一种皮料涂边装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮料生产技术领域，尤其涉及一种皮料涂边装置。


背景技术：

2.皮料是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，在皮料生产过程中，皮料的侧边一般会呈现皮料原色的光泽，为了让皮料整体呈现各种色彩，一般会对其侧边进行涂色染色处理，从而能够提高外观美观性。
3.然而，传统的涂边方式大多是人工将液状染料直接涂抹在侧边，然后等涂料自然干燥后，再对其进行打磨处理，使其侧边以及涂料光泽度得到提升，但这种涂边方式在使用时发现，由于一次涂边后需要较长时间的等待，才能使涂料自然干燥，使得一块皮料若进行完全加工需要较长时间，从而降低了工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的皮料涂边装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够加快涂料干燥速度，提高皮料加工效率的皮料涂边装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的皮料涂边装置包括：工作台；承载架，所述承载架固定安装在所述工作台的顶部；热风机，所述热风机设置在所述工作台的下方；凹形管，所述凹形管设置在所述工作台的上方；连通管，所述连通管固定安装在所述热风机的出风口上，且所述连通管的顶端贯穿所述工作台并与所述凹形管固定连接；两个布风管，两个所述布风管均固定安装在所述凹形管上；两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定安装在所述承载架的顶部内壁上；两个匚形座一，两个所述匚形座一均设置在所述工作台的上方；两个双向丝杠，两个所述双向丝杠分别转动安装在两个所述匚形座一内；四个衔接条，四个所述衔接条均螺纹安装在两个所述双向丝杠上；四个匚形座二，四个所述匚形座二分别固定安装在四个所述衔接条上；搅拌桶，所述搅拌桶固定安装在所述承载架的顶部；放料盒，所述放料盒固定安装在所述搅拌桶的底部。
7.优选的，两个所述布风管上均固定安装有多个出风嘴。
8.优选的，所述承载架的顶部固定安装有框架，所述搅拌桶内设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与所述框架的顶部转动连接，所述框架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌杆的顶端固定连接。
9.优选的，两个所述匚形座一相互远离的一侧外壁上均固定安装有连接板，两个所述电动推杆的输出轴分别与两个所述连接板固定连接。
10.优选的，四个所述匚形座二内均固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有夹板。
11.优选的，两个所述匚形座一内均固定安装有滑接杆，两个所述滑接杆均贯穿对应的所述衔接条并与对应的所述衔接条滑动连接。
12.优选的，所述工作台的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个承重板，所述热风机与所述承重板的顶部固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的皮料涂边装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种皮料涂边装置，通过设置的热风机和上下排布设置的两个布风管，以及在布风管上的多个出风嘴，能够对皮料侧边进行快速的烘干处理，从而加快了整体的工作效率，并且通过设置的搅拌桶和搅拌杆，能够对染料进行持续的搅拌，从而能防止染料出现沉淀导致色差的出现。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的皮料涂边装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的匚形座二的俯视结构示意图。
