一种中药提取液的真空浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药提取设备技术领域，具体为一种中药提取液的真空浓缩装置。


背景技术：

2.中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。
3.但是市场上现有的中药提取液的真空浓缩装置通常采用过滤板对中药提取液进行过滤处理，当设备处理的中药提取液较多时，极易使得过滤板造成堵塞，从而使得设备对中药提取液的加工效率下降，极大的降低了设备使用时的实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药提取液的真空浓缩装置，具备可以使得锥形渗流板和过滤板在搅拌轴的带动下转动，从而将设备内部的中药提取液经过过滤板的搅拌快速和搅拌产生的离心力下的进行快速过滤处理，从而增加设备使用时对中药提取液的加工效率，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药提取液的真空浓缩装置，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁固定连接有设备内壳，所述设备外壳的上表面开设有两个通孔，两个所述通孔的顶部分别对应有排气管和进料管，所述设备外壳的侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部处吸气口处固定连接有连接管，所述连接管远离真空泵的一端贯穿设备外壳并延伸至设备内壳的内，所述设备外壳的底部连通有出料管，所述设备外壳上表面的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机上输出轴的底部贯穿设备外壳的上表面并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外轮廓上远离设备内壳内壁顶部的下方固定套有锥形渗流板，所述搅拌轴的外轮廓上固定套有过滤板，所述搅拌轴的底部同轴固连有支撑轴承，所述设备内壳的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离设备内壳的顶端与挡板固定连接，所述设备内壳的外轮廓上开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有微波加热器。
6.优选的，所述过滤板的数量有三个，三个所述过滤板分别设置在搅拌轴的外轮廓上的中间段落。
7.优选的，所述锥形渗流板和过滤板上表面的中部均开设有连接孔，所述搅拌轴外轮廓与连接孔的内壁相贴合。
8.优选的，所述搅拌轴的外轮廓上固定连接有连接环，所述连接环的表面开设有通孔并通过通孔活动连接有锁紧螺栓，所述锥形渗流板的上表面靠近锁紧螺栓的底部开设有相适配的螺纹孔。
9.优选的，所述锁紧螺栓的数量有四个，四个所述锁紧螺栓对称设置在连接环的表面。
10.优选的，所述锥形渗流板和过滤板上表面靠近连接孔内壁的顶部处均开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封垫圈。
11.优选的，所述连接管上远离真空泵一端的正上方固定连接有倾斜设置的挡板，所述挡板的顶部固定连接在设备内壳的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置的驱动电机、搅拌轴、锥形渗流板、过滤板，可以使得中药提取液进入设备内部后，通过启动设备内壳带动搅拌轴转动，利用转动的搅拌轴带动锥形渗流板和过滤板旋转，通过旋转的锥形渗流板和过滤板对中药提取液进行搅拌，使得中药提取液可以快速的经过过滤板，从而增加设备对中药提取液的浓缩效率。
14.2、本实用新型通过设置的设备内壳、安装槽、微波加热器，可以通过微波加热器对设备内部的中药提取液进行加热，且不会将微波加热器直接与中药提取液接触，可以对微波加热器进行有效的防护，进一步增加微波加热器的使用寿命，避免微波加热器长时间与中药提取液接触后，中药提取液进入微波加热器内部造成其损坏的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的设备整体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的锥形渗流板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2的b处放大结构示意图。
20.图中：1、设备外壳；2、设备内壳；3、排气管；4、进料管；5、固定板；6、真空泵；7、连接管；8、出料管；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、锥形渗流板；12、过滤板；13、连接环；14、锁紧螺栓；15、密封槽；16、密封垫圈；17、安装槽；18、微波加热器；19、支撑杆；20、支撑轴承；21、挡板；22、连接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种中药提取液的真空浓缩装置，包括设备外壳1，设备外壳1的内壁固定连接有设备内壳2，设备外壳1的上表面开设有两个通孔，两个通孔的顶部分别对应有排气管3和进料管4，设备外壳1的侧面固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定连接有真空泵6，真空泵6的顶部处吸气口处固定连接有连接管7，连接管7远离真空泵6的一端贯穿设备外壳1并延伸至设备内壳2的内，设备外壳1的底部连通有出料管8，设备外壳1上表面的中部固定连接有驱动电机9，驱动电机9上输出轴的底部贯穿设备外壳1的上表面并固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外轮廓上远离设备内壳2内
