一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机的制作方法

1.本实用新型涉肥料生产技术领域，尤其涉及一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机。


背景技术：

2.为减少肥料有效成分的损失，延缓和控制肥料有效成分在应用过程中的释放，经常采用对肥料进行包衣处理的措施。常见的包被工艺是将包衣材料熔融后利用流化床包衣制粒机将包衣材料喷雾覆盖到有效成分颗粒表面形成包衣。包衣的均匀程度、包衣层的厚度、包衣效率与流化床的包衣材料种类配比、风速、温度、包衣熔融液体泵速、雾化压力等因素密切相关。由于熔融材料在流化床容器内是处于不断冷却凝固的过程中，其形态、黏度也在气流中不断变化，这可能会造成在芯材颗粒上包覆的不均匀性，从而影响包衣颗粒的性能，目前的流化床包衣工艺是从包衣机底部送风，使包衣机内的物料处于流化沸腾状态，包衣液从底部或侧面单独或同时喷入，熔融的包衣液在物料颗粒表面冷却凝固成包衣层。
3.但是由于雾化后的熔融材料在流化床容器内是处于不断冷却凝固的过程中，其液滴的形态、比表面积、固化程度、黏度也在气流中不断变化。特别是离喷嘴较远的液滴，其固化程度较高，黏度较大，而这正好是固体芯材颗粒速度较慢，附着包衣液较多的区域，这可能会造成在芯材颗粒上包覆的不均匀性，影响到包衣层的厚度、性状，从而最终影响到包衣颗粒在使用中的性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中可能会造成在芯材颗粒上包覆的不均匀性，影响到包衣层的厚度、性状的问题，而提出的一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，包括包衣机本体，所述包衣机本体顶部的一端通过支撑架固定连接有主箱体，所述主箱体内固定插设有多个加热棒，所述主箱体的一端设有进风口，所述进风口内固定连接有吹风机，所述主箱体远离进风口的一端固定插设有出风管，所述出风管与包衣机本体的内顶部通过多个吹风管连通，所述吹风管内滑动插设有第一过滤网，所述第一过滤网的一端贯穿吹风管的内壁并固定连接有卡块，所述吹风管的外壁上固定连接有固定块，所述固定块上滑动插设有卡杆，所述卡块上设有与卡杆对应的卡槽。
7.优选地，所述主箱体的外壁上固定连接有与进风口对应的导流罩。
8.优选地，所述主箱体的顶部设有安装口，所述安装口内通过转轴转动连接有盖板，所述盖板远离转轴的一端与安装口内壁通过锁紧螺钉固定连接。
9.优选地，所述进风口内固定插设有第二过滤网。
10.优选地，所述卡杆的顶部固定套接有卡套，所述卡杆的底部固定连接有拉杆。
11.优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和固定块固定连接。
12.有益效果：
13.1.本实用新型中通过该将多股空气送入流化床空腔内，在流化床侧壁形成多股气流，通过控制风速和进风温度，对远离喷嘴的熔融材料的冷却凝固进行控制，另一方面也对到达流化床腔体上方的颗粒进行加速，增加其从包衣机底部的上升距离，从而提高包衣均匀性，更好地控制包衣层厚度，从而达到改善包衣颗粒应用效果及外观；
14.2.本实用新型中卡杆的设置，可以方便对第一过滤网进行固定拆卸，同时卡套可以防止卡杆从固定块上脱落，弹簧可以对卡杆起到一定弹性支撑，同时导流罩的设置，可以方便空气的导入，同时安装口的设置，可以方便对主箱体内部进行维护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机的结构示意图；
16.图2为图1的a处结构示意图。
17.图中：1包衣机本体、2支撑架、3主箱体、4加热棒、5吹风机、 6出风管、7吹风管、8第一过滤网、9卡块、10固定块、11卡杆、 12导流罩、13转轴、14盖板、15锁紧螺钉、16第二过滤网、17卡套、18拉杆、19弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，包括包衣机本体1，包衣机本体1顶部的一端通过支撑架2固定连接有主箱体3，用于设置加热吹风机构，主箱体3内固定插设有多个加热棒4，用于产生热量，主箱体3的一端设有进风口，主箱体3的外壁上固定连接有与进风口对应的导流罩12，方便空气的导入；
20.本实施例中，主箱体3的顶部设有安装口，方便对主箱体的机构进行维护，安装口内通过转轴13转动连接有盖板14，对加热棒4进行保护，盖板14远离转轴13的一端与安装口内壁通过锁紧螺钉15 固定连接，进风口内固定插设有第二过滤网16，对空气进行过滤，进风口内固定连接有吹风机5，方便将空气导入出风管6；
