一种胶辊自动贴胶机的制作方法

文档序号:29999793发布日期:2022-05-11 14:38阅读:61来源:国知局
一种胶辊自动贴胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动包胶机技术领域,具体是一种胶辊自动贴胶机。


背景技术:

2.胶辊是一种以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,按照用途可以分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊等。
3.但是,传统的贴胶机在贴胶时,只能粘贴胶辊的固定位置,当需要粘贴胶辊的不同位置时,通常都是由工人移动需要贴胶的胶辊,这样不仅费时费力,且由于人工的原因会导致物体贴胶不均匀进而导致胶辊贴胶失败,最终造成物品浪费。
4.因此,本实用新型提供了一种胶辊自动贴胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种胶辊自动贴胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种胶辊自动贴胶机,包括底板,所述底板的上端固定连接有支撑框,所述支撑框的上端固定连接有往复装置,所述支撑框的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的圆周面螺纹连接有滑动杆,所述滑动杆与支撑框之间滑动连接,所述固定杆的圆周面滑动连接有胶卷,所述胶卷的上端固定连接有固定块,所述固定块的上端固定连接有第二固定柱,所述支撑框的内部转动连接有动力装置,所述支撑框的内部滑动连接有固定装置。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述底板的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端,工作时,在支撑腿的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述往复装置包括圆盘、摆杆、第二转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一转轴、固定槽、齿轮、第一固定柱、固定座、齿条、摇杆和第二转动杆,所述支撑框的上端固定连接有固定槽,所述固定槽的内部滑动连接有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮的下端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的下端转动连接有摇杆,所述摇杆与第二固定柱之间滑动连接,所述齿条的左端固定连接有固定座,所述固定座的内部转动连接有摆杆,所述摆杆与第一固定柱之间转动连接;所述支撑框的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的下端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的后端固定连接有第二转轴,所述第一转轴的上端固定连接有圆盘,所述圆盘与第一固定柱之间固定连接,工作时,第二转轴转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动圆盘转动,圆盘转动带动第一固定柱转动,第一固定柱转动带动摆杆在固定座的作用下
进行移动,摆杆移动推动齿条沿着固定槽进行移动,随着齿条的移动带动齿轮转动,齿轮转动带动第二转动杆转动,第二转动杆转动带动摇杆转动,摇杆转动推动第二固定柱移动,第二固定柱移动带动固定块移动,在固定块的作用下进而带动着胶卷沿着固定杆进行移动,随着圆盘的不停转动,齿条在不停的进行来回移动,这样就可以不停的带动齿轮转动,在齿轮的作用下使得胶卷不停的左右移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述动力装置包括电机、固定板、主动轮、从动轮、皮带、第一转动杆、第一固定盘和卷辊,所述支撑框的左端固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有电机,所述电机的出轴端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆与支撑框之间转动连接,所述第一转动杆的圆周面固定连接有主动轮和第一固定盘,所述第二转轴的左端固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接,所述第一固定盘的右端挤压放置有卷辊,工作时,开启电机,在电机的作用下带动第一转动杆转动,第一转动杆转动带动主动轮和第一固定盘转动,主动轮转动在皮带的作用下带动从动轮转动,第一固定盘转动带动卷辊转动,此时卷辊通过转动可以实现贴胶的过程。