一种内置喷淋结构的湿式粉尘收集器的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种内置喷淋结构的湿式粉尘收集器。


背景技术：

2.一些工厂车间内由于产品原因会产生大量的粉尘，粉尘对车间工作的人员来说伤害性非常大，因此一些粉尘较多的工厂会在车间内配备粉尘收集器。
3.现有的粉尘收集器多是采用干式收集方式，将粉尘集中在一个槽内进行回收，但在回收粉尘时依然会有粉尘被流动的空气吹起漂浮在空气中，使收集粉尘的工作人员处于粉尘污染的工作环境中，不利于工作人员的身体健康。
4.为此，我们设计了一种内置喷淋结构的湿式粉尘收集器。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置喷淋结构的湿式粉尘收集器，解决了上述背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种内置喷淋结构的湿式粉尘收集器，包括吸尘箱、吸尘头、水箱以及过滤板，所述吸尘箱为方形空腔结构，吸尘箱下表面四角固定连接有四组滚轮，吸尘箱上表面密封连接有密封盖，密封盖上表面设有两组导尘管，导尘管下端穿过密封盖延伸至吸尘箱内部，导尘管上端固定连接有方形吸尘头，吸尘头与导尘管内部相通，吸尘头前表面固定连接有粗滤板，吸尘箱前表面中部开设有进水口，进水口上方固定连接有控制板，吸尘箱左、右两侧面下方开设有出气孔，出气孔上方设有密封板，密封板与吸尘箱活动连接。
8.进一步的，所述吸尘箱侧面设有增压泵，增压泵与吸尘箱固定连接，且增液泵与箱体内部水箱相通，吸尘箱下表面中间开设有出水口，增压泵能够对水箱内部进行增压，使水箱内部的水被高压挤进喷管，再由喷管喷出，且喷出的水滴细小呈雾状，能够更密集的散布在吸尘箱内部。
9.进一步的，所述吸尘箱空腔内部中间设有水箱，水箱与吸尘箱内壁固定连接，且水箱与吸尘箱上的进水口相通，向水箱内供水时进水口与水箱相通，不供水时，水箱与进水口密封，以保证水箱内的压力与外界不同。
10.进一步的，所述水箱左、右两侧分别设有若干组喷管，喷管水平固定于吸尘箱内壁，喷管上固定连接有若干组喷头，喷头与喷管内部相通，且喷头下表面开设有若干组细小孔，经过增压泵的加压，水箱内的水从喷头喷出时会较不使用增压泵喷出的小水滴更远且水滴更小，能够在空中漂浮一段时间，便于吸附更多空气中的浮尘，提高清洁能力。
11.进一步的，所述水箱下方设有过滤板，过滤板设于吸尘箱空腔中部，过滤板两端分别与吸尘箱内壁卡接，过滤板将小水滴吸附的粉尘收集起来，且经过过滤板过滤后的水还可以进入水箱循环利用，节约水资源。
12.进一步的，所述过滤板左端与吸尘箱外壁的密封板固定连接，过滤板下方腔室通过出水口与外界相通。
13.本实用新型的有益效果为：
14.该实用新型，通过增设喷淋装置，在吸尘箱内设置喷管与喷头，在吸尘箱外设置增压泵，增压泵对水箱增压使水箱内的水从喷头内呈细雾状喷洒在吸尘箱内部，细雾状小水滴将吸尘箱内的浮尘吸附掉落至吸尘箱底部的过滤板上，最后收集过滤板上的粉尘即可，有效解决了现有的粉尘收集器多是采用干式收集方式，将粉尘集中在一个槽内进行回收，但在回收粉尘时依然会有粉尘被流动的空气吹起漂浮在空气中，使收集粉尘的工作人员处于粉尘污染的工作环境中，不利于工作人员的身体健康的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型后面的结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视图。
18.图中：1、吸尘箱；2、导尘管；3、吸尘头；4、粗滤板；5、控制板；6、进水口；7、出气孔；8、密封板；9、增压泵；10、滚轮；11、出水口；12、密封盖；13、水箱；14、喷管；15、喷头；16、过滤板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1，一种内置喷淋结构的湿式粉尘收集器，包括吸尘箱1、吸尘头3、水箱13以及过滤板16，吸尘箱1为方形空腔结构，吸尘箱1下表面四角固定连接有四组滚轮10，吸尘箱1上表面密封连接有密封盖12，密封盖12上表面设有两组导尘管2，导尘管2下端穿过密封盖12延伸至吸尘箱1内部，导尘管2上端固定连接有方形吸尘头3，吸尘头3与导尘管2内部相通，吸尘头3前表面固定连接有粗滤板4，吸尘箱1前表面中部开设有进水口6，进水口6上方固定连接有控制板5，吸尘箱1左、右两侧面下方开设有出气孔7，出气孔7上方设有密封板8，密封板8与吸尘箱1活动连接。
21.参看图2，吸尘箱1侧面设有增压泵9，增压泵9与吸尘箱1固定连接，且增液泵与箱体内部水箱13相通，吸尘箱1下表面中间开设有出水口11，增压泵9能够对水箱13内部进行增压，使水箱13内部的水被高压挤进喷管14，再由喷管14喷出，且喷出的水滴细小呈雾状，能够更密集的散布在吸尘箱1内部。
22.参看图3，吸尘箱1空腔内部中间设有水箱13，水箱13与吸尘箱1内壁固定连接，且水箱13与吸尘箱1上的进水口6相通，向水箱13内供水时进水口6与水箱13相通，不供水时，水箱13与进水口6密封，以保证水箱13内的压力与外界不同。
23.其中，水箱13左、右两侧分别设有若干组喷管14，喷管14水平固定于吸尘箱1内壁，
喷管14上固定连接有若干组喷头15，喷头15与喷管14内部相通，且喷头15下表面开设有若干组细小孔，经过增压泵9的加压，水箱13内的水从喷头15喷出时会较不使用增压泵9喷出的小水滴更远且水滴更小，能够在空中漂浮一段时间，便于吸附更多空气中的浮尘，提高清洁能力。
24.其中，水箱13下方设有过滤板16，过滤板16设于吸尘箱1空腔中部，过滤板16两端分别与吸尘箱1内壁卡接，过滤板16将小水滴吸附的粉尘收集起来，且经过过滤板16过滤后的水还可以进入水箱13循环利用，节约水资源。
25.其中，过滤板16左端与吸尘箱1外壁的密封板8固定连接，过滤板16下方腔室通过出水口11与外界相通。
26.综上所述，本实用新型在使用时，首先将外界水源由进水口6注入水箱13，启动增压泵9给水箱13增压，使水进入喷管14，从喷头15喷出水雾，将吸尘头3对准粉尘位置，启动风机将粉尘吸进导尘管2进入吸尘箱1内，水雾中小水滴在吸尘箱1内浮动吸附吸尘箱1内的粉尘，小水滴吸附粉尘后坠落到过滤板16上，由过滤板16过滤后的净水落入过滤板16下方的吸尘箱1底部，从出水口11流出，携带粉尘的气体进入吸尘箱1后经过水雾清洗后从出气孔7流出，由于水雾将粉尘打湿，使粉尘聚集在过滤板16上，不会再漂浮在空气中，吸尘结束后或吸尘一段时间后，停止吸尘，将密封板8拉出，由于密封板8与过滤板16相连，会同时将过滤板16拉出，将过滤板16上的粉尘集中处理，再将过滤板16安装回去，密封板8重新与吸尘箱1密封，再次启动风机继续吸尘工作。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。