一种抗氧化剂的混合装置的制作方法

1.本技术涉及抗氧化剂混合技术领域，尤其涉及一种抗氧化剂的混合装置。


背景技术：

2.抗氧化剂(antioxidants)是阻止氧气不良影响的物质。它是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质，抗氧化剂是指能防止或延缓食品氧化，提高食品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂。抗氧化剂的正确使用不仅可以延长食品的贮存期、货架期，给生产者、消费者带来良好的经济效益，而且给消费者带来更好的食品安全。
3.目前抗氧化剂的混合装置，是将混合料和抗氧化剂加入到容器内进行混合，功能单一，而抗氧化剂往往由多种具有不同效果的成分构成，不同成分具有不同的掺入量配比，在生产过程中，往往难以根据实际需要控制不同成分之间的掺入量配比。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种抗氧化剂的混合装置，包括箱体、控料组件、搅拌组件和取样组件，所述箱体的底部设有多个撑脚，所述箱体的顶部开设有取样孔，所述取样组件设置在箱体的顶部，且取样组件的输出端延伸至箱体内部，所述搅拌组件设置在取样组件的旁侧，且搅拌组件的输出端延伸至箱体内部，所述箱体的顶部开设有进料孔，所述进料孔上设有进料管，且进料管上设有与其铰接的盖板。
5.进一步的，所述控料组件包括安装座、进液管、储液箱和控料件，所述安装座设置在箱体的外壁上，且储液箱呈竖直状设置在安装座上，所述进液管的一端与储液箱相连通，且进液管的另一端延伸至箱体内部，所述控料件设置在安装座上，且控料件的输出端延伸至进液管内。
6.进一步的，所述控料件包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、调节弹簧、转动杆和控料片，所述转动杆转动设置在进液管内，且控料片与转动杆固定连接，所述从动齿轮的侧壁与转动杆相连接，所述调节弹簧的底部与从动齿轮的顶部固定连接，且调节弹簧的顶部与安装座固定连接，所述旋转电机设置在安装座上，所述主动齿轮设置在旋转电机的输出端上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
7.进一步的，所述搅拌组件包括伺服电机、搅拌辊、搅拌杆和加热电阻，所述搅拌辊呈竖直状转动设置在箱体内，且搅拌杆与搅拌辊固定连接，所述伺服电机呈竖直状设置在箱体的顶部，且伺服电机的输出端延伸至箱体内与搅拌辊固定连接，所述加热电阻设置在搅拌杆的侧壁上。
8.进一步的，所述取样组件包括推动气缸、安装架和取样管，所述安装架设置在箱体的顶部，且推动气缸呈竖直状设置在安装架上，所述推动气缸的推动端贯穿取样孔延伸至箱体内，且取样管与推动气缸的推动端固定连接。
9.进一步的，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口上设有出料管，且出料管上
设有控制阀。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，将混合料从进料管加入到箱体内，随后抗氧化剂通过进液管加入到箱体内，伺服电机驱动输出端上的搅拌辊转动，搅拌辊带动与其连接的搅拌杆在箱体内进行转动，当搅拌杆在箱体内进行搅拌工作的同时，加热电阻能够起到为箱体内部加热的作用，避免粘性较大的混合料与搅拌杆相粘合，导致抗氧化剂与混合料的混合效率低下，提高混合的工作质量。
12.其二，旋转电机驱动输出端上的主动齿轮转动，带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮再带动转动杆的控料片在进液管内转动，当主动齿轮旋转180
°
后，通过调节弹簧的回弹设置，使得调节弹簧带动从动齿轮、转动杆和控料片回转复位，通过旋转电机带动调节弹簧、转动杆和控料片的设置，能够对进液管内抗氧化剂的流量进行控制，满足不同混合料所需要的抗氧化剂量，免于人工需要对抗氧化剂进行配比加入量，使得混合工作更加基准。
13.其三，当箱体内的混合料与抗氧化剂混合一段时间后，通过推动气缸驱动推动端上的取样管从取样孔内下降，使得取样管延伸至箱体内部，随后一小部分样品会存留在通孔内，随后推动气缸复位将取样管收回，工作人员只需提取通孔内的样品，便可得知当前混合的结果，免于工作人员先将混合工作停止后，再将混合物取出才能观察混合结果，大大减少了工作人员的操作步骤，当混合工作完成时，通过控制阀将出料管打开，将箱体内混合物排出即可。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构图；
16.图2为本实用新型搅拌组件的立体结构图；
17.图3为本实用新型控料组件的立体结构图；
18.图4为本实用新型控料件的立体结构图；
19.图5为本实用新型取样组件的立体结构图。
20.图中:箱体1、撑脚11、取样孔12、进料孔13、进料管14、盖板15、出料口16、出料管17、控制阀18、控料组件2、安装座21、进液管22、储液箱23、控料件24、旋转电机241、主动齿轮242、从动齿轮243、调节弹簧244、转动杆245、控料片246、搅拌组件3、伺服电机31、搅拌辊32、搅拌杆33、加热电阻34、取样组件4、推动气缸41、安装架42、取样管43、通孔44。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.本实施例，如图1至图5所示，一种抗氧化剂的混合装置，它包括箱体1、控料组件2、