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定装置包括螺纹筒、蜗轮、蜗杆、支撑座、限位盘、限位杆、手柄、轴承座、螺纹杆和第二固定盘,所述支撑框的右端固定连接有轴承座和支撑座,所述轴承座的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆的前端固定连接有手柄,所述蜗杆啮合有蜗轮,所述蜗轮的左端固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒与支撑座之间转动连接,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑框之间滑动连接,所述螺纹杆的圆周面固定连接有限位盘,所述限位盘的右端固定连接有限位杆,所述限位杆与支撑框之间滑动连接,所述螺纹杆的圆周面转动连接有第二固定盘,工作时,通过转动手柄,在手柄的作用下带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动螺纹筒转动,螺纹筒转动带动螺纹杆在限位盘和限位杆的作用下进行移动,随着螺纹杆的移动带动着第二固定盘移动,随着第二固定盘的移动,第二固定盘开始挤压卷辊,此时达到对卷辊固定的目的。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承座对称分布在蜗轮的前后两端,工作时,对称分布的轴承座使得蜗杆更加稳定进行转动。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑框的内部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的圆周面转动连接有滚筒,工作时,在支撑柱和滚筒的作用下使得卷辊在贴胶时对胶带起到导向的作用,同时又对胶带起到涨紧的功效,使得卷辊便于贴胶。
14.有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.通过圆盘、摆杆、第二转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一转轴、固定槽、齿轮、第一固定柱、固定座、齿条摇杆、第二转动杆、电机、固定板、主动轮、从动轮、皮带、第一转动杆、第一固定盘和卷辊的配合下,开启电机,在电机的作用下带动主动轮转动,主动轮转动在皮带的作用下带动从动轮转动,从动轮转动带动第二转轴转动,在第二转轴的作用下带动圆盘转动,在圆盘的作用下带动摇杆转动,在摇杆的作用下使得胶卷进行左右移动,此时可以对卷辊的不同位置进行贴胶,解决了传统的贴胶机不便于对胶辊的不同位置进行贴胶的问题,达到了省时省力和贴胶均匀的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图;
20.图4为本实用新型右视的整体结构示意图;
21.图5为本实用新型图4中c的放大结构示意图;
22.图6为本实用新型右视剖面的结构示意图;
23.图7为本实用新型图6中d的放大结构示意图;
24.图8为本实用新型主视的整体结构示意图;
25.图9为本实用新型图8中e的放大结构示意图。
26.图中:1、底板;2、支撑腿;3、支撑框;4、圆盘;5、摆杆;6、固定槽; 7、齿轮;8、皮带;9、从动轮;10、电机;11、固定板;12、卷辊;13、第一转动杆;14、第一固定盘;15、主动轮;16、第二固定盘;17、螺纹杆;18、限位盘;19、限位杆;20、蜗轮;21、蜗杆;22、手柄;23、轴承座;24、螺纹筒;25、支撑座;26、滚筒;27、固定杆;28、胶卷;29、第一固定柱;30、固定座; 31、第一转轴;32、齿条;33、第二转动杆;34、摇杆;35、第二固定柱;36、固定块;37、第一锥齿轮;38、第二锥齿轮;39、第二转轴;40、滑动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1~9,本实用新型实施例中,一种胶辊自动贴胶机,包括底板1,底板1的上端固定连接有支撑框3,支撑框3的上端固定连接有往复装置,支撑框3的内部固定连接有固定杆27,固定杆27的圆周面螺纹连接有滑动杆40,滑动杆40与支撑框3之间滑动连接,固定杆27的圆周面滑动连接有胶卷28,胶卷28的上端固定连接有固定块36,固定块36的上端固定连接有第二固定柱35,支撑框3的内部转动连接有动力装置,支撑框3的内部滑动连接有固定装置。
29.其中,底板1的下端固定连接有支撑腿2,支撑腿2设置有多个均匀的分布在底板1的下端,工作时,在支撑腿2的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上;往复装置包括圆盘4、摆杆5、第二转轴39、第二锥齿轮38、第一锥齿轮37、第一转轴31、固定槽6、齿轮7、第一固定柱29、固定座30、齿条32、摇杆34和第二转动杆33,支撑框3的上端固定连接有固定槽6,固定槽6的内部滑动连接有齿条32,齿条32啮合有齿轮7,齿轮7的下端固定连接有第二转动杆33,第二转动杆33的下端转动连接有摇杆34,摇杆34与第二固定柱35 之间滑动连接,齿条32的左端固定连接有固定座30,固定座30的内部转动连接有摆杆5,摆杆5与第一固定柱29之间转动连接;支撑框3的内部转动连接有第一转轴31,第一转轴31的下端固定连接有第一锥齿轮37,第一锥齿轮37 啮合有第二锥齿轮38,第二锥齿轮38的后端固定连接有第二转轴39,第一转轴 31的上端固定连接有圆盘4,圆盘4与第一固定柱29之间固定连接,工作时,第二转轴39转动带动第二锥齿轮38转动,第二锥齿轮38转动带动第一锥齿轮 37转
