一种钢架用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构组件技术领域，具体为一种钢架用喷漆装置。


背景技术：

2.钢架在户外的环境中受到长时间阳光照射和雨水的侵蚀，其外表面容易生锈，影响使用寿命，同时影响钢架的美观性能，因此需要在其表面喷上保护漆对其进行保护。
3.现有的喷漆装置底部一般为支架或者滚轮，支架式喷漆装置与地面接触稳定，但不方便移动；底部安装滚轮的喷漆装置方便移动，但在喷漆过程中容易滑动或晃动，导致喷头随之移动，影响喷漆质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢架用喷漆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种钢架用喷漆装置，包括底座，所述底座上设有漆料箱，所述漆料箱通过第一导管与漆泵连接，所述底座上还设有喷涂机构，所述底座内设有容纳腔，所述容纳腔内设有能使底座与地面分离并使底座移动的行走机构；所述行走机构包括设于容纳腔下部且在竖直方向移动的滚轮、与所述滚轮固定连接的支撑柱、与所述支撑住顶端连接的传动机构、与传动机构连接的驱动机构，所述底座的底面上开设有用于所述滚轮和所述支撑柱穿过的通孔。
7.进一步地，所述驱动机构包括设于容纳腔上部并与容纳腔内壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接主动锥齿轮。
8.进一步地，所述传动机构包括与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮、与所述从动锥齿轮固定连接的第一螺杆、与所述第一螺杆平行设置的多个第二螺杆、与所述容纳腔内壁滑动连接的滑动板；所述第一螺杆和多个所述第二螺杆均与所述底座的上下端面通过轴承连接，所述第一螺杆和多个所述第二螺杆沿竖直方向贯穿所述滑动板，且与所述滑动板螺纹连接；所述第一螺杆和多个所述第二螺杆位于所述滑动板顶部的一端均设有传动轮，多个所述传动轮通过同步带连接且同步转动，所述传动机构通过所述滑动板与所述支撑柱和滚轮固定连接。
9.进一步地，所述底座的内侧壁上设有滑槽，滑槽沿竖直方向设置，所述滑动板上设有与滑槽相配合的滑块，所述滑块沿所述滑槽的长度方向移动。
10.进一步地，所述传动轮下表面到所述底座内底面间的距离大于所述滑动板上表面到所述滚轮下表面之间的距离。
11.进一步地，所述喷涂机构包括两个平行设置的伸缩杆和空心管ⅰ，两个所述伸缩杆的顶端均与空心管ⅰ固定连接，所述空心管ⅰ远离所述伸缩杆的一端设有喷头，所述第二导管一端与漆泵固定连接，另一端穿过空心管ⅰ与喷头连接，两个所述伸缩杆同步伸缩，带动
喷头上下移动。
12.进一步地，所述空心管ⅰ靠近喷头的一端固定连接有空心管ⅱ，所述空心管ⅱ与底座顶面平行且与所述空心管ⅰ垂直设置，所述空心管ⅱ上设有多个喷头，所述空心管ⅱ内设有分流管，所述第二导管远离所述漆泵的一端与所述分流管固定连接，所述分流管与多个所述喷头固定连接。
13.进一步地，所述底座的下表面设有橡胶垫。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型在底座容纳腔内设有行走机构；通过行走机构上的驱动机构带动传动机构运转，传动机构带动滚轮在竖直方向移动，所述底座的底面上还开设有用于所述滚轮穿过的通孔，当需要移动喷漆装置时，驱动机构和传动机构带动滚轮向下移动，使滚轮伸出的底座外部，通过滚轮移动喷漆装置，省时省力；当喷漆装置移动到合适位置后，启动驱动机构，通过传动机构带动滚轮向上移动，使滚轮收纳在底座容纳腔内部，此时，底座下表面与地面接触，底座稳定性好，喷头不易因底座的滑动或晃动脱离预定喷涂轨迹，保证喷涂质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种钢架用喷漆装置的结构示意图；
16.图2为底座a-a方向剖视图；
17.图3为b-b方向剖视图；
18.图4为本实用新型一个实施例的俯视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1-3所示，一种钢架用喷漆装置，包括底座1，所述底座1上设有漆料箱2，所述漆料箱2通过第一导管3与漆泵4连接，为实现喷涂目的，所述底座1上还设有喷涂机构5，所述底座1内设有容纳腔6，所述容纳腔6内设有能使底座1与地面分离并使底座移动的行走机构7，用于转运喷漆装置；所述行走机构7包括设于容纳腔6下部且在竖直方向移动的滚轮71、与所述滚轮71固定连接的支撑柱72、与所述支撑柱72顶端连接的传动机构73、与传动机构73连接的驱动机构74，所述底座1的底面上开设有用于所述滚轮71和所述支撑柱72穿过的通孔8；通孔8设置为4个，呈矩形阵列分布在底座1的底面上，所述滚轮71也设置为4个，位置与通孔8上下对应，支撑柱72的数量与滚轮71数量相等，支撑柱72底端与滚轮71固定连接，当需要转运喷漆装置时，支撑柱72和滚轮71可以通过通孔8伸出底座1，滚轮71与底面接触，通过滚轮71移动喷漆装置。
