一种新型净化过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化过滤器技术领域，具体为一种新型净化过滤器。


背景技术：

2.空气净化过滤器是用于气体过滤，使气体清洁的设备，设备通过将含尘空气引入工作腔内部，过滤网拦截粉尘，净化后空气沿出气口排出，使用者需要定期打开挡板对过滤网进行清洗，而现有的净化过滤器缺少自动清除过滤网灰尘的设备，常见的净化过滤器在清理时需要将整个过滤网进行拆卸，对滤网进行清理或者更换现有的过滤网，费时费力，且现有的过滤网拆卸不便利，易造成过滤网拆卸时被损坏，降低过滤网使用寿命，鉴于此，我们提出一种新型净化过滤器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型净化过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的净化过滤器缺少自动清除过滤网灰尘的设备和过滤网拆卸不便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型净化过滤器，包括机体，所述机体的上表面开设有进气孔，所述机体的外表面开设有抽屉口，所述抽屉口的内部设置有集灰组件，所述机体的侧面开设有出气孔，所述机体的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的下表面固定安装有限位挡板，所述机体的内部为与过滤网的上方对称设置有除尘组件，两组所述除尘组件之间设置有清洁刷，所述机体的侧壁位于过滤网的下方固定安装有吸气泵。
5.基于以上结构，通过设置进气孔，从而达到空气可以进入机体的目的，通过设置抽屉口，从而达到集灰组件可以进入机体的目的，通过设置集灰组件，从而达到承接清洁刷清理的灰尘的目的，通过设置出气孔，从而达到将净化过的气体排出的目的，通过设置过滤网，从而达到过滤空气的目的，通过设置除尘组件，从而达到控制清洁刷活动的目的，通过设置清洁刷，从而达到清扫过滤网表面灰尘的目的。
6.优选的，所述集灰组件包括活动插设在抽屉口内部的集灰抽屉，所述集灰抽屉的上表面开设有第一集灰槽，所述集灰抽屉的上表面位于第一集灰槽的侧方开设有第二集灰槽。
7.进一步的，通过设置第一集灰槽，从而达到承接过滤网表面清扫下来的粉尘的目的，通过设置第二集灰槽，从而达到承接通过了过滤网的更为细碎的灰尘的目的。
8.优选的，所述集灰抽屉的外表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽方底部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有限位块，所述限位块的外表面固定安装有把手。
9.进一步的，通过设置弹簧，从而达到控制限位块卡接固定槽的目的，通过设置限位块，从而达到连接机体和集灰组件的目的。
10.优选的，两组所述除尘组件均包括开设在机体内壁的轨道槽，两组所述轨道槽的内部均转动安装有齿条传动带，所述清洁刷的两端与两组齿条传动带的外表面固定连接。
11.进一步的，通过设置轨道槽，从而达到限制齿条传动带移动轨迹的目的，通过设置齿条传动带，从而达到控制清洁刷移动单向清洁的目的。
12.优选的，两组所述除尘组件还均包括开设在机体内部的第二限位槽，两组第二限位槽的外表面均转动安装有电机转轴，两组所述电机转轴的外表面均固定安装有齿轮，且两组齿轮均与齿条传动带结构配合。
13.进一步的，通过设置电机转轴，从而达到控制齿轮旋转的目的，通过设置齿轮，从而达到控制齿条传动带转动的目的。
14.优选的，所述机体的表面位于集灰抽屉的上方开设有固定槽，且限位块与固定槽卡接配合。
15.进一步的，通过设置固定槽，从而达到配合限位块连接机体和集灰组件的目的。
16.综上所述，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置齿条传动带、清洁刷和过滤网，启动第二限位槽表面的电机转轴，旋转齿轮，推动齿条传动带沿轨道槽移动，进而带动清洁刷对过滤网表面的清洁，清洁刷将过滤网表面的灰尘均掸入第一集灰槽的内部，部分更为细碎的灰尘通过了过滤网也有第二集灰槽承接，从而达到对过滤网除尘的目的。
18.2、通过设置弹簧、限位块和固定槽，手持把手，向下按压弹簧，使得限位块脱离固定槽，然后从抽屉口内往外拉出集灰抽屉，即可对集灰组件进行倾倒灰尘，清理积灰。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构立体示意图：
21.图2为本实用新型内部的局部结构立体示意图：
22.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图：
