一种耐磨型破碎机保护装置的制作方法

1.本实用新型属于旋回破碎机技术领域，具体涉及一种耐磨型破碎机保护装置。


背景技术：

2.旋回破碎机是一种比较常用的破碎机系列，旋回破碎机即立式复合式破碎机,又称为复合破碎机,是破碎生产线和制砂生产线的机械，是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械，旋回破碎机是用于矿石或岩石粗碎的主要设备之一,具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点，现已广泛应用于冶金、建材、化工和水电等行业，旋回破碎机的载荷、震动非常大，所有的载荷、震动都由旋回破碎机的机架承受，因此，旋回破碎机的机架必须有足够的强度和稳定性。
3.目前传统的旋回破碎机在使用时，矿石进入破碎机过程中容易砸到行星架上，造成行星架磨损严重，长期使用容易造成破碎机行星架的损坏，需要更换新的行星架，严重影响破碎机的安全使用，不仅降低了破碎机的运转效率，还大大降低了使用寿命，增加生产成本的同时给生产带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨型破碎机保护装置，旨在解决现有技术中的行星架易损坏降低生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型破碎机保护装置，包括行星架主体，所述行星架主体的外表面活动连接有防护框，所述防护框的顶端固定连接有防护板，所述防护框和防护板之间设置有缓冲层，所述防护框的内顶壁通过弹性件固定安装有放置板，所述放置板设置在行星架主体的上表面，所述防护框的数量至少为两个，至少两个所述防护框之间通过连接组件固定安装，所述防护框的底端固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有紧固组件，所述防护框靠近行星架主体下表面的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有挡板。
6.为了使得该一种耐磨型破碎机保护装置达到能够灵活安装使用的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连接组件包括对称设置在防护框外表面的安装槽、连接板和连接框，所述安装槽和连接板的外表面均开设有安装孔，所述安装槽和连接板通过设置在安装孔内壁的螺栓固定安装，所述连接框的外表面对称设置有固定槽，两个所述防护板的边缘处均卡接在固定槽内。
7.为了使得该一种耐磨型破碎机保护装置达到能够减震降噪的效果，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲层包括设置在防护框和防护板之间的软质橡胶，所述软质橡胶均匀填充在防护框和防护板之间。
8.为了使得该一种耐磨型破碎机保护装置达到能够降低冲击力的效果，作为本实用新型一种优选的，所述弹性件为缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装在防护框的内顶
壁，所述缓冲弹簧的另一端固定安装在放置板的上表面。
9.为了使得该一种耐磨型破碎机保护装置达到保障缓冲效果的作用，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲弹簧的数量至少为两个，至少两个所述缓冲弹簧均匀设置在防护框和放置板之间。
10.为了使得该一种耐磨型破碎机保护装置达到安装更加灵活方便的效果，作为本实用新型一种优选的，所述限位槽的数量至少为两个，至少两个所述限位槽均匀设置在固定板上。
11.为了使得该一种耐磨型破碎机保护装置达到能够稳固固定和便于调节的效果，作为本实用新型一种优选的，所述紧固组件包括设置在固定板两侧限位槽内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均通过卡块卡接在限位槽上，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有调节套筒，所述固定板中部限位槽的内壁卡接有紧固杆，所述紧固杆的一端固定安装有紧固头。
12.为了使得该一种耐磨型破碎机保护装置达到提高使用寿命的效果，作为本实用新型一种优选的，所述防护板和防护框的外表面均设置有防锈涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该耐磨型破碎机保护装置，根据生产使用需求选择适当数量的防护框，将防护框依次放置在行星架主体上，经过放置板能够稳固放置防护框，然后将挡板卡紧在卡槽内，保障支撑的稳定性，然后经过连接组件依次固定连接防护框，同时卡紧防护板，保障连接稳定性的同时保障连接密封性，有利于提高防护性能，然后经过紧固组件将防护框调整至适当的紧固程度，保障防护框在行星架主体上能够上下滑动的同时避免脱落，当矿石下落过程中砸在防护板上后，弹性件弹力作用下带动防护框在行星架主体上能够上下移动，同时在缓冲层的作用下能够有效的降低矿石下砸造成的冲击力，避免了矿石直接砸到行星架主体上，提供了有效的保护，有效的降低破碎机行星架主体的磨损，大大提高了破碎机的使用安全，不仅保障了破碎机运转效率，还大大提高了设备的使用寿命，需要检修维护防护板时，经过连接组件能够将需要更换的防护框单独拆卸，保障防护装置能够继续使用，从而保障破碎机的生产效率，大大降低了矿石下砸带来的影响，而且经过连接组件装卸放置框更加简单便捷，降低了生产维修成本，使用更加灵活方便，实用性更强。
15.2、该耐磨型破碎机保护装置，安装防护框时，将防护框安装在行星架主体上，同时经过连接框上的固定槽安装连接两个防护板，有效的保障了装置的防护密封性，然后将连接板卡紧在安装槽内，经过螺栓将连接板固定在安装槽内，能够稳固的连接安装两个防护框，能够根据实际生产环境安装连接不同数量的防护框，有效的提高使用的灵活性，经过两个螺纹杆上相反的螺纹，转动调节套筒能够快速调整防护框紧固的程度，从而保障防护框在行星架主体上能够上下滑动的同时避免脱落，安装调节更加灵活便利，矿石砸在防护板上后，经过填充在防护框和防护板之间的软质橡胶，能够有效的减震降噪，同时有利于减少噪音污染，经过至少两个缓冲弹簧弹力的作用下，能够有效的降低矿石下落带来的冲击震动，从而降低了行星架主体的损耗，有利于提高使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的具体实施例中正视结构示意图；