动,第一锥齿轮37转动带动第一转轴31转动,第一转轴31转动带动圆盘 4转动,圆盘4转动带动第一固定柱29转动,第一固定柱29转动带动摆杆5在固定座30的作用下进行移动,摆杆5移动推动齿条32沿着固定槽6进行移动,随着齿条32的移动带动齿轮7转动,齿轮7转动带动第二转动杆33转动,第二转动杆33转动带动摇杆34转动,摇杆34转动推动第二固定柱35移动,第二固定柱35移动带动固定块36移动,在固定块36的作用下进而带动着胶卷28沿着固定杆27进行移动,随着圆盘4的不停转动,齿条32在不停的进行来回移动,这样就可以不停的带动齿轮7转动,在齿轮7的作用下使得胶卷28不停的左右移动。
30.动力装置包括电机10、固定板11、主动轮15、从动轮9、皮带8、第一转动杆13、第一固定盘14和卷辊12,支撑框3的左端固定连接有固定板11,固定板11的上端固定连接有电机10,电机10的出轴端固定连接有第一转动杆13,第一转动杆13与支撑框3之间转动连接,第一转动杆13的圆周面固定连接有主动轮15和第一固定盘14,第二转轴39的左端固定连接有从动轮9,主动轮15 和从动轮9之间通过皮带8连接,第一固定盘14的右端挤压放置有卷辊12,工作时,开启电机10,在电机10的作用下带动第一转动杆13转动,第一转动杆 13转动带动主动轮15和第一固定盘14转动,主动轮15转动在皮带8的作用下带动从动轮9转动,第一固定盘14转动带动卷辊12转动,此时卷辊12通过转动可以实现贴胶的过程;固定装置包括螺纹筒24、蜗轮20、蜗杆21、支撑座25、限位盘18、限位杆19、手柄22、轴承座23、螺纹杆17和第二固定盘16,支撑框3的右端固定连接有轴承座23和支撑座25,轴承座23的内部转动连接有蜗杆21,蜗杆21的前端固定连接有手柄22,蜗杆21啮合有蜗轮20,蜗轮20的左端固定连接有螺纹筒24,螺纹筒24与支撑座25之间转动连接,螺纹筒24的内部螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17与支撑框3之间滑动连接,螺纹杆17的圆周面固定连接有限位盘18,限位盘18的右端固定连接有限位杆19,限位杆 19与支撑框3之间滑动连接,螺纹杆17的圆周面转动连接有第二固定盘16,工作时,通过转动手柄22,在手柄22的作用下带动蜗杆21转动,蜗杆21转动带动蜗轮20转动,蜗轮20转动带动螺纹筒24转动,螺纹筒24转动带动螺纹杆 17在限位盘18和限位杆19的作用下进行移动,随着螺纹杆17的移动带动着第二固定盘16移动,随着第二固定盘16的移动,第二固定盘16开始挤压卷辊12,此时达到对卷辊12固定的目的;轴承座23对称分布在蜗轮20的前后两端,工作时,对称分布的轴承座23使得蜗杆21更加稳定进行转动;支撑框3的内部固定连接有支撑柱,支撑柱的圆周面转动连接有滚筒26,工作时,在支撑柱和滚筒26的作用下使得卷辊12在贴胶时对胶带起到导向的作用,同时又对胶带起到涨紧的功效,使得卷辊12便于贴胶。
31.本实用新型的工作原理是:
32.使用本实用新型时,首先把卷辊12的一端顶着第一固定盘14,在转动手柄 22,在手柄22的作用下带动蜗杆21转动,蜗杆21转动带动蜗轮20转动,蜗轮 20转动带动螺纹筒24转动,螺纹筒24转动带动螺纹杆17在限位盘18和限位杆19的作用下进行移动,随着螺纹杆17的移动带动着第二固定盘16移动,随着第二固定盘16的移动,第二固定盘16开始挤压卷辊12,此时达到对卷辊12 固定的目的,然后把胶卷28套设在固定杆27的圆周面上,在拿起滑动杆40穿过支撑框3与固定杆27螺纹连接,在安装胶卷28的同时要把第二固定柱35对准摇杆34放入摇杆34的内部,在拉动胶卷28的一端穿过滚筒26之间缠绕在卷辊12的圆周面上,再开启电机10,在电机10的作用下带动第一转动杆13转动,第一转动杆13转动带动主动轮15和第一固定盘14转动,主动轮15转动在皮带 8的作用下带动从动轮9转动,第一固定盘
14转动带动卷辊12转动,同时从动轮9转动带动第二转轴39转动,第二转轴39转动带动第二锥齿轮38转动,第二锥齿轮38转动带动第一锥齿轮37转动,第一锥齿轮37转动带动第一转轴31 转动,第一转轴31转动带动圆盘4转动,圆盘4转动带动第一固定柱29转动,第一固定柱29转动带动摆杆5在固定座30的作用下进行移动,摆杆5移动推动齿条32沿着固定槽6进行移动,随着齿条32的移动带动齿轮7转动,齿轮7 转动带动第二转动杆33转动,第二转动杆33转动带动摇杆34转动,摇杆34 转动推动第二固定柱35移动,第二固定柱35移动带动固定块36移动,在固定块36的作用下进而带动着胶卷28沿着固定杆27进行移动,随着圆盘4的不停转动,齿条32在不停的进行来回移动,这样就可以不停的带动齿轮7转动,在齿轮7的作用下使得胶卷28不停的左右移动,这样就可以不停的粘贴卷辊12 的不同位置了。
33.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1