一种锤式可调细度的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及机械粉碎加工装置技术领域，尤其涉及一种锤式可调细度的粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是食品、化工、制药、建材、饲料等行业普遍使用的机器，现有较常使用的粉碎机主要包括磨式和锤式粉碎机等，锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。目前市场上的粉碎机对粉碎物的粗细不可调，且粉碎过程中产生的振动会影响粉碎机内部的部件，影响其使用寿命，且粉碎机移动不便，为此，我们提出一种锤式可调细度的粉碎机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锤式可调细度的粉碎机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锤式可调细度的粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定连接有进料口，所述粉碎箱的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有主轴
5.所述主轴的外表面固定连接有若干个粉碎锤，所述粉碎箱的下端固定连接有出料口，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有齿板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主轴的一侧转动连接有轴承。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述粉碎锤的外表面固定连接有锯齿，一个所述粉碎锤的外表面设置有三个所述锯齿。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述出料口的内部固定连接有筛网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述粉碎箱的下端固定连接有底柱，所述底柱设置有四个。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.四个所述底柱的下端固定连接有减震垫。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述减震垫包括垫体、缓冲板、弹簧、伸缩杆、放置槽，所述垫体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述伸缩杆的上端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上端固定连接有底柱。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述减震垫的下端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四个。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该一种锤式可调细度的粉碎机，通过设置齿板、锯齿、粉碎锤，使粉碎机的粉碎结构更合理，不仅粉碎物的细度更高，而且粗细度可调，加工的速度快。
22.2、与现有技术相比，该一种锤式可调细度的粉碎机，通过装置减震垫，通过减震垫内的缓冲板、弹簧、伸缩杆，增强粉碎机的抗震性，增加使用寿命。
23.3、与现有技术相比，该一种锤式可调细度的粉碎机，通过设置万向轮，方便粉碎机的移动，提高粉碎机的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种锤式可调细度的粉碎机的外观视图；
25.图2为本实用新型提出的一种锤式可调细度的粉碎机的内部结构视图；
26.图3为本实用新型提出的一种锤式可调细度的粉碎机的减震垫的内部结构视图；
27.图4为图2中a处放大示意图。
28.图例说明：
29.1、进料口；2、粉碎箱；3、保护壳；4、底柱；5、减震垫；6、转动杆； 7、电机；8、出料口；9、齿板；10、万向轮；11、粉碎锤；12、轴承；13、锯齿；14、筛网；15、主轴；51、缓冲板；52、垫体；53、弹簧；54、伸缩杆；55、放置槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锤式可调细度的粉碎机，包括粉
碎箱2，粉碎箱2的上端固定连接有进料口1，粉碎箱2的一侧固定连接有保护壳3，通过设置保护壳3，保护电机7不受损坏，提高电机7的使用寿命，保护壳3的内部设置有电机7，电机7的输出轴固定连接有转动杆6，转动杆6的一侧固定连接有主轴15。
33.主轴15的外表面固定连接有若干个粉碎锤11，粉碎箱2的下端固定连接有出料口8，粉碎箱2的内侧壁固定连接有齿板9，通过设置齿板9、锯齿13、粉碎锤11，使粉碎机的粉碎结构更合理，不仅粉碎物的细度更高，而且粗细度可调，加工的速度快。
34.主轴15的一侧转动连接有轴承12，粉碎锤11的外表面固定连接有锯齿 13，一个粉碎锤11的外表面设置有三个锯齿13，出料口8的内部固定连接有筛网14，粉碎箱2的下端固定连接有底柱4，底柱4设置有四个，四个底柱4 的下端固定连接有减震垫5，减震垫5包括垫体52、缓冲板51、弹簧53、伸缩杆54、放置槽55，垫体52的内部开设有放置槽55，放置槽55的内部设置有伸缩杆54，伸缩杆54的外表面设置有弹簧53，伸缩杆54的上端固定连接有缓冲板51，通过装置减震垫5，通过减震垫内的缓冲板51、弹簧53、伸缩杆54，增强粉碎机的抗震性，增加使用寿命，缓冲板51的上端固定连接有底柱4，减震垫5的下端固定连接有万向轮10，万向轮10设置有四个，通过设置万向轮10，方便粉碎机的移动，提高粉碎机的实用性。
35.工作原理：该一种锤式可调细度的粉碎机，在使用时，通过万向轮10将粉碎机移至所需位置，再将物料通过进料口1导入粉碎箱2内，启动电机7，电机7带动转动杆6转动，转动杆6带动主轴15转动，主轴15带动粉碎锤 11、锯齿13转动，再通过齿板9，对物料进行反复击打、撞击和摩擦，逐渐将物料粉碎，在离心力和气流作用下，被粉碎的物料落下，符合规格的物料通过筛网14，落入出料口8，在粉碎机粉碎过程中，粉碎机产生的振动通过底柱4传导至减震垫5内的缓冲板51，缓冲板51挤压弹簧53、伸缩杆54，减缓粉碎机带来的振动。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。