一种旋转机架的制作方法

文档序号:29684128发布日期:2022-04-14 22:13阅读:176来源:国知局
一种旋转机架的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域,尤其涉及一种旋转机架。


背景技术:

2.搅拌器是一种在工业上有大量的使用的机器,这种机器的主要的作用就是将两种介质均匀的融合在一起,不管是固体、液体还是气体都是可以使用搅拌器来搅拌的。搅拌器主要由驱动装置、机架、联轴器、轴封装置、搅拌轴和叶轮构成,机架做为搅拌器的重要组成部分,顶部用于安装驱动装置,内部用于安装联轴器和轴封装置,不仅与驱动装置一起承担静止状态时搅拌轴和叶轮的重力,还要承担运行状态时轴向和径向的载荷。现有的机架大多采用一体式结构,轴封装置在长期使用后已出现损坏,此时需要将整个机架与驱动装置拆卸分离后才能进行跟换,造成维修困难。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种旋转机架,无需拆卸驱动装置即可更换位于机架内部的轴封装置,省时省力,拆装方便。
4.实现本实用新型目的技术方案是:
5.一种旋转机架,包括机架本体以及可拆卸地固定安装在机架本体顶部和底部上端盖和下端盖,所述机架本体的一侧设有与上端盖固定连接的转动连接装置,所述机架本体的内部自上而下同轴设有联轴器和轴封装置。
6.进一步地,所述转动连接装置包括与机架本体一体成型的连接部,所述连接部设有贯穿上下的销孔,所述销孔内套设有与上端盖固定连接的转动销,所述销孔的两端分别设有固定安装在连接部上的上封盖和下封盖。
7.进一步地,所述转动销的下端固定安装有第一轴承座,所述第一轴承座与转动销之间设有第一轴承,所述下封盖上设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有与第一轴承座的下端相抵接的调节螺栓。
8.进一步地,所述转动销与销孔之间同轴设有第一油封。
9.进一步地,所述机架本体的内壁设有环形安装部,所述轴封装置固定安装在环形安装部上。
10.进一步地,所述轴封装置包括轴套以及同轴设于轴套外并固定相连的法兰和轴承压盖,所述法兰与环形安装部固定相连;所述法兰和轴承压盖之间形成环形安装空间,所述安装空间内设有双轴承。
11.进一步地,所述法兰的底部内侧以及轴承压盖的顶部内侧与轴套之间均设有第二油封。
12.进一步地,所述下端盖固定安装有同轴套设在搅拌轴上的堵头,所述堵头与搅拌轴之间设有密封圈。
13.进一步地,所述机架本体的外周开设有多个方形通槽。
14.采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
15.(1)本实用新型通过设置可拆卸固定连接的上端盖、机架本体和下端盖替代传统的一体式机架,同时设置连接上端盖和机架本体的转动连接装置,当需要更换内部的轴封装置时,只需将上端盖和机架本体拆分后,以转动连接装置为轴心旋转,即可打开机架本体的内部,拆装方便并且省时省力。
16.(2)本实用新型的转动连接装置通过设置与机架本体一体成型的连接部,保证转动连接装置与机架本体的连接强度,通过销轴和销孔实现转动连接,结构简洁,转动灵活。
17.(3)本实用新型通过在转动连接装置的底部设有第一轴承和调节螺栓,通过旋转调节螺栓,可以轻松的将上端盖和机架本体分离,同时可以控制两者的分离距离,便于组装和拆卸。
18.(4)本实用新型通过在转动销与销孔之间设置第一油封,可在转动销与销孔之间涂覆润滑油,保证两者转动顺畅,同时避免外部灰尘进入造成转动卡顿。
19.(5)本实用新型通过在机架本体的内壁设置环形安装部,便于安装轴封装置。
20.(6)本实用新型的轴封装置由法兰、轴承压盖、轴套和双轴承组成,结构设计简洁,在保证密封的同时降低成本。
21.(7)本实用新型轴封装置的轴套与法兰以及轴承压盖之间均设有第二油封,可在轴套与法兰之间以及轴套与轴承压盖之间涂覆润滑油,保证转动顺畅,同时避免外部灰尘进入造成转动卡顿。
