一种楼宇新风系统滤网清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及智慧建筑领域，具体为一种楼宇新风系统滤网清洁装置。


背景技术：

2.目前，现有的智慧楼宇清风系统中的滤网经过长时间的使用很容易集满灰尘，这样就影响了清风系统的过滤效果，而现有智慧楼宇清风系统不方便对滤网进行清洁，而且费时费力，这样就很大程度降低了智慧楼宇清风系统的工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种楼宇新风系统滤网清洁装置，解决了不方便对滤网清洁、费时费力、降低了智慧楼宇清风系统工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种楼宇新风系统滤网清洁装置，包括通风管、安装板、隔板、导风口、防护板、过滤网和清洁机构，所述安装板的中部固定套接于通风管底端的外壁，所述隔板的顶端和底端与通风管顶端内腔的顶面和底面固定连接，所述导风口开设于隔板顶端的侧面，所述防护板的顶端与隔板顶端的左侧面固定连接，所述过滤网的顶端和底端分别与通风管左端内腔的顶面和底面固定连接，所述清洁机构的顶端固定安装于通风管的顶面。
7.所述清洁机构包括阶梯孔、定位槽、载板、气缸、对位孔、定位螺栓、传动管、紧位弹簧、传动块，毛刷、吸附块、导灰板、排杂孔、集尘箱、挡板和复位弹簧，所述阶梯孔开设于通风管顶面的中部，两个所述定位槽分别开设于阶梯孔两端的顶面，所述载板活动套接于阶梯孔的槽内，所述气缸的底端与载板的顶面固定连接，两个所述对位孔开设于载板的顶面，两个所述定位螺栓的底端分别与两个对位孔和两个定位槽的内腔插接，所述传动管的顶部与气缸的底端固定连接，所述紧位弹簧的右端与传动管内腔的右侧面固定连接，所述传动块的右端与传动管左端的内腔插接，所述毛刷的右端活动套接于传动块左端的外部，所述吸附块镶嵌于毛刷的槽内，所述导灰板的顶部与毛刷的底部固定连接，所述排杂孔开设于通风管左端的底面，所述集尘箱的顶部与通风管左端的底面固定连接，所述挡板右端的底面与集尘箱的右侧内壁均通过合叶铰接，所述复位弹簧的顶端和底端分别与挡板的底面和集尘箱的右侧内壁固定连接。
8.优选的，所述防护板的形状为l形。
9.优选的，所述定位螺栓分别与定位槽和对位孔的内壁螺纹连接。
10.优选的，所述吸附块的材质为磁铁。
11.优选的，所述导灰板的材质为l形。
12.优选的，所述毛刷的左端与过滤网的右侧面搭接，所述集尘箱的正面设有箱门。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种楼宇新风系统滤网清洁装置。具备以下有益效果：
15.1、该楼宇新风系统滤网清洁装置，通过设置的清洁机构，首先控制气缸启动，气缸启动会带动传动管和传动块同时向下移动，传动块向下移动就能够带动毛刷和导灰板同时向下移动，毛刷向下移动就能够对过滤网右侧面上的灰尘和杂质进行清理，清理后的灰尘或杂质会通过导灰板给向下传输，当导灰板的底端完全移动到集尘箱的内部时，这时挡板就会自动打开，导灰板就会把灰尘和杂质传输到集尘箱的内部，这样就快速完成了过滤网的清洁，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，同时也进一步提高了智慧楼宇清风系统的工作效率。
16.2、该楼宇新风系统滤网清洁装置，通过设置的防护板和吸附块，首先防护板可以有效的格挡住清理时飞散的灰尘，从而防止灰尘出现倒流的情况，这样就能够提高滤网的清洁质量，然后吸附块可以促使毛刷具备便于拆卸的功能，这样就可以方便完成新毛刷的更换，从而提高了清洁机构的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
20.其中，1、通风管；2、安装板；3、隔板；4、导风口；5、防护板；6、过滤网；7、清洁机构；701、阶梯孔；702、定位槽；703、载板；704、气缸；705、对位孔；706、定位螺栓；707、传动管；708、紧位弹簧；709、传动块；710、毛刷；711、吸附块；712、导灰板；713、排杂孔；714、集尘箱；715、挡板； 716、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.本实用新型实施例提供一种楼宇新风系统滤网清洁装置，如图1-3所示，包括通风管1、安装板2、隔板3、导风口4、防护板5、过滤网6和清洁机构7，安装板2的中部固定套接于通风管1底端的外壁，隔板3的顶端和底端与通风管1顶端内腔的顶面和底面固定连接，导风口4开设于隔板3顶端的侧面，防护板5的顶端与隔板3顶端的左侧面固定连接，过滤网6的顶端和底端分别与通风管1左端内腔的顶面和底面固定连接，清洁机构7的顶端固定安装于通风管1的顶面。