18.图中标号：1、工作台；2、承载架；3、热风机；4、凹形管；5、连通管；6、布风管；7、出风嘴；8、电动推杆；9、匚形座一；10、双向丝杠；11、衔接条；12、匚形座二；13、搅拌桶；14、搅拌杆；15、放料盒；16、气缸；17、夹板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的皮料涂边装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的匚形座二的俯视结构示意图。皮料涂边装置包括：工作台1；承载架2，所述承载架2固定安装在所述工作台1的顶部，承载架2为倒“u”型，从而使其内部有足够的空间容量各个零部件；热风机3，所述热风机3设置在所述工作台1的下方；凹形管4，所述凹形管4设置在所述工作台1的上方；连通管5，所述连通管5固定安装在所述热风机3的出风口上，且所述连通管5的顶端贯穿所述工作台1并与所述凹形管4固定连接；两个布风管6，两个所述布风管6均固定安装在所述凹形管4上，布风管6水平放置，且在工作台1的顶部固定有支撑件，两个布风管6相同方向的一端均与支撑件固定，从而形成支撑；两个电动推杆8，两个所述电动推杆8均固定安装在所述承载架2的顶部内壁上；两个匚形座一9，两个所述匚形座一9均设置在所述工作台1的上方；两个双向丝杠10，两个所述双向丝杠10分别转动安装在两个所述匚形座一9内，两个双向丝杠10上均为两段旋向相反的螺纹段，并且在双向丝杠10的顶部固定有转轮，在转轮上设有防滑条纹，从而方便人们将其转动；四个衔接条11，四个所述衔接条11均螺纹安装在两个所述双向丝杠10上，四个衔接条11两两一组，两组分别位于两个双向丝杠10上，并且四个衔接条11具体位于两个双向丝杠10的两段螺纹段上，从而能够使相对应的两个衔接条11进行相互远离或相互靠近的运动；四个匚形座二12，四个所述匚形座二12分别固定安装在四个所述衔接条11上；搅拌桶13，所述搅拌桶13固定安装在所述承载架2的顶部；放料盒15，所述放料盒15固定安装在所述搅拌桶13的底部，放料盒15容量较小，从而使每次倒出的染料量较少，以减少染料的挥发，提高染料利用率。
21.两个所述布风管6上均固定安装有多个出风嘴7，多个出风嘴7呈线性阵列分布，数量较多，从而能对皮料侧边进行全面性的烘干。
22.所述承载架2的顶部固定安装有框架，所述搅拌桶13内设有搅拌杆14，所述搅拌杆14的顶端与所述框架的顶部转动连接，所述框架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌杆14的顶端固定连接，通过搅拌杆14对搅拌桶13内的染料进行持续搅拌，使得染料不会在静置状态下发生沉淀，从而能提高染料涂边时的均匀度，不会发生肉眼可见的色差。
23.两个所述匚形座一9相互远离的一侧外壁上均固定安装有连接板，两个所述电动推杆8的输出轴分别与两个所述连接板固定连接。
24.四个所述匚形座二12内均固定安装有气缸16，所述气缸16的输出轴上固定安装有夹板17，夹板17能够与匚形座二12的一侧内壁形成配合，从而将皮料夹在两者之间，形成固定。
25.两个所述匚形座一9内均固定安装有滑接杆，两个所述滑接杆均贯穿对应的所述衔接条11并与对应的所述衔接条11滑动连接，滑接杆能够为衔接条11提供限制，使得在双向丝杠10转动时，衔接条11能够进行稳定的升降移动，不会发生转动。
26.所述工作台1的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个承重板，所述热风机3与所述承重板的顶部固定连接，支撑板与工作台1之间通过三角固定座进行加固，提高整体的稳定性。
27.本实用新型提供的皮料涂边装置的工作原理如下：
28.在初始状态下电动推杆8的输出轴为缩回状态，且在搅拌桶13上设有排料管，排料管上设有阀门，且排料管与放料盒15对应着；
29.在使用时，先将染料倒入搅拌桶13内，然后启动电机，电机的输出轴便会带动搅拌杆14转动，从而能够对染料进行持续性的搅拌，在对皮料进行涂边时，先将皮料的两侧放在四个匚形座二12内，然后启动四个气缸16的输出轴伸出，便可将皮料夹紧，然后打开阀门，使一部分染料流入放料盒15内，然后操作人员便可蘸取染料并对皮料的顶部和底部侧边进行涂抹，涂抹完毕后，启动电动推杆8的输出轴伸出，将皮料带至下方，使得皮料位于两个布风管6前方靠中位置，使得上下方的出风嘴7能够分别与皮料的顶部和底部侧边对应着；
30.随后启动热风机3，热风机3将产生的热风依次挤入连通管5、凹形管4和布风管6，最终通过出风嘴7喷出，从而能够对涂抹后的染料进行烘干，直至烘干完毕后，关闭热风机3，然后将皮料取下，对下一块皮料进行涂边烘干即可；
31.且本装置在使用过程中，可通过转动两个双向丝杠10的方式，调整对应的两个衔接条11之间的间距，从而能够对不同宽度的皮料进行夹紧，适用范围较广。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的皮料涂边装置具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种皮料涂边装置，通过设置的热风机3和上下排布设置的两个布风管6，以及在布风管6上的多个出风嘴7，能够对皮料侧边进行快速的烘干处理，从而加快了整体的工作效率，并且通过设置的搅拌桶13和搅拌杆14，能够对染料进行持续的搅拌，从而能防止染料出现沉淀导致色差的出现。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。