18.图2为本实用新型中的具体实施例中后视结构示意图；
19.图3为本实用新型中的具体实施例中正视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型中的具体实施例中紧固组件剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型中的具体实施例中防护框2结构示意图。
22.图中：1、行星架主体；2、防护框；3、防护板；4、放置板；5、固定板；6、限位槽；7、卡槽；8、挡板；9、安装槽；10、连接板；11、安装孔；12、软质橡胶；13、缓冲弹簧；14、螺纹杆；15、调节套筒；16、紧固杆；17、紧固头；18、防锈涂层；19、连接框。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种耐磨型破碎机保护装置，包括行星架主体1，行星架主体1的外表面活动连接有防护框2，防护框2的顶端固定连接有防护板3，防护框2和防护板3之间设置有缓冲层，防护框2的内顶壁通过弹性件固定安装有放置板4，放置板4设置在行星架主体1的上表面，防护框2的数量至少为两个，至少两个防护框2之间通过连接组件固定安装，防护框2的底端固定连接有固定板5，固定板5的外表面开设有限位槽6，限位槽6的内壁设置有紧固组件，防护框2靠近行星架主体1下表面的内侧壁开设有卡槽7，卡槽7的内壁卡接有挡板8。
25.在本实用新型的具体实施例中，安装使用装置时，根据生产使用需求选择适当数量的防护框2，将防护框2依次放置在行星架主体1上，经过放置板4能够稳固放置防护框2，然后将挡板8卡紧在卡槽7内，保障支撑的稳定性，然后经过连接组件依次固定连接防护框2，同时卡紧防护板3，保障连接稳定性的同时保障连接密封性，有利于提高防护性能，然后经过紧固组件将防护框2调整至适当的紧固程度，保障防护框2在行星架主体1上能够上下滑动的同时避免脱落，使用更加灵活便捷，当矿石下落过程中砸在防护板3上后，弹性件弹力作用下带动防护框2在行星架主体1上能够上下移动，同时在缓冲层的作用下能够有效的降低矿石下砸造成的冲击力，避免了矿石直接砸到行星架主体1上，提供了有效的保护，有效的降低破碎机行星架主体1的磨损，大大提高了破碎机的使用安全，不仅保障了破碎机运转效率，还大大提高了设备的使用寿命，需要检修维护防护板3时，经过连接组件能够将需要更换的防护框2单独拆卸，保障防护装置能够继续使用，从而保障破碎机的生产效率，大大降低了矿石下砸带来的影响，而且经过连接组件装卸防护框2更加简单便捷，降低生产维修成本的同时，给工作人员的工作带来便利，有利于提高生产效率，使用更加灵活方便，实用性更强。
26.具体的，连接组件包括对称设置在防护框2外表面的安装槽9、连接板10和连接框19，安装槽9和连接板10的外表面均开设有安装孔11，安装槽9和连接板10通过设置在安装孔11内壁的螺栓固定安装，所述连接框19的外表面对称设置有固定槽，两个所述防护板3的
边缘处均卡接在固定槽内。安装防护框2时，将防护框2安装在行星架主体1上，同时经过连接框19上的固定槽安装连接两个防护板3，有效的保障了装置的防护密封性，然后将连接板10卡紧在安装槽9内，经过螺栓将连接板10固定在安装槽9内，能够稳固的连接安装两个防护框2，装卸调节更加简单灵活，能够根据实际生产环境安装连接不同数量的防护框2，有效的提高使用的灵活性。
27.具体的，缓冲层包括设置在防护框2和防护板3之间的软质橡胶12，软质橡胶12均匀填充在防护框2和防护板3之间。经过填充在防护框2和防护板3之间的软质橡胶12，能够有效的减震降噪，有利于提高使用安全，保障使用寿命，同时有利于减少噪音污染。
28.具体的，弹性件为缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端固定安装在防护框2的内顶壁，缓冲弹簧13的另一端固定安装在放置板4的上表面。经过安装在防护框2和放置板4之间的缓冲弹簧13，在缓冲弹簧13弹力的作用下能够有效的降低矿石下落带来的冲击震动，有利于提高装置的使用安全，同时有效的降低行星架主体1的损耗，有利于提高使用寿命。
29.具体的，缓冲弹簧13的数量至少为两个，至少两个缓冲弹簧13均匀设置在防护框2和放置板4之间。经过至少两个缓冲弹簧13均匀安装在防护框2和放置板4之间，稳固支撑防护框2的同时有效的提高了缓冲效果，保障装置使用的防护性能，使用安全性更高。
30.具体的，限位槽6的数量至少为两个，至少两个限位槽6均匀设置在固定板5上。经过至少两个限位槽6能够稳固安装固定装置，不仅保障了装置安装的稳定性，而且固定安装灵活性更高。
31.具体的，紧固组件包括设置在固定板5两侧限位槽6内部的螺纹杆14，两个螺纹杆14的一端均通过卡块卡接在限位槽6上，两个螺纹杆14的外表面均螺纹连接有调节套筒15，固定板5中部限位槽6的内壁卡接有紧固杆16，紧固杆16的一端固定安装有紧固头17。经过两个螺纹杆14上相反的螺纹，转动调节套筒15能够快速调整防护框2紧固的程度，从而保障防护框2在行星架主体1上能够上下滑动的同时避免脱落，安装调节更加灵活便利。
32.具体的，防护板3和防护框2的外表面均设置有防锈涂层18。经过防锈涂层18能够有效的保护装置，降低腐蚀磨损，有利于提高使用寿命，降低使用成本。
33.需要说明的是，
34.文中所述行星架主体1设备的机械结构和工作原理为现有技术，所以其详细的机械结构和工作原理在本文中不再叙述。
35.文中所述软质橡胶12和防锈涂层18的工艺结构和工作原理为现有技术，所以其详细的工艺结构和工作原理在本文中不再叙述。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。