一种具有提高钛合金管道耐腐蚀性装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钛合金管道加工装置，特别是涉及一种具有提高钛合金管道耐腐蚀性装置，属于钛合金管道加工技术领域。


背景技术：

2.钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金按组织可分三类，它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好；
3.针对钛合金管道的耐腐蚀性处理在钛合金管道的加工中也是非常重要的，能够提高钛合金管道的使用寿命；目前用于提高钛合金管道耐腐蚀性的处理大多是采用人工对钛合金管道进行涂抹防腐溶剂，部分是采用机械装置进行涂刷，但不能同时对管道内壁及表面同时进行涂刷，进而降低了涂刷效率；
4.因此，亟需对钛合金管道耐腐蚀性装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有提高钛合金管道耐腐蚀性装置，针对钛合金管道具有良好的耐腐蚀性处理效果，能够对钛合金管道的外壁及内壁同时进行耐腐蚀性处理。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种具有提高钛合金管道耐腐蚀性装置，包括加工平台，所述加工平台上端面的两侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有支撑板，所述支撑板的上方固定设置有防腐溶剂储存箱，所述防腐溶剂储存箱的下方连通有排放口，所述支撑板的内侧面设置有调节刷；
8.所述加工平台上端面一侧设置有第一支撑底座，所述第一支撑底座上方固定设置有慢速电机，所述慢速电机输出端的上方及下方均设置有调节支撑杆，所述慢速电机通过所述调节支撑杆连接有钛合金管道；
9.所述加工平台上端面远离所述第一支撑底座的一侧设置有第二支撑底座，所述第二支撑底座上端面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸展端设置有第二防腐溶剂储存箱，所述防腐溶剂的两侧也设置有所述调节刷，所述第二防腐溶剂储存箱下方设置有第二排放口，所述第二排放口通过封闭阀门封闭，所述第二防腐溶剂储存箱上方设置有输入口。
10.优选的，所述防腐溶剂储存箱的上端面铰接设置有盖板，所述盖板的上方设置有把手，所述排放口为倒圆台结构，所述排放口通过封闭阀门封闭。
11.优选的，所述调节刷包括有第一螺纹杆、第一套管以及刷体，所述第一套管内壁设置有第一内螺纹结构，所述第一套管通过所述第一内螺纹结构与所述第一螺纹杆旋和连接，所述刷体设置在所述第一套管远离所述第一螺纹杆的一端。
12.优选的，减震垫，所述慢速电机设置在所述橡胶减震垫的上端面，所述微型电动伸
缩杆以及所述电动伸缩杆均采用多段式伸缩杆结构。
13.优选的，所述调节支撑杆与所述调节刷的调节原理相同，所述调节支撑杆远离所述慢速电机输出轴的一端设置有橡胶防滑保护垫。
14.优选的，所述加工平台的下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的下端面设置有橡胶防滑垫。
15.优选的，所述电动滑轨的两端设置有挡板，所述挡板的内侧面设置有橡胶缓冲垫。
16.优选的，所述防腐溶剂储存箱以及所述第二防腐溶剂储存箱的外侧面均设置有透明视窗。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、通过利用慢速电机带动钛合金管道进行转动，利用电动滑轨、防腐溶剂储存箱、电动伸缩杆、第二防腐溶剂储存箱以及调节刷的设置使多个调节刷在钛合金管道的表面以及内壁同时进行往返运动，从而实现调节刷对钛合金管道内壁以及外表面进行防腐溶剂的涂抹，从而提高了对钛合金管道耐腐蚀处理的效率。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视图；
22.图3为本实用新型的部分剖视图；
23.图4为本实用新型的慢速电机立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的第二防腐溶剂储存箱剖视图。
25.图中，1-加工平台，2-电动滑轨，3-支撑板，4-防腐溶剂储存箱，401-盖板，402-把手，5-排放口，6-调节刷，601-第一螺纹杆，602-第一套管，603-刷体，604-第一内螺纹结构，7-第一支撑底座，8-慢速电机，9-调节支撑杆，10-钛合金管道，11-第二支撑底座，12-电动伸缩杆，13-第二防腐溶剂储存箱，14-封闭阀门，15-微型电动伸缩杆，16-橡胶减震垫，17-橡胶防滑保护垫，18-支撑腿，19-橡胶防滑垫，20-挡板，21-橡胶缓冲垫，22-透明视窗，23-第二排放口。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.如图1-图5所示，本实施例提供的具有提高钛合金管道耐腐蚀性装置，包括加工平台1，加工平台1上端面的两侧设置有电动滑轨2，电动滑轨2上滑动设置有支撑板3，电动滑轨2带动支撑板3进行滑动，支撑板3用于支撑防腐溶剂储存箱4，支撑板3的上方固定设置有防腐溶剂储存箱4，防腐溶剂储存箱4用于储存防腐溶剂，防腐溶剂储存箱4的下方连通有排放口5，排放口5用于溶剂的排放，支撑板3的内侧面设置有调节刷6，调节刷6用于对钛合金管带10进行涂刷；
