用于电机边盖的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于喷漆装置技术领域，特别是涉及一种用于电机边盖的喷漆装置。


背景技术：

2.直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。
3.现有的大多电机边盖喷漆装置在对电机边盖进行喷漆的时候容易因人员手拿喷漆头而出现喷漆不均匀的情况，且喷漆装置的制造成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电机边盖的喷漆装置，解决了现有的喷漆装置在对电机边盖进行喷漆的时候容易因人员手拿喷漆头而出现喷漆不均匀的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于电机边盖的喷漆装置，包括板体，板体的上侧连接有多个箱体，箱体的出水口连接有水泵，水泵的一侧连接有管体，管体的一端连接有喷头，板体的一侧连接有定位板，板体的上侧转动连接有多个转动杆；
7.转动杆的两端分别连接有蜗轮和固定座，多个喷头和多个固定座一一对应，固定座的上侧装设有电机边盖，板体的一侧连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有和蜗轮啮合的蜗杆。
8.可选的，板体的上侧开设有多个通孔，且转动杆转动配合在通孔。
9.可选的，固定座的上侧连接有磁铁，且电机边盖内壁的下侧开设有和磁铁相适配的槽口，磁铁和电机边盖磁性连接。
10.可选的，喷头的直径等于电机边盖的半径。
11.可选的，转动杆的上端开设有凹槽，凹槽的一侧开设有槽道，槽道内弹性配合有卡杆。
12.可选的，固定座的下侧连接有滑动配合在凹槽内的固定块，且固定块的一侧开设有和卡杆相适配的卡槽。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的蜗杆，蜗杆可以同时驱动多个蜗轮同时转动，降低了对喷漆装置的制造成本，从而有效的节省了企业成本，通过设置的转动杆，转动杆和固定座的配合可以使电机边盖在进行喷漆的时候可以转动，使在对电机边盖进行喷漆时更加均匀，从而有效的提高了对电机边盖的喷漆效果。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的板体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的箱体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的转动杆立体结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的固定座剖面结构示意图；
21.图5为图3中a处结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.板体1、箱体2、定位板3、转动杆4、蜗轮5、固定座6、管体7、喷头8、蜗杆9、电机边盖10、磁铁11、槽道12、卡杆13、固定块14、凹槽15。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种用于电机边盖的喷漆装置，包括：板体1，板体1的上侧连接有多个箱体2，箱体2的出水口连接有水泵，水泵的进水口和箱体2的出水口之间连接有进水管，水泵的一侧连接有管体7，管体7的一端连接有喷头8，板体1的一侧连接有定位板3，板体1的上侧转动连接有多个转动杆4；
27.转动杆4的两端分别连接有蜗轮5和固定座6，多个喷头8和多个固定座6一一对应，固定座6的上侧装设有电机边盖10，板体1的一侧连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构可为电机/旋转气缸，旋转驱动机构的输出端连接有和蜗轮5啮合的蜗杆9，固定座6和电机边盖10相适配。
28.本实施例一个方面的应用为：在需要对电机边盖进行喷漆的时候，先将漆倒入箱体2内，然后将电机边盖10的内壁处对准固定座6，然后将电机边盖10镶嵌在固定座6的上侧，然后开启旋转驱动机构，使和旋转驱动机构输出端连接的蜗杆9转动，然后蜗杆9同时带动多个蜗轮5转动，然后蜗轮5通过转动杆4带动固定座6转动，然后开启水泵，使水泵通过进水管将箱体2内的漆抽离箱体2并传输到管体7内，然后管体7通过喷头8将漆喷洒到电机边盖10的表面，然后由于电机边盖10跟随着固定座6转动，所以漆面会被喷洒的更加均匀。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
29.通过设置的蜗杆9，蜗杆9可以同时驱动多个蜗轮5同时转动，降低了对喷漆装置的制造成本，从而有效的节省了企业成本，通过设置的转动杆4，转动杆4和固定座6的配合可以使电机边盖10在进行喷漆的时候可以转动，使在对电机边盖10进行喷漆时更加均匀，从而有效的提高了对电机边盖10的喷漆效果。
30.根据图3所示，本实施例的板体1的上侧开设有多个通孔，且转动杆4转动配合在通孔，通过通孔可以更加方便的驱动转动杆4转动，且对转动杆4起到了定位的作用。
31.根据图5所示，本实施例的固定座6的上侧连接有磁铁11，且电机边盖10内壁的下侧开设有和磁铁11相适配的槽口，磁铁11和电机边盖10磁性连接，通过磁铁11可以将电机边盖10牢牢吸附在固定座6的上侧。
32.根据图3所示，本实施例的喷头8的直径等于电机边盖10的半径，这样可以使喷头8在对电机边盖10进行喷洒的时候更加均匀。
33.根据图4所示，本实施例的转动杆4的上端开设有凹槽15，凹槽15的一侧开设有槽道12，槽道12内弹性配合有卡杆13，槽道12的一侧连接有弹簧，弹簧的一端和卡杆13固定连接；
34.固定座6的下侧连接有滑动配合在凹槽15内的固定块14，且固定块14的一侧开设有和卡杆13相适配的卡槽；
35.在固定座6长时间使用后容易出现磨损的情况，而固定座6磨损则会导致电机边盖10在放置时位置出现偏差，而导致电机边盖10在进行喷洒的时候出现喷洒不均匀的情况，所以在需要更换固定座6的时候，先拉动卡杆13，使和卡杆13沿槽道12挤压弹簧并从卡槽内滑出，然后拉动固定座6，使固定座6向上运动，同时和固定座6连接的固定块14从凹槽15内滑出，然后进行更换新的固定座6即可，在安装固定座6的时候同理；
36.通过设置的卡杆13，卡杆13可以对损坏或磨损较大的固定座6进行更换，使在进行放置电机边盖10的时候更加稳定，避免了因固定座6出现磨损而导致电机边盖10放置不稳的情况。
37.上述实施例可以相互结合。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。