一种电厂燃料制样设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃料制备技术领域，尤其涉及一种电厂燃料制样设备。


背景技术：

2.电厂发电时，通常都需要使用燃料来进行驱动，而煤炭则是电厂发电最主要原料，煤炭是非常重要的能源，而煤炭的成分含量则对电厂燃料使用效率则有着极大的影响，因此对于煤炭的质量检测就显得尤为重要，而通常的检测方式则是通过制样的形式来进行检测，因此对于电厂燃料制样设备则有着一定的需求。
3.现有的一些电厂燃料制样设备，在进行煤炭粉碎时，结构粉碎不够彻底，从而导致煤炭颗粒不够均匀，不仅影响了后续的取样质量，同时也容易堆积在取样结构进出口，造成结构堵塞无法正常工作，极大的降低了取样的质量与效率，同时煤炭水分较大，容易粘在一起，粉碎后的煤炭容易结块，不便于制样检测。
4.为此，我们提出一种电厂燃料制样设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤炭粉碎的颗粒不均匀等问题，而提出的一种电厂燃料制样设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电厂燃料制样设备，包括碎料装置，所述碎料装置设有进料口和出料口，所述碎料装置内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有搅拌杆，所述转杆上还固定连接有驱动齿轮，所述碎料装置内转动连接有转筒，所述转筒通过多个固定杆固定连接有固定环，所述转筒通过转环与碎料装置转动连接，所述固定环的内壁固定连接有齿环，所述碎料装置靠近驱动齿轮的部分转动连接有多个与驱动齿轮和齿环啮合的行星齿轮，多个所述行星齿轮周向设置，所述转筒上开设有过滤口。
8.优选的，所述碎料装置靠近进料口的部分设有进料斗，所述进料口倾斜设置。
9.优选的，所述出料口为锥形，所述碎料装置靠近出料口的部分设有传送装置。
10.优选的，所述转筒的内壁固定连接有多个挡板，多个所述挡板沿着转筒内壁周向设置，多个所述挡板均不予搅拌杆接触。
11.优选的，所述碎料装置还设有出料通道，所述传送装置贯穿出料通道，所述出料通道的侧壁设有热风装置，所述热风装置置于传送装置的上侧。
12.优选的，所述传送装置的宽度大于出料口的尺寸，所述进料口置于转筒内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过搅拌杆可以将煤炭打碎，粉碎的煤炭从过滤口处掉落到传送装置上被传送出去，而没有粉碎的煤炭则留在转筒内部，当转筒转动时会把煤炭向上运送，煤炭会再次掉落到搅拌杆附近进而进行搅拌粉碎，因此煤炭可以被粉碎的更全面更均匀，同时不会有煤炭滞留在粉碎装置内部，便于煤炭粉碎；
15.2、倾斜设置的进料口便于添加煤炭，二锥形的出料口便于粉碎后的煤炭掉落到传送装置上，挡板可以对煤炭进行承接，以便将煤炭运送到高处，使煤炭掉落到搅拌杆上重新搅拌粉碎，通过热风装置可以对粉碎后的煤炭烘干，避免煤炭水分较大相互粘在一起，保证煤炭粉碎的均匀性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电厂燃料制样设备的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构示意图。
18.图中：1碎料装置、2进料口、3出料口、4驱动装置、5转杆、6搅拌杆、7转筒、8转环、9过滤口、10驱动齿轮、11固定环、12行星齿轮、13齿环、14固定杆、15进料斗、16出料通道、17热风装置、18传送装置、19挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种电厂燃料制样设备，包括碎料装置1，碎料装置1设有进料口2和出料口3，碎料装置1内设有驱动装置4，驱动装置4的输出轴固定连接有转杆5，转杆5上固定连接有搅拌杆6，转杆5上还固定连接有驱动齿轮10，碎料装置1内转动连接有转筒7，转筒7通过多个固定杆14固定连接有固定环11，转筒7通过转环8与碎料装置1转动连接，固定环11的内壁固定连接有齿环13，碎料装置1靠近驱动齿轮10的部分转动连接有多个与驱动齿轮10和齿环13啮合的行星齿轮12，多个行星齿轮12周向设置，转筒7上开设有过滤口9；
21.通过搅拌杆6可以将煤炭打碎，粉碎的煤炭从过滤口9处掉落到传送装置18上被传送出去，而没有粉碎的煤炭则留在转筒7内部，当转筒7转动时会把煤炭向上运送，煤炭会再次掉落到搅拌杆6附近进而进行搅拌粉碎，因此煤炭可以被粉碎的更全面更均匀，同时不会有煤炭滞留在粉碎装置内部，便于煤炭粉碎；
