一种锂电池电芯极片涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体而言，涉及一种锂电池电芯极片涂布装置。


背景技术：

2.世界能源与环保形势日趋紧张，电池作为动力能源越来越受到人们的青睐。锂离子电池由于其能量密度高，体积轻，重量小，环保无污染，成为动力型电池发展的首选。
3.涂布是锂离子电池的最重要的工艺流程之一，涂布就是将锂离子电池制造所需要的正极浆料或负极浆料均匀地涂到基体上，目前正极基体是铝箔，负极的基体是铜箔。传统的涂布方法包括连续涂布和间歇涂布。锂电池极片涂布机作为涂布的装置，直接影响着涂布的方式和涂布的质量。在公开号为：cn212434656u，专利名称为：“一种锂电池极片涂布装置”的中国实用新型专利中，通过设置涂布辊将电池极片表面的胶进行均匀涂布并吸附，解决了目前涂布设备一般是刮刀涂布机，利用刮刀间隙控制浆料的厚度，用平板进行刮涂，造成涂布厚度的不均匀，而且无法同时对多块或者多处进行涂布，导致涂布不均匀的技术问题。然而该技术中，通过液压杆带动挤压板向下移动，将胶从储胶箱中通过涂布头挤压至电池极片表面，该种方式难以恒定控制涂布头挤出胶液量，进而容易导致挤出胶液量过多或过少的情况发生，进而影响涂布质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯极片涂布装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种锂电池电芯极片涂布装置，包括机架，机架上配置有皮带传输机构，皮带传输机构上方配置有喷涂机构和涂布机构，所述涂布机构包括涂布辊，所述喷涂机构包括储胶箱，储胶箱顶部配置有进料口，所述储胶箱底部配置有数个涂布头，所述涂布头包括喷头本体，喷头本体配置有与储胶箱相连通的内腔，内腔内配置有与其相匹配的传送螺杆，所述传送螺杆顶端连接有传动杆，传动杆可转动配置于储胶箱内，所述传动杆配置有搅拌件，传动杆配置有用于驱动其转动的驱动组件。
6.所述驱动组件包括配置于储胶箱外壁的驱动电机，驱动电机连接有驱动杆，该驱动杆位于储胶箱顶部，所述驱动杆配置有数个第一锥形螺母，数个第一锥形螺母与传动杆一一对应设置，所述传动杆顶端配置有第二锥形螺母，所述第一锥形螺母与第二锥形螺母相啮合。
7.所述搅拌件包括若干搅拌横杆，所述搅拌横杆配置有搅拌竖杆。
8.所述储胶箱顶部配置有若干轴承座，所述驱动杆可转动配置于轴承座。
9.所述驱动组件配置有罩体，该罩体配置于储胶箱顶部，驱动组件配置于罩体内。
10.所述罩体顶部铰接有开关盖。
11.所述进料口配置有进料斗。
12.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.(1)本实用新型通过配置传送螺杆，从而提高了涂布头挤出胶液量的精准度，通过驱动组件驱动传动杆转动，进而带动传送螺杆转动，传送螺杆转动时，传送螺杆的螺纹转动带动储胶箱内的胶液向下传输，胶液逐渐从涂布头底端落出，滴落在皮带传输机构上的电芯极片上，然后通过涂布辊将胶液均匀涂抹在电芯极片上，采用传输螺杆螺纹传输的方式提高了连续出胶时的稳定性，避免了胶水过多或过少的情况发生，同时，通过在传动杆上配置搅拌件，从而可对储胶箱内胶液进行搅拌，保证胶液质量的稳定性，使其胶液保持流体状，添加多种胶液时，保证了胶液的充分混合。
14.(2)本实用新型通过配置驱动电机和驱动杆，实现了对传动杆的驱动，驱动电机转动时，驱动杆转动带动第一锥形螺母转动，进而带动第二锥形螺母转动，带动传动杆以及传送螺杆转动传送胶液，实现了所有涂布头同步出胶，且通过控制驱动电机转动速率控制出胶量，胶液出胶稳定便于控制。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的喷涂机构和涂布机构的结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大示意图；