22.(8)本实用新型的下端盖设有套在搅拌轴上并且带密封圈的堵头,避免搅拌轴在搅拌过程中带起的泥浆或其他介质进入到机架内,影响搅拌器的正常使用。
23.(9)本实用新型的机架本体上还开设有多个通槽,降低整体重量的同时节约材料成本。
附图说明
24.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
25.图1为本实用新型的结构示意图;
26.图2为本实用新型转动连接装置的结构示意图。
27.附图中的标号为:
28.机架本体1、环形安装部1-1、通槽1-2、上端盖2、下端盖3、转动连接装置4、连接部4-1、销孔4-2、转动销4-3、上封盖4-4、下封盖4-5、第一轴承座4-6、第一轴承4-7、调节螺栓4-8、第一油封4-9、联轴器5、轴封装置6、轴套6-1、法兰6-2、轴承压盖6-3、双轴承6-4、第二油封6-5、堵头7、密封圈7-1。
具体实施方式
29.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.(实施例1)
31.如图1至图2所示的旋转机架,包括机架本体1、上端盖2和下端盖3,其中上端盖2和
下端盖3分别通过螺钉可拆卸地固定安装在机架本体1的顶部和底部。机架本体1的右侧设有通过螺钉与上端盖2固定连接的转动连接装置4,机架本体1的内部自上而下同轴设有联轴器5和轴封装置6。当需要更换内部的轴封装置6时,只需将上端盖2和机架本体1之间的螺钉拧松,将上端盖2和机架本体1分离,以转动连接装置4为轴心旋转,即可将机架本体1的内部完全暴露,拆装方便并且省时省力。
32.具体地,转动连接装置4包括与机架本体1一体成型的连接部4-1,通过一体成型的设计保证转动连接装置4与机架本体1之间具有足够的连接强度。连接部4-1设有贯穿上下的销孔4-2,销孔4-2内套设有与上端盖2固定连接的转动销4-3,销孔4-2的两端分别设有固定安装在连接部4-1上的上封盖4-4和下封盖4-5,从而实现转动连接,结构简洁,转动灵活。
33.转动销4-3的下端固定安装有第一轴承座4-6,第一轴承座4-6与转动销4-3之间设有第一轴承4-7,下封盖4-5上设有螺纹孔,螺纹孔内安装有与第一轴承座4-6的下端相抵接的调节螺栓4-8。通过旋转调节螺栓4-8,可以轻松的将上端盖2和机架本体1分离,同时可以控制两者的分离距离,便于组装和拆卸。为了保证转动顺畅,在转动销4-3与销孔4-2之间还同轴设有第一油封4-9,避免外部灰尘进入造成转动卡顿。
34.为了方便安装轴封装置6,在机架本体1的内壁还设有环形安装部1-1,便于安装轴封装置6。轴封装置6包括轴套6-1以及同轴设于轴套6-1外并固定相连的法兰6-2和轴承压盖6-3,法兰6-2与环形安装部1-1固定相连,从而实现轴封装置6与机架本体1的固定相连。法兰6-2和轴承压盖6-3之间形成环形安装空间,在安装空间内设有同轴安装在轴套6-1外的双轴承6-4,从而形成一个结构设计简洁的轴封装置6,在保证密封的同时降低制造成本。为了保证转动顺畅,同时避免外部灰尘进入造成转动卡顿,在法兰6-2的底部内侧与轴套6-1之间以及轴承压盖6-3的顶部内侧与轴套6-1之间均设有第二油封6-5,可涂覆润滑油,从而起到润滑的作用。
35.下端盖3上还固定安装有同轴套设在搅拌轴上的堵头7,在堵头7与搅拌轴之间设有密封圈7-1。避免搅拌轴在搅拌过程中带起的泥浆或其他介质进入到机架内,影响搅拌器的正常使用。机架本体1的外周面上开设有多个方形通槽1-2,降低整体重量的同时节约材料成本。
36.本实施例通过设置可拆卸固定连接的上端盖2、机架本体1和下端盖3替代传统的一体式机架,同时设置连接上端盖3和机架本体1的转动连接装置,当需要更换内部的轴封装置6时,只需将上端盖2和机架本体1拆分后,以转动连接装置4为轴心旋转,即可打开机架本体1的内部,利用转动连接装置4的调节螺栓4-8控制机架本体1的移动,拆装方便并且省时省力。
37.以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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