一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机的制作方法

文档序号:30372103发布日期:2022-06-11 00:53阅读:92来源:国知局
一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机技术领域,具体为一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机。


背景技术:

2.湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物,湿式磁选机是常用的铁矿设备(铁矿磁选机)和锰矿设备(锰矿磁选机),是主流的强磁选机选矿设备,现有的湿式永磁筒式磁选机在选矿前不具备对矿石进行粉碎的功能,导致湿式永磁筒式磁选机在选矿时效率低,影响湿式永磁筒式磁选机的工作效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机,具备高效的优点,解决了现有湿式永磁筒式磁选机在选矿前不具备对矿石进行粉碎的功能,导致湿式永磁筒式磁选机在选矿时效率低,影响湿式永磁筒式磁选机工作效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机,包括磁选机本体,所述磁选机本体底部的两侧均固定安装有支撑柱,所述磁选机本体顶部的两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆之间固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱位于磁选机本体的正上方,所述粉碎箱的正面设置有电机,所述电机的输出端贯穿粉碎箱的正面并延伸至粉碎箱的内部,所述粉碎箱的内部设置有主动粉碎轮和从动粉碎轮,所述主动粉碎轮位于从动粉碎轮的左侧,所述主动粉碎轮和从动粉碎轮啮合,所述电机的输出端和主动粉碎轮固定连接,所述粉碎箱的内部且位于主动粉碎轮和从动粉碎轮的下方固定安装有安装框,所述安装框的内壁固定安装有筛分网,所述粉碎箱的右侧连通有排料管,所述排料管位于安装框的顶部,所述粉碎箱的右侧设置有收集箱,所述排料管的右侧和收集箱连通,所述收集箱的顶部连通有连通管,所述粉碎箱的底部开设有排料口,所述排料口位于磁选机本体的正上方。
5.优选的,所述粉碎箱内腔顶部的两侧均固定安装有防撒板,所述防撒板位于注料管底部的两侧。
6.优选的,所述粉碎箱内腔底部的两侧均固定安装有导流板,所述导流板位于排料口的两侧。
7.优选的,所述粉碎箱的右侧固定安装有支撑板,所述收集箱位于支撑板的顶部并和支撑板活动连接。
8.优选的,所述粉碎箱的正面设置有观察窗,所述观察窗位于电机的右侧。
9.优选的,所述粉碎箱的正面固定安装有安装架,所述安装架的顶部和电机固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置电机用于驱动主动粉碎轮进行转动,主动粉碎轮和从动粉碎轮啮合连接,所以主动粉碎轮可以带动从动粉碎轮进行转动,原料通过注料管导入磁选机本体的内部,在主动粉碎轮和从动粉碎轮的作用下对原料进行粉碎,粉碎后的原料落到筛分网的顶部,经过筛分网的筛选,粉碎合格的原料穿过筛分网,未合格的原料通过排料管排到收集箱的内部,收集箱起到收集的作用,将粉碎未合格的原料再次导入磁选机本体的内部进行粉碎,提高原料的粉碎效果,粉碎合格的原料通过排料口落到磁选机本体的内部进行加工,从而提高磁选机本体的加工效率,同时解决了现有湿式永磁筒式磁选机在选矿前不具备对矿石进行粉碎的功能,导致湿式永磁筒式磁选机在选矿时效率低,影响湿式永磁筒式磁选机工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置防撒板用于对原料起到导流的作用,防止原料未经过粉碎就落到安装框的顶部,通过设置支撑板用于对收集箱进行支撑,通过设置观察窗便于观察磁选机本体内部原料的粉碎情况,通过设置安装架用于对电机进行安装和固定,提高电机使用时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型截面结构示意图;