搅拌组件3和取样组件4，所述箱体1的底部设有多个撑脚11，所述箱体1的顶部开设有取样孔12，所述取样组件4设置在箱体1的顶部，且取样组件4的输出端延伸至箱体1内部，所述搅拌组件3设置在取样组件4的旁侧，且搅拌组件3的输出端延伸至箱体1内部，所述箱体1的顶部开设有进料孔13，所述进料孔13上设有进料管14，且进料管14上设有与其铰接的盖板15。
24.优选的，所述控料组件2包括安装座21、进液管22、储液箱23和控料件 24，所述安装座21设置在箱体1的外壁上，且储液箱23呈竖直状设置在安装座21上，所述进液管22的一端与储液箱23相连通，且进液管22的另一端延伸至箱体1内部，所述控料件24设置在安装座21上，且控料件24的输出端延伸至进液管22内，通过打开盖板15，将混合料从进料管14加入到箱体1 内，盖板15用于防止灰尘进入箱体1内，随后抗氧化剂通过进液管22加入到箱体1内，配合搅拌组件3进行混合工作。
25.优选的，所述控料件24包括旋转电机241、主动齿轮242、从动齿轮243、调节弹簧244、转动杆245和控料片246，所述转动杆245转动设置在进液管 22内，且控料片246与转动杆245固定连接，所述从动齿轮243的侧壁与转动杆245相连接，所述调节弹簧244的底部与从动齿轮243的顶部固定连接，且调节弹簧244的顶部与安装座21固定连接，所述旋转电机241设置在安装座 21上，所述主动齿轮242设置在旋转电机241的输出端上，且主动齿轮242 与从动齿轮243相啮合，旋转电机241驱动输出端上的主动齿轮242转动，带动与其啮合的从动齿轮243转动，从动齿轮243再带动转动杆245的控料片246 在进液管22内转动，当主动齿轮242旋转180
°
后，通过调节弹簧244的回弹设置，使得调节弹簧244带动从动齿轮243、转动杆245和控料片246回转复位，通过旋转电机241带动调节弹簧244、转动杆245和控料片246的设置，能够对进液管22内抗氧化剂的流量进行控制，满足不同混合料所需要的抗氧化剂量，免于人工需要对抗氧化剂进行配比加入量，使得混合工作更加基准。
26.优选的，所述搅拌组件3包括伺服电机31、搅拌辊32、搅拌杆33和加热电阻34，所述搅拌辊32呈竖直状转动设置在箱体1内，且搅拌杆33与搅拌辊 32固定连接，所述伺服电机31呈竖直状设置在箱体1的顶部，且伺服电机31 的输出端延伸至箱体1内与搅拌辊32固定连接，所述加热电阻34设置在搅拌杆33的侧壁上，伺服电机31驱动输出端上的搅拌辊32转动，搅拌辊32带动与其连接的搅拌杆33在箱体1内进行转动，当搅拌杆33在箱体1内进行搅拌工作的同时，加热电阻34能够起到为箱体1内部加热的作用，避免粘性较大的混合料与搅拌杆33相粘合，导致抗氧化剂与混合料的混合效率低下，提高混合的工作质量。
27.优选的，所述取样组件4包括推动气缸41、安装架42和取样管43，所述安装架42设置在箱体1的顶部，且推动气缸41呈竖直状设置在安装架42上，所述推动气缸41的推动端贯穿取样孔12延伸至箱体1内，且取样管43与推动气缸41的推动端固定连接，所述取样管43上开设有通孔44，当箱体1内的混合料与抗氧化剂混合一段时间后，通过推动气缸41驱动推动端上的取样管 43从取样孔12内下降，使得取样管43延伸至箱体1内部，随后一小部分样品会存留在通孔44内，随后推动气缸41复位将取样管43收回，工作人员只需提取通孔44内的样品，便可得知当前混合的结果，免于工作人员先将混合工作停止后，再将混合物取出才能观察混合结果，大大减少了工作人员的操作步骤。
28.优选的，具体地，所述箱体1的底部开设有出料口16，所述出料口16上设有出料管17，且出料管17上设有控制阀18，当混合工作完成时，通过控制阀18将出料管17打开，将箱体1内混合物排出即可。
29.本实用新型的工作过程如下：通过打开盖板15，将混合料从进料管14加入到箱体1内，盖板15用于防止灰尘进入箱体1内，随后抗氧化剂通过进液管22加入到箱体1内，伺服电机31驱动输出端上的搅拌辊32转动，搅拌辊 32带动与其连接的搅拌杆33在箱体1内进行转动，当搅拌杆33在箱体1内进行搅拌工作的同时，加热电阻34能够起到为箱体1内部加热的作用，避免粘性较大的混合料与搅拌杆33相粘合，导致抗氧化剂与混合料的混合效率低下，提高混合的工作质量，旋转电机241驱动输出端上的主动齿轮242转动，带动与其啮合的从动齿轮243转动，从动齿轮243再带动转动杆245的控料片246 在进液管22内转动，当主动齿轮242旋转180
°
后，通过调节弹簧244的回弹设置，使得调节弹簧244带动从动齿轮243、转动杆245和控料片246回转复位，通过旋转电机241带动调节弹簧244、转动杆245和控料片246的设置，能够对进液管22内抗氧化剂的流量进行控制，满足不同混合料所需要的抗氧化剂量，免于人工需要对抗氧化剂进行配比加入量，使得混合工作更加基准，当箱体1内的混合料与抗氧化剂混合一段时间后，通过推动气缸41驱动推动端上的取样管43从取样孔12内下降，使得取样管43延伸至箱体1内部，随后一小部分样品会存留在通孔44内，随后推动气缸41复位将取样管43收回，工作人员只需提取通孔44内的样品，便可得知当前混合的结果，免于工作人员先将混合工作停止后，再将混合物取出才能观察混合结果，大大减少了工作人员的操作步骤，当混合工作完成时，通过控制阀18将出料管17打开，将箱体1内混合物排出即可。
30.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。