23.图4为本实用新型中图3中a处结构放大示意图：
24.图5为本实用新型中除尘组件的正视剖面示意图。
25.图中：1、机体：101、抽屉口：102、固定槽：2、进气孔：3、集灰组件：301、集灰抽屉：302、第一集灰槽：303、第二集灰槽：304、第一限位槽：305、弹簧：306、限位块：307、把手：4、出气孔：5、过滤网：501、限位挡板：6、除尘组件：601、轨道槽：602、齿条传动带：603、第二限位槽：604、电机转轴：605、齿轮：7、清洁刷：8、吸气泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.参考图1-5所示的一种新型净化过滤器，包括机体1，机体1的上表面开设有进气孔2，机体1的外表面开设有抽屉口101，抽屉口101的内部设置有集灰组件3，机体1的侧面开设有出气孔4，机体1的内部固定安装有过滤网5，过滤网5的下表面固定安装有限位挡板501，机体1的内部为与过滤网5的上方对称设置有除尘组件6，两组除尘组件6之间设置有清洁刷7，机体1的侧壁位于过滤网5的下方固定安装有吸气泵8。
29.基于以上结构，通过设置进气孔2，从而达到空气可以进入机体1的目的，通过设置抽屉口101，从而达到集灰组件3可以进入机体1的目的，通过设置集灰组件3，从而达到承接清洁刷7清理的灰尘的目的，通过设置出气孔4，从而达到将净化过的气体排出的目的，通过设置过滤网5，从而达到过滤空气的目的，通过设置除尘组件6，从而达到控制清洁刷7活动的目的，通过设置清洁刷7，从而达到清扫过滤网5表面灰尘的目的。
30.实施例二
31.结合图3和图4所示，基于上述实施例1，集灰组件3包括活动插设在抽屉口101内部的集灰抽屉301，集灰抽屉301的上表面开设有第一集灰槽302，集灰抽屉301的上表面位于第一集灰槽302的侧方开设有第二集灰槽303。
32.基于以上结构，通过设置第一集灰槽302，从而达到承接过滤网5表面清扫下来的粉尘的目的，通过设置第二集灰槽303，从而达到承接通过了过滤网5的更为细碎的灰尘的目的。
33.实施例三
34.结合图1、图3和图4所示，基于上述实施例1或2，集灰抽屉301的外表面开设有第一限位槽304，第一限位槽304方底部固定安装有弹簧305，弹簧305的上端固定安装有限位块306，限位块306的外表面固定安装有把手307。
35.基于以上结构，通过设置弹簧305，从而达到控制限位块306卡接固定槽102的目的，通过设置限位块306，从而达到连接机体1和集灰组件3的目的。
36.实施例四
37.结合图2、图3和图5所示，基于上述实施例1，两组除尘组件6均包括开设在机体1内壁的轨道槽601，两组轨道槽601的内部均转动安装有齿条传动带602，清洁刷7的两端与两组齿条传动带602的外表面固定连接。
38.基于以上结构，通过设置轨道槽601，从而达到限制齿条传动带602移动轨迹的目的，通过设置齿条传动带602，从而达到控制清洁刷7移动单向清洁的目的。
39.实施例五
40.结合图2、图3和图5所示，基于上述实施例1或4，两组除尘组件6还均包括开设在机体1内部的第二限位槽603，两组第二限位槽603的外表面均转动安装有电机转轴604，两组电机转轴604的外表面均固定安装有齿轮605，且两组齿轮605均与齿条传动带602结构配合。
41.基于以上结构，通过设置电机转轴604，从而达到控制齿轮605旋转的目的，通过设置齿轮605，从而达到控制齿条传动带602转动的目的。
42.实施例六
43.结合图3和图4所示，基于上述实施例1、2或3，机体1的表面位于集灰抽屉301的上方开设有固定槽102，且限位块306与固定槽102卡接配合。
44.基于以上结构，通过设置固定槽102，从而达到配合限位块306连接机体1和集灰组件3的目的。
45.本实用新型工作原理：启动吸气泵8，使得空气从进气孔2进入，经过过滤网5的过滤，再被吸气泵8吸入，从出气孔4排出，当过滤网5上表面的过滤孔被堵塞时，通过设置除尘组件6，启动第二限位槽603表面的电机转轴604，旋转齿轮605，推动齿条传动带602沿轨道槽601移动，进而带动清洁刷7对过滤网5表面的清洁，清洁刷7将过滤网5表面的灰尘均掸入第一集灰槽302的内部，部分更为细碎的灰尘通过了过滤网5也有第二集灰槽303承接，从而达到对过滤网5除尘的目的，当集灰抽屉301内部槽需要清洁时，通过通过设置集灰组件3，手持把手307，向下按压弹簧305，使得限位块306脱离固定槽102，然后从抽屉口101内往外拉出集灰抽屉301，即可对集灰组件3进行倾倒灰尘，清理积灰。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。