21.所述驱动机构74包括设于容纳腔6上部并与容纳腔6内壁固定连接的电机741，所述电机741的输出端固定连接主动锥齿轮742，优选地，所述主动锥齿轮742的中心轴线位于水平方向。
22.所述传动机构73包括与所述主动锥齿轮742相啮合的从动锥齿轮731、与所述从动锥齿轮731固定连接的第一螺杆732、与所述第一螺杆732平行设置的多个第二螺杆733、与
所述容纳腔6内壁滑动连接的滑动板734；所述从动锥齿轮731的中心轴线位于竖直方向，所述第一螺杆732和多个所述第二螺杆733均与所述底座1的上下端面通过轴承连接，所述第一螺杆732和多个所述第二螺杆733沿竖直方向贯穿所述滑动板734，且与所述滑动板734螺纹连接；所述第一螺杆732和多个所述第二螺杆733位于所述滑动板顶部的一端均设有传动轮735，多个所述传动轮735通过同步带736连接且同步转动，所述传动机构73通过所述滑动板734与所述支撑柱72和滚轮71固定连接。
23.所述第二螺杆733为3个，1个第一螺杆732和3个第二螺杆733呈矩形分布于所述底座1的容纳腔6内，在本实用新型的一个实施例中，所述第一螺杆732和第二螺杆733还可以呈平行四边形排布；在本实用新型的其他实施例中，所述第二螺杆数量也可以为4个、5个等。所述传动轮735的数量与所述第一螺杆732和所述第二螺杆733的数量总和相等，主动锥齿轮742带动从动锥齿轮731转动，从动锥齿轮731带动第一螺杆732转动，从而带动第一螺杆732上的传动轮735转动，通过同步带736带动其他传动轮735同步转动，其他传动轮735带动第二螺杆733转动，从而实现第一螺杆732和多个第二螺杆733的同步转动。
24.所述底座1的内侧壁上设有滑槽9，滑槽9沿竖直方向设置，所述滑动板734上设有与所述滑槽9相配合的滑块10，所述滑块10沿所述滑槽9的长度方向移动。滑动板734与第一螺杆732和多个第二螺杆733螺纹连接，螺杆转动带动滑动板734上下移动，支撑柱72和滚轮71随滑动板734上下移动，所述滑槽9的顶端面不低于所述传动轮735的下表面，保证滑动板能向上移动至传动轮735的下表面处。
25.所述传动轮735下表面到所述底座1内底面间的距离大于所述滑动板734上表面到所述滚轮71下表面之间的距离，保证滑动板734移动到最上端无法再向上移动时，滚轮71能完全缩回容纳腔6内部，使底座1的底面直接与地面接触，增大底座与地面的接触面积，提高喷漆装置的稳固性。
26.所述喷涂机构5包括两个平行设置的伸缩杆51、空心管
ⅰꢀ
52、第二导管53和喷头54，所述伸缩杆51为电动伸缩杆，两个所述伸缩杆51的顶端均与空心管
ⅰꢀ
52固定连接，起支撑空心管
ⅰꢀ
52的作用，同时控制空心管
ⅰꢀ
52的升降，所述空心管
ⅰꢀ
52远离所述伸缩杆51的一端设有喷头54，所述第二导管53一端与所述漆泵4固定连接，另一端穿过空心管
ⅰꢀ
52与喷头54连接，两个所述伸缩杆51同步伸缩，带动喷头54上下移动。当需要对钢架进行喷漆时，将喷漆装置移至合适位置，滚轮上升，使底座1的底面直接与地面接触，打开漆泵4和伸缩杆51，喷头54喷漆的同时上下移动，可以对钢架不同部位进行喷涂。
27.在本实用新型的另一个实施例中，所述空心管
ⅰꢀ
52靠近喷头54的一端固定连接有空心管
ⅱꢀ
55，所述空心管
ⅱꢀ
55与底座1顶面平行且与所述空心管
ⅰꢀ
52垂直设置，所述空心管
ⅱꢀ
55上设有多个喷头54，所述空心管
ⅱꢀ
55内设有分流管56，所述第二导管53远离所述漆泵4的一端与所述分流管56固定连接，所述分流管56与多个所述喷头54固定连接。通过设置空心管
ⅱꢀ
55和多个喷头54，可以增加喷涂宽度，在伸缩杆51的作用下可以实现面状喷涂，空心管
ⅰꢀ
52向上或者向下移动一次，即可完成一个平面的喷涂。
28.优选地，所述底座1的下表面设有橡胶垫11，橡胶垫11可以直接粘接在底座1的下表面，当滚轮71向上移动至容纳腔6内部时，底座1下表面的橡胶垫11与地面直接接触，增大摩擦力，进一步提高底座1的稳固性，从而保证喷头54的稳定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。