一种印刷车间空气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种印刷车间空气净化装置。


背景技术：

2.目前，印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题，这些有机溶剂所挥发的气体，通过呼吸进入工人的体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害，对环境造成很大的危害，因此对印刷车间空气的处理尤为重要。
3.如中国专利公开了一种印刷车间空气净化装置，公开号为：cn108579411b，公开日为：20200717，包括依次连接的集尘罩、风机、水过滤塔、光催化装置、活性炭净化装置和排气筒，集尘罩经风机和进气管与水过滤塔连接，其装置，对印刷车间的空气进行多级净化，印刷车间内的空气成分比较复杂，既有灰尘等颗粒物，又有油墨挥发出的有机voc气体，本发明利用多级过滤净化装置，净化效果好，设备维护简单，成本低廉，适合推广应用。
4.但是其装置仍存在弊端，其装置无法对水资源进行多次重复利用，加大了对资源的浪费，且其装置未设置对水进行处理的装置，容易造成对环境的污染，同时其装置不便对装置内部进行清理，容易因为装置使用时间过长，而导致过滤净化的效果较差。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种印刷车间空气净化装置，其解决了对资源的浪费、容易对环境造成污染和空气过滤净化效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷车间空气净化装置，包括印刷房，所述印刷房一侧固定连接有第一水箱和第二水箱，所述第二水箱一侧固定连接有第二壳体，所述第一水箱顶部固定连接有第一壳体，所述印刷房一侧开设有第一输气管，所述第一输气管一端固定连接在第一壳体顶部，所述第一输气管内设置有第一气泵，所述第一壳体底部和第一水箱顶部设置有第二输气管，所述第一水箱顶部固定连接有第三输气管和第二输水管，所述第三输气管一端穿过第二壳体顶部位于第二壳体内，所述第二输水管一端穿过第二水箱顶部位于第一水箱内，所述第二水箱顶部设置有第二水泵。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一水箱一侧设置有连接管和第一水泵，所述连接管表面套接有橡胶管，所述第二水箱顶部设置有第一输水管，所述第一输水管一端套接在橡胶管内部，所述第一输水管内设置有第一过滤网和开关阀，所述橡胶管表面卡接有扎带。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一壳体一侧开设有螺纹孔，所述第一壳体内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧固定连接有集物箱，所述集物箱一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板一侧固定连接有第一密封圈，所述第一挡板另一侧固定连接有第一把手，所述第一挡板内套接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述集物箱底部设置有第二过滤网。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二壳体内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板一侧固定连接有第二密封圈，所述第二挡板另一侧固定连接有第二把手，所述第二滑块一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有螺母。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一输气管一端设置有第一进气口，所述第一进气口位于印刷房内，所述第三输气管一端设置有第二进气口，所述第二进气口位于第一水箱内，所述第二壳体内侧固定连接有活性炭滤网，所述第二壳体底部设置有第二气泵。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一壳体顶部设置有操控面板，所述操控面板与第一水泵、第二水泵、第一气泵、第二气泵和开关阀均通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该印刷车间空气净化装置，通过第二水泵工作，将第二水箱内过滤后的水经第二输水管抽入第一水箱中，实现对水的更换，通过第一水泵工作，将第一水箱内的污水，通过连接管和橡胶管，经第一过滤网过滤后，通过第一输水管抽入第二水箱中，实现对水的反复利用，节约资源的使用，减少污水的排放，通过设置橡胶管和扎带，方便取出和固定橡胶管，方便对橡胶管内进行清理，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够保障集物箱移动时的稳定性，通过设置第一挡板和第一密封圈，实现对第一壳体的密封，保障第二过滤网的过滤效果。
14.2、该印刷车间空气净化装置，通过设置螺栓和螺纹孔，能够对第一挡板进行固定，保障第一挡板的稳定性和密封效果，通过设置第二密封圈，能够第二壳体进行密封，保障空气的过滤效果，通过设置螺母和螺纹杆，能够对第二挡板进行松动和固定，方便对第二挡板的取放，进而方便对活性炭滤网进行清理和更换，通过活性炭滤网，实现对空气的第三次过滤，大大保障了空气过滤的效果，通过第二气泵工作，将空气抽入第一水箱中进行第二次过滤，之后二次过滤后的空气通过第三输气管抽入第二壳体，再经活性炭滤网进行第三次过滤后，最后通过第二气泵口吹出外部。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为图1中第二壳体的结构示意图；
19.图4为图1中a处放大的结构示意图；
