一种用于水性涂料的便于调节的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料喷涂装置技术领域，具体涉及一种用于水性涂料的便于调节的喷涂装置。


背景技术：

2.水性入料是一种使用水作溶剂或者作分散介质的涂料，在使用此涂料时需要一种喷涂装置。
3.现有技术中普通的喷涂装置大多为固定结构，无法根据实际使用需求进行调节，同时现有技术中普通的喷涂装置大多没有过滤结构，在使用中易导致喷枪的堵塞，其次现有技术中普通的喷涂装置不便清洗，易导致后期使用时出现混色的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的喷涂装置大多为固定结构，无法根据实际使用需求进行调节。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于水性涂料的便于调节的喷涂装置，其包括：固定板，所述固定板顶端外壁螺杆连接有储液罐，所述储液罐外壁一侧螺杆连接有混合罐，所述混合罐底端螺杆连接有支撑架，且支撑架与固定板螺杆连接，所述固定板顶端靠近混合罐一侧外壁螺杆连接有喷涂罐，所述固定板顶端外壁螺杆连接有水泵，所述水泵输出端螺纹连接有软管，所述固定板顶端靠近水泵一侧外壁螺杆连接有加压泵，通过加压泵向喷涂罐内加压实现喷涂功能，所述储液罐顶端焊接连接有进液口，所述进液口顶端螺纹连接有密封盖，所述进液口内壁设有滤筒，所述滤筒靠近密封盖一侧外壁转动连接有拉杆，通过滤筒实现涂料的初步过滤，所述混合罐底端外壁螺杆连接有电机，且电机输出端贯穿混合罐设有搅拌杆，所述混合罐底端靠近电机一侧外壁焊接连接有安装座，所述安装座内壁粘合连接有磁片，所述磁片远离安装座一侧外壁吸附有滤板，所述安装座与软管一端螺纹连接，通过滤板实现涂料的二次过滤。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂罐顶端外壁螺纹连接有抽液管，所述抽液管远离喷涂罐一端设有流速阀，所述流速阀远离抽液管一端设有喷枪，通过流速阀实现涂料流速的控制。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加压泵输出端与喷涂罐管道连通，所述加压泵顶端外壁设有压力控制阀，所述混合罐与喷涂罐管道连通，且管道外壁设有电磁阀，通过压力控制阀实现喷涂力的调节。
8.本实用新型具有以下优点：通过压力控制阀和流速阀解决了现有技术中普通的喷涂装置大多为固定结构，无法根据实际使用需求进行调节的问题，通过滤筒和滤板解决了现有技术中普通的喷涂装置大多没有过滤结构，在使用中易导致喷枪堵塞的问题，通过电机、搅拌杆和冲洗口解决了现有技术中普通的喷涂装置不便清洗，易导致后期使用时出现混色的问题。
附图说明
9.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于水性涂料的便于调节的喷涂装置的主体正视剖视结构示意图；
10.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于水性涂料的便于调节的喷涂装置的a出放大结构示意图；
11.图3是本实用新型一优选实施例的一种用于水性涂料的便于调节的喷涂装置的b处放大结构示意图。
12.附图标记说明：1、固定板；2、储液罐；3、混合罐；4、喷涂罐； 5、水泵；6、加压泵；7、进液口；8、滤筒；9、拉杆；10、软管； 11、安装座；12、磁片；13、滤板；14、压力控制阀；15、抽液管； 16、流速阀；17、电磁阀。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.请结合参阅图1-3，一种用于水性涂料的便于调节的喷涂装置，包括：固定板1，固定板1顶端外壁螺杆连接有储液罐2，储液罐2 外壁一侧螺杆连接有混合罐3，混合罐3底端螺杆连接有支撑架，且支撑架与固定板1螺杆连接，固定板1顶端靠近混合罐3一侧外壁螺杆连接有喷涂罐4，固定板1顶端外壁螺杆连接有水泵5，用于实现涂料输送功能，水泵5输出端螺纹连接有软管10，固定板1顶端靠近水泵5一侧外壁螺杆连接有加压泵6，用于向喷涂罐4内进行加压。
17.其中，电磁阀17设于管道外壁，喷涂罐4和混合罐3管道连通，用于实现开关控制，压力控制阀14设于加压泵6顶端外壁，用于实现压力控制，喷涂罐4和加压泵6输出端管道连通，用于实现加压功能，软管10一端和安装座11螺纹连接，用于实现输料，滤板13吸附连接于磁片12远离安装座11一侧外壁，用于实现二次过滤，磁片12粘合连接于安装座11内壁，用于吸附固定滤板13，安装座11焊接连接于混合罐3底端靠近电机一侧外壁，用于安装软管10，搅拌杆设于电机输出端，电机螺杆连接于混合罐3底端外壁，用于实现搅拌的同时方便后期清洁。
18.其中，喷枪设于流速阀16远离抽液管15一端，用于实现喷涂功能，流速阀16设于抽液管15远离喷涂罐4一端，用于控制涂料流速，抽液管15螺纹连接于喷涂罐4顶端外壁，用于
涂料输送，拉杆9转动连接于滤筒8靠近密封盖一侧外壁，用于方便滤筒8取出清理，滤筒8设于进液口7内壁，用于实现涂料的初步过滤，密封盖螺纹连接于进液口7顶端，进液口7焊接连接于储液罐2顶端。
19.具体的，当使用时打开密封盖将涂料倒入储液罐2内，在涂料倒入过程中滤筒8对滤料进行初步过滤，过滤后的涂料通过水泵5进行输送，涂料通过安装座11内壁吸附连接的滤板13二次过滤后进入混合罐3内，进入混合罐3内的涂料通过电机带动搅拌杆对其搅拌，使涂料和水体充分混合，混合好的涂料通过电磁阀17的控制流入喷涂罐4内壁，随后通过调节加压泵6顶端的压力控制阀14对加压泵6 的压力进行调整，与喷涂罐4管道连接的加压泵6对喷涂罐4加压，加压后的喷涂罐4将涂料通过抽液管15从喷枪喷出，在喷出过程中可以通过流速阀16控制涂料的出液量。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。