壁顶部的下方固定套有锥形渗流板11，搅拌轴10的外轮廓上固定套有过滤板12，搅拌轴10的底部同轴固连有支撑轴承20，设备内壳2的内壁固定连接有支撑杆19，支撑杆19远离设备内壳2的顶端与挡板21固定连接，设备内壳2的外轮廓上开设有安装槽17，安装槽17的内壁固定连接有微波加热器18。
23.首先操作人员启动固定板5上的真空泵6，通过固定在真空泵6吸气口处的连接管7对设备内壳2的内部进行抽真空处理，当设备抽真空处理完成后，再通过进料管4将待加工的中药提取液送至设备内壳2的内部，此时启动安装槽17内部的微波加热器18，通过微波加热器18对中药提取液进行快速的浓缩处理，同时启动驱动电机9，利用驱动电机9带动设备内壳2内部的搅拌轴10转动，同时转动的搅拌轴10带动锥形渗流板11和过滤板12进行转动，当中药提取液经过锥形渗流板11排至过滤板12上后，通过旋转的锥形渗流板11和过滤板12可以对中药提取液进行搅拌，且通过转动锥形渗流板11和过滤板12产生的离心力进行增加设备对中药提取液的搅拌效率，使得中药提取液可以快速的进行浓缩处理，进一步增加了设备使用时的工作效率，最后浓缩后的中药提取液积聚在设备内壳2内壁底部，然后操作人员打开排气管3，通过排气管3将空气送至设备内部，然后再经过出料管8将物料排出即可。
24.请参阅图2，过滤板12的数量有三个，三个过滤板12分别设置在搅拌轴10的外轮廓上的中间段落。
25.通过三个过滤板12，可以使得中药提取液依次落下的同时，可以对较多的中药提取液，依次进行浓缩处理，且通过旋转的过滤板12可以对浓缩后的中药提取液进行快速的渗流处理，增加设备对中药提取液的加工效率。
26.请参阅图2和图4，锥形渗流板11和过滤板12上表面的中部均开设有连接孔22，搅拌轴10外轮廓与连接孔22的内壁相贴合。
27.通过连接孔22可以使得操作人员将锥形渗流板11和过滤板12可以进行快速的拆装处理，提高操作人员对锥形渗流板11和过滤板12更换效率。
28.请参阅图4，搅拌轴10的外轮廓上固定连接有连接环13，连接环13的表面开设有通孔并通过通孔活动连接有锁紧螺栓14，锥形渗流板11的上表面靠近锁紧螺栓14的底部开设有相适配的螺纹孔。
29.通过将锥形渗流板11的顶部与连接环13的底部相贴合，然后再将锁紧螺栓14插入锥形渗流板11开设的与其相适配的螺纹孔内，完成对锥形渗流板11的安装，使得设备对锥形渗流板11的稳固效果增加。
30.请参阅图3，锁紧螺栓14的数量有四个，四个锁紧螺栓14对称设置在连接环13的表面。
31.通过四个锁紧螺栓14可以使得连接环13对锥形渗流板11进行有效的固定，增加其固定固定效果。
32.请参阅图2和4，锥形渗流板11和过滤板12上表面靠近连接孔22内壁的顶部处均开设有密封槽15，密封槽15的内部设置有密封垫圈16。
33.通过将密封垫圈16插入密封槽15的内部，使得锥形渗流板11和过滤板12固定在搅拌轴10的外轮廓上后的密封效果增加。
34.请参阅图2，连接管7上远离真空泵6一端的正上方固定连接有倾斜设置的挡板21，挡板21的顶部固定连接在设备内壳2的内壁。
35.通过倾斜设置的挡板21可以使得进料管4在进料时对连接管7进行阻挡，避免物料进入连接管7的内部，从而导致真空泵6损坏，提高设备使用时的防护效果。
36.工作原理：该种中药提取液的真空浓缩装置，首先操作人员启动固定板5上的真空泵6，通过固定在真空泵6吸气口处的连接管7对设备内壳2的内部进行抽真空处理，当设备抽真空处理完成后，再通过进料管4将待加工的中药提取液送至设备内壳2的内部，此时启动安装槽17内部的微波加热器18，通过微波加热器18对中药提取液进行快速的浓缩处理，同时启动驱动电机9，利用驱动电机9带动设备内壳2内部的搅拌轴10转动，且搅拌轴10的底部转动连接在支撑轴承20的内部，又通过支撑杆19对支撑轴承20进行支撑，使得搅拌轴10在对中药提取液进行搅拌时，稳固效果增加，同时转动的搅拌轴10带动锥形渗流板11和过滤板12进行转动，当中药提取液经过锥形渗流板11排至过滤板12上后，通过旋转的锥形渗流板11和过滤板12可以对中药提取液进行搅拌，且通过转动锥形渗流板11和过滤板12产生的离心力进行增加设备对中药提取液的搅拌效率，使得中药提取液与设备内部热空气的接触面积和接触时间增加，从而提高设备对中药提取液的浓缩加工效率。
37.当设备对中药提取液加工完成后，浓缩后的中药提取液积聚在设备内壳2内壁底部，然后操作人员打开排气管3，通过排气管3将空气送至设备内部，然后再经过出料管8将物料排出即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。