20.图5为图1中集物箱的结构示意图；
21.图中：1、印刷房；2、第一输气管；3、第一气泵；4、操控面板；5、螺栓；6、第一挡板；7、第一密封圈；8、第一把手；9、集物箱；10、第一滑块；11、第一壳体；12、第一水箱；13、第二输气管；14、第二输水管；15、第二进气口；16、连接管；17、第一水泵；18、扎带；19、橡胶管；20、第一过滤网；21、开关阀；22、第二水箱；23、第二气泵；24、第二滑块；25、第二壳体；26、活性炭滤网；27、第二滑槽；28、第二水泵；29、第一输水管；30、第三输气管；31、第一进气口；32、螺纹孔；33、第一滑槽；34、第二把手；35、第二挡板；36、第二密封圈；37、螺纹杆；38、螺母；
39、第二过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种印刷车间空气净化装置，包括印刷房1，印刷房1一侧固定连接有第一水箱12和第二水箱22，第二水箱22一侧固定连接有第二壳体25，第一水箱12顶部固定连接有第一壳体11，印刷房1一侧开设有第一输气管2，第一输气管2一端固定连接在第一壳体11顶部，第一输气管2内设置有第一气泵3，第一壳体11底部和第一水箱12顶部设置有第二输气管13，第一水箱12顶部固定连接有第三输气管30和第二输水管14，第三输气管30一端穿过第二壳体25顶部位于第二壳体25内，第二输水管14一端穿过第二水箱22顶部位于第一水箱12内，第二水箱22顶部设置有第二水泵28，通过第二水泵28工作，将第二水箱22内过滤后的水经第二输水管14抽入第一水箱12中，实现对水的更换。
25.具体的，第一水箱12一侧设置有连接管16和第一水泵17，连接管16表面套接有橡胶管19，第二水箱22顶部设置有第一输水管29，第一输水管29一端套接在橡胶管19内部，通过第一水泵17工作，将第一水箱12内的污水，通过连接管16和橡胶管19，经第一过滤网20过滤后，通过第一输水管29抽入第二水箱22中，实现对水的反复利用，节约资源的使用，减少污水的排放，第一输水管29内设置有第一过滤网20和开关阀21，橡胶管19表面卡接有扎带18，通过设置橡胶管19和扎带18，方便取出和固定橡胶管19，方便对橡胶管19内进行清理。
26.具体的，第一壳体11一侧开设有螺纹孔32，第一壳体11内开设有第一滑槽33，第一滑槽33内滑动连接有第一滑块10，通过设置第一滑块10和第一滑槽33，能够保障集物箱9移动时的稳定性，第一滑块10内侧固定连接有集物箱9，集物箱9一侧固定连接有第一挡板6，第一挡板6一侧固定连接有第一密封圈7，通过设置第一挡板6和第一密封圈7，实现对第一壳体11的密封，保障第二过滤网39的过滤效果，第一挡板6另一侧固定连接有第一把手8，第一挡板6内套接有螺栓5，螺栓5与螺纹孔32螺纹连接，通过设置螺栓5和螺纹孔32，能够对第一挡板6进行固定，保障第一挡板6的稳定性和密封效果，集物箱9底部设置有第二过滤网39。
27.具体的，第二壳体25内开设有第二滑槽27，第二滑槽27内滑动连接有第二滑块24，第二滑块24一侧固定连接有第二挡板35，第二挡板35一侧固定连接有第二密封圈36，通过设置第二密封圈36，能够第二壳体25进行密封，保障空气的过滤效果，对第二挡板35另一侧固定连接有第二把手34，第二滑块24一侧固定连接有螺纹杆37，螺纹杆37表面套接有螺母38，通过设置螺母38和螺纹杆37，能够对第二挡板35进行松动和固定，方便对第二挡板35的取放，进而方便对活性炭滤网26进行清理和更换。
28.具体的，第一输气管2一端设置有第一进气口31，第一进气口31位于印刷房1内，第三输气管30一端设置有第二进气口15，第二进气口15位于第一水箱12内，第二壳体25内侧
固定连接有活性炭滤网26，通过活性炭滤网26，实现对空气的第三次过滤，大大保障了空气过滤的效果，第二壳体25底部设置有第二气泵23，通过第二气泵23工作，将空气抽入第一水箱12中进行第二次过滤，之后二次过滤后的空气通过第三输气管30抽入第二壳体25，再经活性炭滤网26进行第三次过滤后，最后通过第二气泵23口吹出外部。
29.具体的，第一壳体11顶部设置有操控面板4，操控面板4与第一水泵17、第二水泵28、第一气泵3、第二气泵23和开关阀21均通过导线电性连接。
30.本实用新型的工作原理为：
31.s1、首先，通过操控面板4控制第一气泵3工作，将印刷房1中的空气通过第一进气口31和第一输气管2抽入第一壳体11内，通过第一过滤网20对空气进行首次筛选过滤，首次过滤后的空气会通过第二输气管13进入第一水箱13，借助第一水箱13内的水对空气进行吸附过滤，对空气进行二次过滤，同时，通过操控面板4控制第二气泵23工作，将第一水箱12中二次过滤后的空气经第二进气口和第三输气管30抽入第二壳体25中，再经活性炭滤网26三次过滤后，经第二气泵23泵口抽出装置外部；
32.s2、每使用一段时间，可通过操控面板4控制第一水泵17工作，带动第一水箱12中的污水通过连接管16，抽入橡胶管19中，再经第一输水管29中的第一过滤网20过滤后抽入第二水箱22中，然后通过操控面板4控制第二水泵28工作，将第二水箱22中过滤后的水经第二输水管14抽入第一水箱12中，循环几次后，可通过操控面板4关闭第一水泵17、第二水泵28和开关阀21，然后松开扎带18，取下橡胶管19，对橡胶管19和第一过滤网20进行清洗，清理完成后，可先将橡胶管19套在连接管16和第二输水管14表面，然后借助扎带18对其进行固定即可；
33.s3、期间，可通过转动螺栓5，松动对第一挡板6的固定，然后拉动第一把手8，带动集物箱9移动出第一壳体11，然后对集物箱9进行清扫处理，反向转动螺栓5，借助螺纹孔32，对第一挡板6进行固定，然后通过转动螺母38，将螺母38从螺纹杆37中转出，之后通过拉动第二把手34拉出第二挡板35，对第二壳体25内的活性炭滤网26进行清理和更换即可。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。