22.碎料装置1靠近进料口2的部分设有进料斗15，进料口2倾斜设置，出料口3为锥形，碎料装置1靠近出料口3的部分设有传送装置18，转筒7的内壁固定连接有多个挡板19，多个挡板19沿着转筒7内壁周向设置，多个挡板19均不予搅拌杆6接触，碎料装置1还设有出料通道16，传送装置18贯穿出料通道16，出料通道16的侧壁设有热风装置17，热风装置17置于传送装置18的上侧，传送装置18的宽度大于出料口3的尺寸，进料口2置于转筒7内部；
23.倾斜设置的进料口2便于添加煤炭，二锥形的出料口3便于粉碎后的煤炭掉落到传送装置18上，挡板19可以对煤炭进行承接，以便将煤炭运送到高处，使煤炭掉落到搅拌杆6上重新搅拌粉碎，通过热风装置17可以对粉碎后的煤炭烘干，避免煤炭水分较大相互粘在一起，保证煤炭粉碎的均匀性。
24.本实用新型在使用时，将煤炭从入料斗送入碎料装置1内部，驱动装置4带动转杆5转动，转杆5带动搅拌棒转动对煤炭进行搅拌打碎，打碎的煤炭经过过滤孔掉落到传送装置18上被传送出去，没有被打碎的煤炭经过转筒7和挡板19带动重新掉落到搅拌杆6上再次搅拌打碎，以此可以提高煤炭的粉碎效果；粉碎后的煤炭经过热风装置17的干燥可以去除水
分，避免煤炭再次粘在一起，以便对煤炭样品检测。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电厂燃料制样设备，包括碎料装置(1)，所述碎料装置(1)设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于，所述碎料装置(1)内设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的输出轴固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)上固定连接有搅拌杆(6)，所述转杆(5)上还固定连接有驱动齿轮(10)，所述碎料装置(1)内转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)通过多个固定杆(14)固定连接有固定环(11)，所述转筒(7)通过转环(8)与碎料装置(1)转动连接，所述固定环(11)的内壁固定连接有齿环(13)，所述碎料装置(1)靠近驱动齿轮(10)的部分转动连接有多个与驱动齿轮(10)和齿环(13)啮合的行星齿轮(12)，多个所述行星齿轮(12)周向设置，所述转筒(7)上开设有过滤口(9)。2.根据权利要求1所述的一种电厂燃料制样设备，其特征在于，所述碎料装置(1)靠近进料口(2)的部分设有进料斗(15)，所述进料口(2)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种电厂燃料制样设备，其特征在于，所述出料口(3)为锥形，所述碎料装置(1)靠近出料口(3)的部分设有传送装置(18)。4.根据权利要求1所述的一种电厂燃料制样设备，其特征在于，所述转筒(7)的内壁固定连接有多个挡板(19)，多个所述挡板(19)沿着转筒(7)内壁周向设置，多个所述挡板(19)均不予搅拌杆(6)接触。5.根据权利要求3所述的一种电厂燃料制样设备，其特征在于，所述碎料装置(1)还设有出料通道(16)，所述传送装置(18)贯穿出料通道(16)，所述出料通道(16)的侧壁设有热风装置(17)，所述热风装置(17)置于传送装置(18)的上侧。6.根据权利要求3所述的一种电厂燃料制样设备，其特征在于，所述传送装置(18)的宽度大于出料口(3)的尺寸，所述进料口(2)置于转筒(7)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种电厂燃料制样设备，包括碎料装置，所述碎料装置设有进料口和出料口，所述碎料装置内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有搅拌杆，所述转杆上还固定连接有驱动齿轮，所述碎料装置内转动连接有转筒，所述转筒通过多个固定杆固定连接有固定环，所述转筒通过转环与碎料装置转动连接。本实用新型的优点在于，通过搅拌杆可以将煤炭打碎，粉碎的煤炭从过滤口处掉落到传送装置上被传送出去，而没有粉碎的煤炭则留在转筒内部，当转筒转动时会把煤炭向上运送，煤炭会再次掉落到搅拌杆附近进而进行搅拌粉碎，因此煤炭可以被粉碎的更全面更均匀，同时不会有煤炭滞留在粉碎装置内部，便于煤炭粉碎。便于煤炭粉碎。便于煤炭粉碎。


技术研发人员：韩新奎 王可冰 邓天鹏 魏东海 齐兵 杨传银 韩兆强
受保护的技术使用者：华能济南黄台发电有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25