1.本实用新型涉及虫螨腈生产设备技术领域，特别涉及一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置。
背景技术：
2.虫螨腈是一种有机物，化学式为c15h11brclf3n2o，白色固体，是新型吡咯类化合物，作用于昆虫体内细胞的线粒体上，通过昆虫体内的多功能氧化酶起作用，主要抑制二磷酸腺苷(adp) 向三磷酸腺苷(atp)的转化。而三磷酸腺苷贮存细胞维持其生命机能所必须的能量。该药具有胃毒及触杀作用。在叶面渗 透性强，有一定的内吸作用，且具有杀虫谱广、防效高、持效长、安全的特点。可以控制抗性害虫。
3.虫螨腈精制溶剂中含有一个半缩醛杂质，该杂质为精制过程中的副产物，该杂质的沸点约为44℃，而虫螨腈精制溶剂的沸点为64℃，二者的沸点接近，单纯的蒸馏或精馏无法将精制溶剂含量提高到98%以上，只能达到90%~94%左右，不能大量去除虫螨腈精制溶剂中的杂质，将含量为90%~94%的精制溶剂直接使用到生产中，会影响精制效果。
技术实现要素：
4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置，旨在解决现有技术中虫螨腈精制溶剂中杂质含量过多的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置，包括不合格溶剂暂存罐，不合格溶剂暂存罐依次连接有一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐，每级分离罐上均连接有再沸器，每级分离罐的顶部均通过管道连接有杂质罐，一级分离罐的底部通过管道和倒料泵连接二级分离罐，二级分离罐的底部通过管道和倒料泵连接三级分离罐，三级分离罐的底部通过管道和倒料泵连接收集罐，收集罐通过管道和倒料泵连接合格溶剂罐。
7.优选的，还包括控制每级分离罐启停的控制器。
8.优选的，杂质罐内设有冷凝装置。
9.优选的，每级分离罐的底部均通过管道和阀门连接有检验罐。
10.优选的，每级分离罐均包括罐体，罐体的顶端设有第一出气口，罐体的底端设有出液口，罐体的顶部设有进液管，罐体上焊接套设有加热套，加热套内沿长度方向开设有螺旋槽，加热套的两端分别设有连通螺旋槽的进料口和出料口，进料口和出料口均与再沸器的加热介质的出口和进口连接。
11.优选的，罐体内设有螺旋管，螺旋管沿其缠绕方向朝上设有若干个第二出气孔，螺旋管贴靠罐体的内壁设置，螺旋管与罐体内壁焊接连接，螺旋管的顶部与进液端连接，螺旋管的底部设有出液管。
12.优选的，罐体内焊接连接有锥形罩，锥形罩的扩口端朝下设置且贴近罐体内壁设置，锥形罩的顶端与出液管连通。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.由于本实用新型虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置包括不合格溶剂暂存罐，不合格溶剂暂存罐依次连接有一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐，每级分离罐上均连接有再沸器，每级分离罐的顶部均通过管道连接有杂质罐，一级分离罐的底部通过管道和倒料泵连接二级分离罐，二级分离罐的底部通过管道和倒料泵连接三级分离罐，三级分离罐的底部通过管道和倒料泵连接收集罐，收集罐通过管道和倒料泵连接合格溶剂罐，使得通过三级分离装置，对不合格溶剂暂存罐中的虫螨腈溶剂和其内的半缩醛杂质进行分离，在一级分离器中分离出部分杂质，溶剂含量由85%左右提高到90%~92%左右，分离出的溶剂进入二级分离器,继续分离出部分杂质，溶剂含量得到进一步提高，含量可提高到95%~96%左右，再经过三级分离器的分离，可将溶剂含量提高到98%以上，达到套用标准。
15.由于还包括控制每级分离罐启停的控制器，使得可以通过控制器来控制启用的分离器的级数，节约能耗，节约生产成本。
16.由于每级分离罐均包括罐体，罐体的顶端设有第一出气口，罐体的底端设有出液口，罐体的顶部设有进液管，罐体上焊接套设有加热套，加热套内沿长度方向开设有螺旋槽，加热套的两端分别设有连通螺旋槽的进料口和出料口，进料口和出料口均与再沸器的加热介质的出口和进口连接，提高分离效率，使分离罐内的溶剂受热均匀，避免溶剂遗失。
17.由于罐体内设有螺旋管，螺旋管沿其缠绕方向朝上设有若干个第二出气孔，螺旋管贴靠罐体的内壁设置，螺旋管与罐体内壁焊接连接，螺旋管的顶部与进液端连接，螺旋管的底部设有出液管，使得可以减缓溶剂的下落速度，使得气化的杂质从第二出气孔中溢出，使得杂质的挥发更加充分，提高虫螨腈精制溶剂的含量，提高分离效率。
