一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及循环水无磷预膜剂制备技术领域，具体为一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置。


背景技术：

2.循环水无磷预膜剂在水处理的预处理过程中，能在金属表面预先形成保护膜的一类化学药品，预膜的目的是在使用化学品抑制腐蚀的初期，提高药剂投加的浓度；在正常操作中投加少量的缓蚀剂，便可维持和修补保护膜，节约药剂和费用，循环水无磷预膜剂可以在金属表面形成一层特殊电位的复合金属膜，平衡系统材质的电位，有效地防止电化学腐蚀和垢下腐蚀。同时延长设备的使用寿命，循环水无磷预膜剂在生产制备时，需要对物料进行搅拌，使物料充分混合，保证产品功能的稳定。
3.但是，现有的循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置采用间歇性混合物料，存在较多的上下料时间，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置采用间歇性混合物料，存在较多的上下料时间，严重影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置，包括主体支架，所述主体支架的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆与主体支架旋转连接，所述搅拌杆的外部安装有混合扇叶，所述主体支架内部的下端安装有滤网，所述滤网与搅拌杆通过轴承连接，所述搅拌杆外部的上端安装有气泡打破杆，所述主体支架的下端安装有排出支架，所述排出支架与主体支架固定连接，所述排出支架的内部安装有高速混合杆，所述高速混合杆与排出支架通过轴承连接。
6.优选的，所述主体支架内部上端的两侧均安装有缓流支架，所述缓流支架与主体支架固定连接。
7.优选的，所述主体支架一侧的上端安装有振动电机，所述振动电机与主体支架固定连接，所述主体支架的上端安装有加料管道。
8.优选的，所述主体支架的上端安装有旋转电机，所述旋转电机与主体支架固定连接，所述旋转电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述排出支架靠近主体支架的一端安装有高速混料电机，所述高速混料电机与排出支架固定连接。
9.优选的，所述排出支架的上端安装有控制箱，所述控制箱与排出支架固定连接，所述主体支架和排出支架的下端均安装有支撑腿，所述支撑腿与主体支架和排出支架均焊接连接。
10.优选的，所述主体支架一侧的下端安装有支撑支架，所述支撑支架与主体支架固
定连接，排出支架的一端安装有排料阀门，所述排料阀门与排出支架固定连接。
11.优选的，所述主体支架和排出支架的内部均安装有防腐层，所述防腐层与主体支架和排出支架均固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过安装混合扇叶可以使进入装置内部的物料进行初步混合，保证装置功能性的完整，安装滤网可以过滤固体杂质，保证物料的纯净度，有利于提高产品质量，安装气泡打破杆可以打破物料进入装置产生的气泡，增强装置的实用性，安装排出支架可以使物料在装置内部移动时进行快速混合，可以使装置进行持续混合生产，压缩上下料时间，使在上下料时也能进行生产，极大的提高装置的生产效率，安装高速混合杆可以对物料进行高度混合，保证物料在装置内部均匀混合；
14.2、本实用新型通过安装缓流支架可以降低物料进入装置内部时的冲击力，防止物料在装置内部发生溅射，使物料内部产生大量气泡，增强装置的使用性，安装支撑腿可以保证装置的稳定，防止装置晃动，安装防腐层可以增强装置的防腐能力，延长装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置的三维立体图；
16.图2为本实用新型一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型a部分放大图。
