一种混合饮料生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及饮料加工领域，尤其涉及一种混合饮料生产加工设备。


背景技术：

2.饮料是供人液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。
3.饮料在加工时需要使用混合设备进行混合，但是现有的饮料混合设备只通过搅拌杆进行搅拌，从而不便于上层的溶液与底层溶液的混合，且设备内腔需要人工清洗，从而增加了员工的负担，因此，为了改正上述缺陷，我们提出了一种混合饮料生产加工设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种混合饮料生产加工设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种混合饮料生产加工设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有两个第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽的侧壁上固定连接有第一进料管，其底部侧壁上固定连接有出料管，所述出料管的管身上安装有阀门，所述搅拌槽的内壁固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的上方设有第一密封块，所述第一密封块的侧壁上开设有外螺纹，所述搅拌槽的内壁上开设有与第一密封块外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一密封块的顶部固定连接有第一竖杆，且所述第一密封块上开设有圆孔，所述圆孔内穿过有搅拌管，所述搅拌管的两侧壁上均固定连接有第一限位块，所述搅拌管顶端固定连接有进料仓，所述进料仓的顶部开设有通孔，所述通孔内穿过有第二进料管，所述第二进料管的两侧固定连接有第二限位块，且所述第二进料管的底端固定连接有第三限位块，所述第三限位块上开设有通孔，所述通孔与第二进料管的内腔相通，所述第一密封块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述搅拌管上固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述搅拌管的两侧固定连接有若干个搅拌杆，且所述搅拌管的管身上开设有若干个加料孔，所述搅拌槽内设有清洗机构。
7.进一步的，所述搅拌槽一侧设有两个第二支撑块，两个所述第二支撑块固定连接在底板的顶部，且所述第二支撑块的顶部固定连接有存料仓，所述存料仓的侧壁上固定连接有第三进料管，且所述存料仓的顶部固定连接有吸料泵，所述吸料泵上分别固定连接有吸料管和排料管，所述排料管为软管结构，所述吸料管的另一端管口贯穿存料仓的顶部，并延伸至存料仓内。
8.进一步的，所述存料仓远离搅拌槽的一侧设有第三支撑块，所述第三支撑块固定连接在底板的顶部，且所述第三支撑块的顶部固定连接有粉碎槽，所述粉碎槽的内壁上固
定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的上方设有第二密封块，所述第二密封块的侧壁上开设有外螺纹，所述粉碎槽的内壁上开设有与第二密封块外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二密封块的底部固定连接有过滤网，其表面开设有进料口，且所述第二密封块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿第二密封块，且所述第二电机的输出轴上固定连接有若干个粉碎刀，所述第二密封块的顶部固定连接有两个第二竖杆，所述粉碎槽与存料仓之间固定连接有导料管。
9.进一步的，两个所述第一支撑块关于搅拌槽的中心轴线呈对称设置。
10.进一步的，两个所述第二支撑块关于存料仓的中心轴线呈对称设置。
11.进一步的，所述清洗机构包括两个固定块，所述固定块固定连接在搅拌管的管身上，且两个所述固定块上方设有l形块，每个所述l形块和固定块上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，两个所述l形块相远离的一侧均设置有刷毛。
12.进一步的，两个所述l形块关于搅拌槽的中心轴线呈对称设置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本技术方案中，通过吸料泵、吸料管、排料管、进料仓、第二进料管和搅拌管之间的配合，可将饮料通过搅拌管上加料孔导入搅拌槽不同深度内，继而加快多种饮料之间融合速度，从而提高饮料混合效率；
15.2、在本技术方案中，通过搅拌槽、第一密封块、固定块、l形块、搅拌管和刷毛之间的配合，可便于搅拌槽的清洗，从而减小人工清洗的体力消耗；
16.3、在本技术方案中，通过第二密封块、第二竖杆、粉碎槽和过滤网之间的配合，可便于清理过滤网上的水果碎渣。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的部分立体图；
19.图2为本实施例的整体示意图；
20.图3为图2中的a处放大图；
21.图4为图2中的b处放大图。