18.由于罐体内焊接连接有锥形罩，锥形罩的扩口端朝下设置且贴近罐体内壁设置，锥形罩的顶端与出液管连通，使得罐体底部气化的气体在上升过程中与出液管下落的溶剂交汇，避免虫螨腈溶剂因底部温度过高挥发而进入杂质罐，避免虫螨腈溶剂的遗失。
附图说明
19.图1是本实用新型一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置的实施例一的结构示意图；
20.图2是本实用新型一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置的实施例二的结构示意图；
21.图3是本实用新型一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置的实施例二的结构剖视图；
22.图4是图3的螺旋管的结构示意图。
23.图中，不合格溶剂暂存罐1，一级分离罐2，罐体20，第一出气口21，出液口22，进液管23，加热套24，螺旋槽240，进料口241，出料口242，螺旋管25，出液管250，锥形罩26，二级分离罐3，三级分离罐4，再沸器5，杂质罐6，倒料泵7,收集罐8，合格溶剂罐9。
具体实施方式
24.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
25.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置
正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
26.实施例一：
27.如图1所示，一种虫螨腈溶剂精制用杂质分离装置，包括不合格溶剂暂存罐1，不合格溶剂暂存罐1依次连接有一级分离罐2、二级分离罐3和三级分离罐4，每级分离罐上均连接有再沸器5，每级分离罐的顶部均通过管道连接有杂质罐6，一级分离罐2的底部通过管道和倒料泵7连接二级分离罐3，二级分离罐3的底部通过管道和倒料泵7连接三级分离罐4，三级分离罐4的底部通过管道和倒料泵7连接收集罐8，收集罐8通过管道和倒料泵7连接合格溶剂罐9，使用时，将不合格溶剂罐9中的溶剂通入一级分离罐2，一级分离罐2中的溶剂在再沸器5的作用下，溶剂中的半缩醛杂质挥发，向上溢出进入杂质罐6，此时溶剂含量由85%左右提高到90%~92%左右，剩余的溶剂在倒料泵7的作用下进入二级分离器,继续分离出部分杂质，溶剂含量得到进一步提高，含量可提高到95%~96%左右，再经过三级分离器的分离，可将溶剂含量提高到98%以上，经过三级分离后的溶剂达到套用标准，可以直接用于生产。
28.优选的，杂质分离装置还包括控制每级分离罐启停的控制器，使用时，检测不合格溶剂罐9中的虫螨腈溶剂含量后，通过控制器来控制启用的分离器的级数。
29.其中，杂质罐6内设有冷凝装置。
30.其中，每级分离罐的底部均通过管道和阀门连接有检验罐，对每级分离罐中分离出的虫螨腈溶剂进行检测。
31.实施例二：
32.本实施例与实施例一的不同之处在于，如图2、图3和图4共同所示，每级分离罐均包括罐体20，罐体20的顶端设有第一出气口21，罐体20的底端设有出液口22，罐体20的顶部设有进液管23，罐体20上焊接套设有加热套24，加热套24内沿长度方向开设有螺旋槽240，加热套24的两端分别设有连通螺旋槽240的进料口241和出料口242，进料口241和出料口242均与再沸器5的加热介质的出口和进口连接，使用时，通过再沸器5对螺旋槽240进行加热，从而使罐体20的受热更加均匀，进而分离罐内的溶剂受热均匀，避免虫螨腈溶剂因局部过热而挥发遗失。
33.其中，罐体20内设有螺旋管25，螺旋管25沿其缠绕方向朝上设有若干个第二出气孔（图中未示出），第二出气孔为单侧孔，螺旋管25贴靠罐体20的内壁设置，螺旋管25与罐体20内壁焊接连接，螺旋管25的顶部与进液端连接，螺旋管25的底部设有出液管250，使用时，进入罐体20内的溶剂在螺旋管25中流动，可以减缓溶剂的下落速度，受热气化的半缩醛杂质在流动中从第二出气孔中溢出，使得杂质的挥发更加充分。
34.其中，罐体20内焊接连接有锥形罩26，锥形罩26的扩口端朝下设置且贴近罐体20内壁设置，锥形罩26的顶端与出液管250连通，使用时，罐体20底部受热气化的气体在上升过程中与出液管250下落的溶剂交汇，避免虫螨腈溶剂因底部温度过高挥发而进入杂质罐6，避免虫螨腈溶剂的遗失。
35.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。