18.图中：1、主体支架；2、加料管道；3、旋转电机；4、振动电机；5、排出支架；6、支撑腿；7、控制箱；8、排料阀门；9、搅拌杆；10、混合扇叶；11、气泡打破杆；12、高速混合杆；13、高速混料电机；14、滤网；15、支撑支架；16、缓流支架；17、防腐层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种循环水无磷预膜剂制备用搅拌装置，包括主体支架1，主体支架1的内部安装有搅拌杆9，搅拌杆9与主体支架1旋转连接，搅拌杆9的外部安装有混合扇叶10，安装混合扇叶10可以使进入装置内部的物料进行初步混合，保证装置功能性的完整，混合扇叶10与搅拌杆9固定连接，主体支架1内部的下端安装有滤网14，安装滤网14可以过滤固体杂质，保证物料的纯净度，有利于提高产品质量，滤网14与主体支架1固定连接，滤网14与搅拌杆9通过轴承连接，搅拌杆9外部的上端安装有气泡打破杆11，安装气泡打破杆11可以打破物料进入装置产生的气泡，增强装置的实用性，气泡打破杆11与搅拌杆9固定连接，主体支架1的下端安装有排出支架5，安装排出支架5可以使物料在装置内部移动时进行快速混合，可以使装置进行持续混合生产，压缩上下料时间，使在上下料时也能进行生产，极大的提高装置的生产效率，排出支架5与主体支架1固定连接，排出支架5的内部安装有高速混合杆12，安装高速混合杆12可以对物料进行高度混合，保证物料在装置内部均匀混合，高速混合杆12与排出支架5通过轴承连接。
21.进一步，主体支架1内部上端的两侧均安装有缓流支架16，缓流支架16与主体支架1固定连接，主体支架1一侧的上端安装有振动电机4，振动电机4与主体支架1固定连接，主体支架1的上端安装有加料管道2，加料管道2与主体支架1固定连接，安装缓流支架16可以降低物料进入装置内部时的冲击力，防止物料在装置内部发生溅射，使物料内部产生大量气泡，增强装置的使用性。
22.进一步，主体支架1的上端安装有旋转电机3，旋转电机3与主体支架1固定连接，旋转电机3与搅拌杆9通过联轴器连接，排出支架5靠近主体支架1的一端安装有高速混料电机13，高速混料电机13与排出支架5固定连接，高速混料电机13与高速混合杆12通过联轴器连接，排出支架5的上端安装有控制箱7，控制箱7与排出支架5固定连接，主体支架1和排出支架5的下端均安装有支撑腿6，支撑腿6与主体支架1和排出支架5均焊接连接，安装支撑腿6可以保证装置的稳定，防止装置晃动。
23.进一步，主体支架1一侧的下端安装有支撑支架15，支撑支架15与主体支架1固定连接，排出支架5的一端安装有排料阀门8，排料阀门8与排出支架5固定连接，主体支架1和排出支架5的内部均安装有防腐层17，防腐层17与主体支架1和排出支架5均固定连接，安装防腐层17可以增强装置的防腐能力，延长装置的使用寿命。
24.工作原理：使用时，工作人员将物料从加料管道2加入装置内部，物料经过缓流支架16的作用，使新加入的物料能柔和进入与装置内部，然后物料在混合扇叶10的作用进行初步混合，随着搅拌的进行，物料逐渐向装置下端移动，当物料进入到排出支架5内部时，高速混合杆12在高速混料电机13的作用下，快速旋转，使物料快速均匀混合，随着物料的混合，物料受重力作用，不停流出装置，实现一边混合一边上下料的目的，本装置安装混合扇叶10可以使进入装置内部的物料进行初步混合，保证装置功能性的完整，安装滤网14可以过滤固体杂质，保证物料的纯净度，有利于提高产品质量，安装气泡打破杆11可以打破物料进入装置产生的气泡，增强装置的实用性，安装排出支架5可以使物料在装置内部移动时进行快速混合，可以使装置进行持续混合生产，压缩上下料时间，使在上下料时也能进行生产，极大的提高装置的生产效率，安装高速混合杆12可以对物料进行高度混合，保证物料在装置内部均匀混合，安装缓流支架16可以降低物料进入装置内部时的冲击力，防止物料在装置内部发生溅射，使物料内部产生大量气泡，增强装置的使用性，安装支撑腿6可以保证装置的稳定，防止装置晃动，安装防腐层17可以增强装置的防腐能力，延长装置的使用寿命。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。