23.清洁机构7包括阶梯孔701、定位槽702、载板703、气缸704、对位孔705、定位螺栓706、传动管707、紧位弹簧708、传动块709、毛刷710、吸附块711、导灰板712、排杂孔713、集尘箱714、挡板715和复位弹簧716，阶梯孔701 开设于通风管1顶面的中部，两个定位槽702分别开设于阶梯孔701两端的顶面，载板703活动套接于阶梯孔701的槽内，气缸704的底端与载板703的顶面固定连接，两个对位孔705开设于载板703的顶面，两个定位螺栓706的底端分别与两个对位孔705和两个定位槽702的内腔插接，传动管707的顶部与气缸704的底端固定连接，紧位弹簧708的右端与传动管707内腔的右侧面固定连接，传动块709的右端与传动管707左端的内腔插接，毛刷710的右端活动套接于传动块709左端的外部，吸附块711镶嵌于毛刷710的槽内，导灰板 712的顶部与毛刷710的底部固定连接，排杂孔713开设于通风
管1左端的底面，集尘箱714的顶部与通风管1左端的底面固定连接，挡板715右端的底面与集尘箱714的右侧内壁均通过合叶铰接，复位弹簧716的顶端和底端分别与挡板 715的底面和集尘箱714的右侧内壁固定连接。
24.进一步的，防护板5的形状为l形，如图1所示，防护板5可以有效的格挡住清理时飞散的灰尘，从而防止灰尘出现倒流的情况，这样就能够提高滤网的清洁质量。
25.进一步的，定位螺栓706分别与定位槽702和对位孔705的内壁螺纹连接，如图3所示，通过扭松两个定位螺栓706，当两个定位螺栓706的底端充分脱离两个定位槽702的内腔时，这时就可以把载板703和气缸704向上移动拉动，拉动气缸704就能够带动传动管707和毛刷710同时向上移动，当毛刷710充分移动到通风管1的外部时，这时就可以快速对毛刷710进行拆卸和更换。
26.进一步的，吸附块711的材质为磁铁，如图3所示，吸附块711可以促使毛刷710具备便于拆卸的功能，这样就可以方便完成新毛刷710的更换，从而提高了清洁机构的实用性。
27.进一步的，导灰板712的材质为l形。
28.进一步的，毛刷710的左端与过滤网6的右侧面搭接，集尘箱714的正面设有箱门，如图2所示，打开箱门就可以快速把集尘箱714内部的灰尘和杂质给清理出来，从而促使集尘箱714可以持续使用。
29.工作原理：使用时，首先控制气缸704启动，气缸704启动会带动传动管 707和传动块709同时向下移动，传动块709向下移动就能够带动毛刷710和导灰板712同时向下移动，毛刷710向下移动就能够对过滤网6右侧面上的灰尘和杂质进行清理，清理后的灰尘或杂质会通过导灰板712给向下传输，当导灰板712的底端完全移动到集尘箱714的内部时，这时挡板715就会自动打开，导灰板712就会把灰尘和杂质传输到集尘箱714的内部，这样就快速完成了过滤网6的清洁，灰尘结束后，这时再次控制气缸704启动，气缸704启动就能够带动传动管707和传动块709同时向上移动，传动块709向上移动就能够带动毛刷710和导灰板712同时向上移动，当导灰板712向上回到初始位置时，这时复位弹簧716的弹力就会推动挡板715再次关闭排杂孔713，这样就可以促使清洁机构7能够二次使用，最后通过扭松两个定位螺栓706，当两个定位螺栓 706的底端充分脱离两个定位槽702的内腔时，这时就可以把载板703和气缸 704向上移动拉动，拉动气缸704就能够带动传动管707和毛刷710同时向上移动，当毛刷710充分移动到通风管1的外部时，这时就可以快速对毛刷710进行拆卸和更换，更换结束后，再次把毛刷710插入到通风管1的内部，然后把载板703再次放入到阶梯孔701内壁，最后扭紧两个定位螺栓706，当两个定位螺栓706的底端充分移动到两个定位槽702的内部时，这时就快速完成了清洁结构的定位和安装，从而促使清洁机构7可以持续使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。