19.图标：1-机架，2-皮带传输机构，3-喷涂机构，31-储胶箱，32-进料口，33-进料斗，4-涂布机构，5-涂布头，51-喷头本体，52-内腔，53-传送螺杆，54-传动杆，541-第二锥形螺母，54-搅拌件，541-搅拌横杆，542-搅拌竖杆，61-驱动电机，62-驱动杆，621-第一锥形螺母，7-轴承座，8-罩体。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.请参照图1至图3，本实施例提供了一种锂电池电芯极片涂布装置，包括机架1，机架1上配置有皮带传输机构2，皮带传输机构2用以运输电芯极片，皮带传输机构2上方配置有喷涂机构3和涂布机构4，所述涂布机构4包括涂布辊，涂布辊一端配置有转动电机，用以驱动涂布辊转动，涂布辊底部与皮带传输机构2的传送带相接触；所述喷涂机构3包括储胶箱31，储胶箱31顶部配置有进料口32，为了便于从进料口32中添加胶液，所述进料口32配置有进料斗33；所述储胶箱31底部配置有数个涂布头5，所述涂布头5包括喷头本体51，喷头本体51配置有与储胶箱31相连通的内腔52，内腔52内配置有与其相匹配的传送螺杆53，传送螺杆53的螺纹与内腔52相匹配，所述传送螺杆53顶端连接有传动杆54，传动杆54可转动配置于储胶箱31内，所述传动杆54配置有搅拌件54，传动杆54配置有用于驱动其转动的驱动组件。通过配置传送螺杆53，从而提高了涂布头5挤出胶液量的精准度，通过驱动组件驱动传动杆54转动，进而带动传送螺杆53转动，传送螺杆53转动时，传送螺杆53的螺纹转动带动储胶箱31内的胶液向下传输，胶液逐渐从涂布头5底端落出，滴落在皮带传输机构2上的电芯极片上，然后通过涂布辊将胶液均匀涂抹在电芯极片上，采用传输螺杆螺纹传输的方式提高了连续出胶时的稳定性，避免了胶水过多或过少的情况发生，同时，通过在传动杆上配置搅拌件54，从而可对储胶箱31内胶液进行搅拌，保证胶液质量的稳定性，使其胶液保持流体状，添加多种胶液时，保证了胶液的充分混合。
27.本实施例进一步地，所述驱动组件包括配置于储胶箱31外壁的驱动电机61，优选的，该驱动电机61为伺服电机，驱动电机61连接有驱动杆62，该驱动杆62位于储胶箱31顶部，所述驱动杆62配置有数个第一锥形螺母621，数个第一锥形螺母621与传动杆54一一对应设置，所述传动杆54顶端配置有第二锥形螺母541，所述第一锥形螺母621与第二锥形螺母541相啮合。通过配置驱动电机61和驱动杆62，实现了对传动杆54的驱动，驱动电机61转动时，驱动杆62转动带动第一锥形螺母621转动，进而带动第二锥形螺母541转动，带动传动杆54以及传送螺杆53转动传送胶液，实现了所有涂布头5同步出胶，且通过控制驱动电机61转动速率控制出胶量，胶液出胶稳定便于控制。
28.本实施例进一步地，所述搅拌件54包括若干搅拌横杆541，所述搅拌横杆541配置有搅拌竖杆542。通过配置搅拌横杆541和搅拌竖杆542，扩大了搅拌面积，提高了搅拌效率。
29.本实施例进一步地，所述储胶箱31顶部配置有若干轴承座7，所述驱动杆62可转动配置于轴承座7。通过配置若干轴承座7对驱动杆62进行支撑，从而提高了驱动杆62转动的稳定性，延长了驱动杆62的使用寿命。
30.本实施例进一步地，所述驱动组件配置有罩体8，该罩体8配置于储胶箱31顶部，驱
动组件配置于罩体8内。通过配置罩体8，从而避免了胶液或其他杂物落到第一锥形螺母621和第二锥形螺母541连接处的情况发生，对驱动组件进行了保护。更进一步地，所述罩体8顶部铰接有开关盖。通过在罩体8上配置开关盖，给驱动组件的检修提供了便利。
31.具体工作时，将电芯极片放置在皮带传输机构2上进行传送，启动驱动电机61，驱动电机61转动时，驱动杆62转动带动第一锥形螺母621转动，进而带动第二锥形螺母541转动，带动传动杆54转动，从而传送杆上的搅拌件54对储胶箱31内胶液进行搅拌，同时传送螺杆53转动传送胶液，传送螺杆53的螺纹转动带动储胶箱31内的胶液向下传输，胶液逐渐从涂布头5底端落出，滴落在皮带传输机构2上的电芯极片上，然后通过涂布辊将胶液均匀涂抹在电芯极片上，完成电芯极片涂布工作。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。