脱硝设备,其特征在于:还包括烟气净化系统,
所述烟气净化系统包括三个净化罐,且三个净化罐分别是sda净化罐、ffb净化罐和fgc净化罐。

技术总结
本实用新型涉及烟气处理领域,具体为一种烟气SCR脱硝设备,包括:SCR反应器,所述SCR反应器顶部的一侧连通有进气管,所述进气管的内部固定安装有烟尘混合器,所述SCR反应器的内部固定安装有催化剂层,所述SCR反应器的内部固定安装有第一烟气再热器,所述SCR反应器的内部固定安装有第二烟气再热器,所述第二烟气再热器的一端连通有导向管,所述SCR反应器底部的一侧连通有出气管;本方案中第一烟气再热器和第二烟气再热器的作用是利用原烟气将经过催化剂层的烟气进行加热,使经过催化剂层的烟气在其自身温度的基础上进行升高,使烟气内部的硝与催化剂反应进行脱硝,提升脱硝效果,使烟气进行有效的脱硝后排放,降低对空气造成的污染。的污染。的污染。


技术研发人员:高峰 吴浩仑
受保护的技术使用者:安徽省中易环保新材料有限公司
技术研发日:2021.09.30
技术公布日:2022/5/16
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