14.图2为本实用新型结构正视图;
15.图3为本实用新型安装框俯视结构示意图。
16.图中:1、磁选机本体;2、支撑柱;3、固定杆;4、粉碎箱;5、注料管;6、防撒板;7、主动粉碎轮;8、从动粉碎轮;9、安装框;10、导流板;11、排料口;12、排料管;13、支撑板;14、收集箱;15、连通管;16、观察窗;17、安装架;18、电机;19、筛分网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3,一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机,包括磁选机本体1,磁选机本体1底部的两侧均固定安装有支撑柱2,磁选机本体1顶部的两侧均固定安装有固定杆3,固定杆3之间固定安装有粉碎箱4,粉碎箱4位于磁选机本体1的正上方,粉碎箱4的正面设置有电机18,电机18的输出端贯穿粉碎箱4的正面并延伸至粉碎箱4的内部,粉
碎箱4的内部设置有主动粉碎轮7和从动粉碎轮8,主动粉碎轮7位于从动粉碎轮8的左侧,主动粉碎轮7和从动粉碎轮8啮合,电机18的输出端和主动粉碎轮7固定连接,粉碎箱4的内部且位于主动粉碎轮7和从动粉碎轮8的下方固定安装有安装框9,安装框9的内壁固定安装有筛分网19,粉碎箱4的右侧连通有排料管12,排料管12位于安装框9的顶部,粉碎箱4的右侧设置有收集箱14,排料管12的右侧和收集箱14连通,收集箱14的顶部连通有连通管15,粉碎箱4的底部开设有排料口11,排料口11位于磁选机本体1的正上方,通过设置电机18用于驱动主动粉碎轮7进行转动,主动粉碎轮7和从动粉碎轮8啮合连接,所以主动粉碎轮7可以带动从动粉碎轮8进行转动,原料通过注料管5导入磁选机本体1的内部,在主动粉碎轮7和从动粉碎轮8的作用下对原料进行粉碎,粉碎后的原料落到筛分网19的顶部,经过筛分网19的筛选,粉碎合格的原料穿过筛分网19,未合格的原料通过排料管12排到收集箱14的内部,收集箱14起到收集的作用,将粉碎未合格的原料再次导入磁选机本体1的内部进行粉碎,提高原料的粉碎效果,粉碎合格的原料通过排料口11落到磁选机本体1的内部进行加工,从而提高磁选机本体1的加工效率,粉碎箱4内腔顶部的两侧均固定安装有防撒板6,防撒板6位于注料管5底部的两侧,通过设置防撒板6用于对原料起到导流的作用,防止原料未经过粉碎就落到安装框9的顶部,粉碎箱4内腔底部的两侧均固定安装有导流板10,导流板10位于排料口11的两侧,粉碎箱4的右侧固定安装有支撑板13,收集箱14位于支撑板13的顶部并和支撑板13活动连接,通过设置支撑板13用于对收集箱14进行支撑,粉碎箱4的正面设置有观察窗16,观察窗16位于电机18的右侧,通过设置观察窗16便于观察磁选机本体1内部原料的粉碎情况,粉碎箱4的正面固定安装有安装架17,安装架17的顶部和电机18固定连接,通过设置安装架17用于对电机18进行安装和固定,提高电机18使用时的稳定性。
20.使用时,通过电机18驱动主动粉碎轮7进行转动,主动粉碎轮7和从动粉碎轮8啮合连接,所以主动粉碎轮7可以带动从动粉碎轮8进行转动,原料通过注料管5导入磁选机本体1的内部,在主动粉碎轮7和从动粉碎轮8的作用下对原料进行粉碎,粉碎后的原料落到筛分网19的顶部,经过筛分网19的筛选,粉碎合格的原料穿过筛分网19,未合格的原料通过排料管12排到收集箱14的内部,收集箱14起到收集的作用,将粉碎未合格的原料再次导入磁选机本体1的内部进行粉碎,提高原料的粉碎效果,粉碎合格的原料通过排料口11落到磁选机本体1的内部进行加工,从而提高磁选机本体1的加工效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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