一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂涂料生产技术领域，尤其涉及一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置。


背景技术：

2.环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业，环氧树脂具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，而且价格适中，常用环氧树脂作为涂料。目前，在环氧树脂涂料的加工过程中，需要对其原料进行粉碎研磨，现有技术下，环氧树脂的研磨装置无法保证研磨彻底，会影响后续产品的制造质量。为此，我们提出一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的底壁中心设置有底座，底座的顶部设置有固定球，固定球上套有球形的夹套，夹套的外侧设置有一体式成型设计的圆盘，夹套的顶部设置有倾斜向上延伸的固定柱，所述圆盘沿其底面一圈设置有环形的研磨块；所述研磨箱的底壁沿底座的外侧一圈设置有对接成圆环状的半环形块，半环形块的顶面开设出研磨槽，研磨块嵌放在研磨槽中；所述研磨箱的顶壁中心设置有旋转块，旋转块的底面预留球形拱面，拱面在其弧形内壁向内开设出插孔，所述固定柱向上插入对应的插孔中。
6.优选的，所述研磨箱的外壁两侧对应位置处分别设置有活动门板，活动门板的位置与对应的半环形块的位置相匹配。
7.优选的，所述研磨箱的顶壁在旋转块的外侧开设出周向分布的入口。
8.优选的，所述研磨箱的顶部设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置的旋转轴通过联轴器与所述旋转块的旋转中心呈同心固定连接。
9.优选的，位于两侧的半环形块的对接面分别设置有相适配的卡槽以及卡柱。
10.优选的，所述半环形块朝向研磨箱内壁的一端向上凸起并引出斜坡。
11.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的研磨装置，解决了环氧树脂加工时研磨不彻底会影响后续产品的制造质量的问题，本研磨装置的提出，环氧树脂研磨的持续性高，有利于生产效率的提升，且环氧树脂研磨充分，有利于提高产品的生产质量，具有较高的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置的环形对接块结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置的夹套与圆盘连接件截面示意图。
15.图中：1、研磨箱；2、底座；3、固定球；4、夹套；5、固定柱；6、圆盘；7、研磨块；8、半环形块；9、活动门板；10、旋转块；11、旋转电机；12、入口；13、研磨槽；14、斜坡。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.本实施例中，参照图1-3，一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的底壁中心设置有底座2，底座2的顶部设置有固定球3，固定球3上套有球形的夹套4，夹套4的外侧设置有一体式成型设计的圆盘6，夹套4的顶部设置有倾斜向上延伸的固定柱5，圆盘6沿其底面一圈设置有环形的研磨块7；研磨箱1的底壁沿底座2的外侧一圈设置有对接成圆环状的半环形块8，半环形块8的顶面开设出研磨槽13，研磨块7嵌放在研磨槽13中；研磨箱1的顶壁中心设置有旋转块10，旋转块10的底面预留球形拱面，拱面在其弧形内壁向内开设出插孔，固定柱5向上插入对应的插孔中。研磨箱1的顶部设置有旋转电机11，旋转电机11的输出端设置的旋转轴通过联轴器与旋转块10的旋转中心呈同心固定连接。
18.研磨箱1的外壁两侧对应位置处分别设置有活动门板9，活动门板9的位置与对应的半环形块8的位置相匹配。位于两侧的半环形块8的对接面分别设置有相适配的卡槽以及卡柱。半环形块8朝向研磨箱1内壁的一端向上凸起并引出斜坡14。
19.研磨箱1的顶壁在旋转块10的外侧开设出周向分布的入口12，方便进料。
20.将环氧树脂的原料从入口12倒入研磨箱1中，结合附图1或者附图3可以看出，圆盘6的上表面由中心向边缘倾斜向下，配合半环形块8边缘的斜坡14，可以保证原料最终掉落到研磨槽13中，此时启动旋转电机11，固定柱5插设在旋转块10的底部，固定柱5将进行旋转，最终带动圆盘6以及其底部的研磨块7进行圆周的旋转，这样便可以利用研磨块7对研磨槽13中的原料进行研磨处理。在此，由于固定柱5并非沿旋转块10的底面中心竖直插入，而是插设在偏心位置并且斜向插入，所以，固定柱5以及圆盘6作同轴旋转时，圆盘6的两边会出现高低起伏，这样的变化下，可以进一步提高对原料的研磨效果，并且圆盘6的盘面高低起伏是周期性变化的，因此环形的研磨槽13上的原料都会得到充分的研磨。最终，待研磨完毕，打开活动门板9，即可快速取出半环形块8上的研磨料。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）的底壁中心设置有底座（2），底座（2）的顶部设置有固定球（3），固定球（3）上套有球形的夹套（4），夹套（4）的外侧设置有一体式成型设计的圆盘（6），夹套（4）的顶部设置有倾斜向上延伸的固定柱（5），所述圆盘（6）沿其底面一圈设置有环形的研磨块（7）；所述研磨箱（1）的底壁沿底座（2）的外侧一圈设置有对接成圆环状的半环形块（8），半环形块（8）的顶面开设出研磨槽（13），研磨块（7）嵌放在研磨槽（13）中；所述研磨箱（1）的顶壁中心设置有旋转块（10），旋转块（10）的底面预留球形拱面，拱面在其弧形内壁向内开设出插孔，所述固定柱（5）向上插入对应的插孔中。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（1）的外壁两侧对应位置处分别设置有活动门板（9），活动门板（9）的位置与对应的半环形块（8）的位置相匹配。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（1）的顶壁在旋转块（10）的外侧开设出周向分布的入口（12）。4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（1）的顶部设置有旋转电机（11），旋转电机（11）的输出端设置的旋转轴通过联轴器与所述旋转块（10）的旋转中心呈同心固定连接。5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，位于两侧的半环形块（8）的对接面分别设置有相适配的卡槽以及卡柱。6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述半环形块（8）朝向研磨箱（1）内壁的一端向上凸起并引出斜坡（14）。

技术总结
本实用新型涉及环氧树脂涂料生产技术领域，尤其涉及一种环氧树脂涂料加工用原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的底壁中心设置有固定球，固定球上套有球形的夹套，夹套的外侧设置有一体式成型设计的圆盘，夹套的顶部设置有倾斜向上延伸的固定柱，所述圆盘沿其底面一圈设置有环形的研磨块；所述研磨箱的底壁沿底座的外侧一圈设置有对接成圆环状的半环形块，半环形块的顶面开设出研磨槽，研磨块嵌放在研磨槽中；本实用新型解决了环氧树脂加工时研磨不彻底会影响后续产品的制造质量的问题，本研磨装置的提出，环氧树脂研磨的持续性高，有利于生产效率的提升，且环氧树脂研磨充分，有利于提高产品的生产质量，具有较高的实用性。性。性。


技术研发人员：姜伟
受保护的技术使用者：江苏海耀化工有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/5