21.本实施例中，主箱体3远离进风口的一端固定插设有出风管6，方便将空气导入吹风管7内，出风管6与包衣机本体1的内顶部通过多个吹风管7连通，吹风管7内滑动插设有第一过滤网8，用于对空气进行过滤，第一过滤网8的一端贯穿吹风管7的内壁并固定连接有卡块9；
22.本实施例中，吹风管7的外壁上固定连接有固定块10，固定块 10上滑动插设有卡杆11，用于固定第一过滤网8，卡块9上设有与卡杆11对应的卡槽，卡杆11的顶部固定套接有卡套17，卡杆11的底部固定连接有拉杆18，卡杆11上套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与卡套17和固定块10固定连接，对卡杆11起到一定弹性支撑。
23.本实施例中，先启动吹风机5和加热棒，吹风机5将空气通过加热棒4加热后，导入
出风管6内，然后通过吹风管7导入包衣机本体 1内，同时第一过滤网8可以对空气进行过滤。
24.本实施例中，通过该将多股空气送入流化床空腔内，在流化床侧壁形成多股气流，通过控制风速和进风温度，对远离喷嘴的熔融材料的冷却凝固进行控制，另一方面也对到达流化床腔体上方的颗粒进行加速，增加其从包衣机底部的上升距离，从而提高包衣均匀性，更好地控制包衣层厚度，从而达到改善包衣颗粒应用效果及外观。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，包括包衣机本体(1)，其特征在于：所述包衣机本体(1)顶部的一端通过支撑架(2)固定连接有主箱体(3)，所述主箱体(3)内固定插设有多个加热棒(4)，所述主箱体(3)的一端设有进风口，所述进风口内固定连接有吹风机(5)，所述主箱体(3)远离进风口的一端固定插设有出风管(6)，所述出风管(6)与包衣机本体(1)的内顶部通过多个吹风管(7)连通，所述吹风管(7)内滑动插设有第一过滤网(8)，所述第一过滤网(8)的一端贯穿吹风管(7)的内壁并固定连接有卡块(9)，所述吹风管(7)的外壁上固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)上滑动插设有卡杆(11)，所述卡块(9)上设有与卡杆(11)对应的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，其特征在于：所述主箱体(3)的外壁上固定连接有与进风口对应的导流罩(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，其特征在于：所述主箱体(3)的顶部设有安装口，所述安装口内通过转轴(13)转动连接有盖板(14)，所述盖板(14)远离转轴(13)的一端与安装口内壁通过锁紧螺钉(15)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，其特征在于：所述进风口内固定插设有第二过滤网(16)。5.根据权利要求1所述的一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，其特征在于：所述卡杆(11)的顶部固定套接有卡套(17)，所述卡杆(11)的底部固定连接有拉杆(18)。6.根据权利要求5所述的一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，其特征在于：所述卡杆(11)上套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与卡套(17)和固定块(10)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于熔融包衣的侧壁送风流化床包衣制粒机，包括包衣机本体，所述包衣机本体顶部的一端通过支撑架固定连接有主箱体，所述主箱体内固定插设有多个加热棒，所述主箱体的一端设有进风口，所述进风口内固定连接有吹风机，所述主箱体远离进风口的一端固定插设有出风管。本实用新型通过该将多股空气送入流化床空腔内，在流化床侧壁形成多股气流，通过控制风速和进风温度，对远离喷嘴的熔融材料的冷却凝固进行控制，另一方面也对到达流化床腔体上方的颗粒进行加速，增加其从包衣机底部的上升距离，从而提高包衣均匀性，更好地控制包衣层厚度，从而达到改善包衣颗粒应用效果及外观。应用效果及外观。应用效果及外观。


技术研发人员：林亚峰 傅莹
受保护的技术使用者：山东绿如蓝生物技术有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/8/11