22.图中：1、底板；2、第一支撑块；3、搅拌槽；4、第一进料管；5、第一密封圈；6、第一密封块；7、第一竖杆；8、搅拌管；9、第一限位块；10、进料仓；11、第二进料管；12、第二限位块；13、第三限位块；14、第一电机；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、搅拌杆；18、加料孔；19、第二支撑块；20、存料仓；21、第三进料管；22、吸料泵；23、吸料管；24、排料管；25、第三支撑块；26、粉碎槽；27、第二密封圈；28、第二密封块；29、过滤网；30、第二电机；31、粉碎刀；32、第二竖杆；33、导料管；34、固定块；35、l形块；36、螺栓。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，一种混合饮料生产加工设备，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有两个第一支撑块2，两个第一支撑块2关于搅拌槽3的中心轴线呈对称设置，提高搅拌槽3使用时的稳定性，第一支撑块2的顶部固定连接有搅拌槽3，搅拌槽3一侧设有两个第二支撑块19，两个第二支撑块19关于存料仓20的中心轴线呈对称设置，提高存料仓20使用的稳定性，两个第二支撑块19固定连接在底板1的顶部，且第二支撑块19的顶部固定连接有存料仓20，存料仓20的侧壁上固定连接有第三进料管21，且存料仓20的顶部固定连接有吸料泵22，吸料泵22上分别固定连接有吸料管23和排料管24，排料管24为软管结构，吸料管23的另一端管口贯穿存料仓20的顶部，并延伸至存料仓20内，通过存料仓20、吸料泵22、吸料管23和排料管24之间的配合，可便于将果汁导入搅拌槽3内。
27.存料仓20远离搅拌槽3的一侧设有第三支撑块25，第三支撑块25固定连接在底板1的顶部，且第三支撑块25的顶部固定连接有粉碎槽26，粉碎槽26的内壁上固定连接有第二密封圈27，第二密封圈27的上方设有第二密封块28，第二密封块28的侧壁上开设有外螺纹，粉碎槽26的内壁上开设有与第二密封块28外螺纹相匹配的内螺纹，第二密封块28的底部固定连接有过滤网29，其表面开设有进料口，且第二密封块28的顶部固定连接有第二电机30，第二电机30输出轴贯穿第二密封块28，且第二电机30的输出轴上固定连接有若干个粉碎刀31，第二密封块28的顶部固定连接有两个第二竖杆32，粉碎槽26与存料仓20之间固定连接有导料管33，通过粉碎槽26、第二电机30和粉碎刀31可粉碎水果，搅拌槽3的侧壁上固定连接有第一进料管4，其底部侧壁上固定连接有出料管，出料管的管身上安装有阀门，搅拌槽3的内壁固定连接有第一密封圈5，第一密封圈5的上方设有第一密封块6，第一密封块6的侧壁上开设有外螺纹，搅拌槽3的内壁上开设有与第一密封块6外螺纹相匹配的内螺纹，第一密封块6的顶部固定连接有第一竖杆7，且第一密封块6上开设有圆孔，圆孔内穿过有搅拌管8，搅拌管8的两侧壁上均固定连接有第一限位块9，搅拌管8顶端固定连接有进料仓10，进料仓10的顶部开设有通孔，通孔内穿过有第二进料管11，第二进料管11的两侧固定连接有第二限位块12，且第二进料管11的底端固定连接有第三限位块13，第三限位块13上开设有通孔，通孔与第二进料管11的内腔相通，第一密封块6的顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮15，搅拌管8上固定连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮15相啮合，搅拌管8的两侧固定连接有若干个搅拌杆17，且搅拌管8的管身上开设有若干个加料孔18，搅拌槽3内设有清洗机构。
28.清洗机构包括两个固定块34，固定块34固定连接在搅拌管8的管身上，且两个固定
块34上方设有l形块35，两个l形块35关于搅拌槽3的中心轴线呈对称设置，每个l形块35和固定块34上开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓36，两个l形块35相远离的一侧均设置有刷毛，通过清洗机构可便于清洗搅拌槽3的内壁。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先将所有的电气元件外接电源，然后，将一种饮料通过第一进料管4导入搅拌槽3内，接着，启动第一电机14，第一电机14通过第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮16和搅拌管8转动，继而通过搅拌管8和搅拌杆17搅动搅拌槽3内的饮料，然后，可将水果通过第二密封块28上的进料口加入粉碎槽26内，并启动第二电机30，继而通过第二电机30带动粉碎刀31转动粉碎水果，接着，通过过滤网29过滤掉水果碎渣，使得果汁通过过滤网29，并通过导料管33导入存料仓20内，此时，可将排料管24套设在第二进料管11的管身上，然后，启动吸料泵22，继而通过吸料泵22和吸料管23吸出存料仓20内的果汁，并通过排料管24和搅拌管8导入搅拌槽3内，从而通过搅拌管8上的加料孔18将果汁导至搅拌槽3内不同深度内，从而提高果汁与搅拌槽3内饮料的接触面积，加快果汁与搅拌槽3内饮料的溶合速度，当需要清洗搅拌槽3内壁时，可手握第一竖杆7，旋转第一竖杆7，继而将第一密封块6从搅拌槽3旋转下来，然后，取下第一密封块6，将l形块35通过螺栓36安装至固定块34上，接着，将第一密封块6重新拧进搅拌槽3内，此时，可通过第一进料管4将水导入搅拌槽3内，并启动第一电机14，继而通过搅拌管8带动固定块34和l形块35转动，从而可对搅拌槽3的内壁进行清洗，当需要倾倒过滤网29内的果肉碎渣时，可手握第二竖杆32，并转动，继而通过第二竖杆32带动第二密封块28转动，进而取下第二密封块28和过滤网29，接着，可倾倒第二密封块28和过滤网29，即可将过滤网29内的果肉碎渣倾倒出来，以上就是本实用新型的全部工作过程。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。