28.加工平台1上端面一侧设置有第一支撑底座7，第一支撑底座7上方固定设置有慢
速电机8，慢速电机8输出端的上方及下方均设置有调节支撑杆9，慢速电机8通过调节支撑杆9连接有钛合金管道10，通过慢速电机8的转动带动钛合金管道10进行转动，调节支撑杆9与调节刷6的调节原理相同，调节支撑杆9远离慢速电机8输出轴的一端设置有橡胶防滑保护垫17，调节支撑杆9能够根据钛合金管道10内径的大小进行调节，从而能够适应不同大小的钛合金管道10与慢速电机8进行连接，橡胶防滑保护垫17的设置能够对钛合金管道10进行保护，放置内壁刮伤，同时具有防滑效果，进一步的提高了慢速电机8与钛合金管道10连接的稳定性；
29.加工平台1上端面远离第一支撑底座7的一侧设置有第二支撑底座11，第二支撑底座11上端面设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸展端设置有第二防腐溶剂储存箱13，第二防腐溶剂储存箱13的两侧也设置有调节刷6，调节刷6包括有第一螺纹杆601、第一套管602以及刷体603，第一套管602内壁设置有第一内螺纹结构604，第一套管602通过第一内螺纹结构604与第一螺纹杆601旋和连接，刷体603设置在第一套管602远离第一螺纹杆601的一端，调节刷6能够根据钛合金管道10的大小进行相应的距离调节，保证刷体603能够与钛合金管道10接触，在调节刷6进行调节时，通过转动第一套管602，使第一套管602在第一螺纹杆601上进行转动，从而带动刷体603与钛合金管道10逐渐靠近并且接触；
30.第二防腐溶剂储存箱13下方设置有第二排放口23，第二排放口23通过封闭阀门14封闭，第二防腐溶剂储存箱13上方设置有输入口24，输入口24用于向第二防腐溶剂储存箱13内部灌输溶剂，电动伸缩杆12在使用时，伸展端会带动第二防腐溶剂储存箱13进入钛合金管道10内部。然后打开封闭阀门14，将第二防腐溶剂储存箱13内部溶剂通过第二排放口23排出，再通过调节刷6进行涂刷。
31.在本实施例中，如图1所示，防腐溶剂储存箱4的上端面铰接设置有盖板401，盖板401的上方设置有把手402，排放口5为倒圆台结构，排放口5通过封闭阀门14封闭，盖板401用于封闭防腐溶剂储存箱4，把手402便于打开盖板401，从而向防腐溶剂储存箱4内部进行添加防腐溶剂，倒圆台结构的设置便于防腐溶剂下落，封闭阀门14用于封闭排放口5。
32.在本实施例中，如图1所示，第二支撑底座11的下方设置有微型电动伸缩杆15，微型电动伸缩杆15的设置能够将第二支撑座11进行高度调节，根据需求进行相应的高度调节，第一支撑底座7的上方设置有橡胶减震垫16，慢速电机8设置在橡胶减震垫16的上端面，橡胶减震垫16的设置提高了慢速电机8在工作时的稳定性，减少噪音，微型电动伸缩杆15以及电动伸缩杆12均采用多段式伸缩杆结构，多段式伸缩杆结构的设置使伸缩杆的伸展距离更长，同时在收缩后不占用较大的空间。
33.在本实施例中，如图1所示，加工平台1的下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿18，支撑腿18的下端面设置有橡胶防滑垫19，支撑腿18用于支撑加工平台1，橡胶防滑垫19的设置提高了支撑腿18的防滑效果，进一步的提高了支撑腿18支撑时的稳定性。
34.在本实施例中，如图1及图2所示，电动滑轨2的两端设置有挡板20，挡板20的内侧面设置有橡胶缓冲垫21，挡板20有效阻隔支撑板3在电动滑轨2上滑动时出现脱落的情况，橡胶缓冲垫21的设置在支撑板3滑动至挡板20的位置时起到缓冲效果。
35.在本实施例中，如图1及图5所示，防腐溶剂储存箱4以及第二防腐溶剂储存箱13的外侧面均设置有透明视窗22，透明视窗22的设置便于观察储存箱内部的防腐溶剂储存情况，便于及时向储存箱内部添加防腐溶剂。
36.如图1-图5所示，本实施例提供的具有提高钛合金管道耐腐蚀性装置的原理如下：钛合金管道10在进行防腐处理时，将钛合金管道10通过调节支撑杆9与慢速电机8的输出端进行连接，在进行连接时，通过转动调节支撑杆9，使调节支撑杆9与钛合金管道10内壁进行支撑固定，然后进行调节刷6位置的调节，使刷体603要与钛合金管道10的内壁以及外表面接触，然后开启慢速电机8，使慢速电机8带动钛合金管道10进行转动，然后将两个封闭阀门14开启，将储存箱内的溶剂排出到钛合金管道10的外表面以及内表面，同时会开启电动伸缩杆12以及电动滑轨2，然后带动调节刷6在钛合金管道10的表面以及内壁进行往返运动，从而实现调节刷6对钛合金管道10内壁以及外表面的涂抹。
37.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
38.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
39.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。