一种加样板干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体为一种加样板干燥装置。


背景技术：

2.质谱仪是用来分离和检测不同同位素的仪器，即根据带电粒子在电磁场中能够偏转的原理，按物质原子、分子或分子碎片的质量差异进行分离和检测物质组成的一类仪器。在质谱仪等医疗设备中需要将样本滴到加样板上以进行进一步的检测，但是经过处理后的样本滴到加样板上以后，如进行自然风干，其风干时间会存在差异，从而导致检测结果存在误差，且不同时间滴落的样本，其风干时间会存在较大差异。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加样板干燥装置，可以实现加样板样本的快速干燥。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加样板干燥装置，包括安装底板以及设置于所述安装底板上端面的加样部和干燥部，所述加样部包括加样板载架以及设置于加样板载架上端的加样板，所述干燥部包括盖板以及连接于盖板下端的密封卡槽，所述加样板载架可向靠近或远离干燥部的方向往复运动，所述密封卡槽的高度高于所述加样板的高度，所述盖板可向靠近或远离安装底板的方向往复运动，所述加样板干燥装置还包括干燥机构，所述干燥机构连接至所述密封卡槽，用于为所述加样板进行干燥作业。
5.作为优选方案，所述加样板载架的上表面设有和所述加样板形状匹配的沉槽，所述沉槽的两端分别设有取手位。
6.作为优选方案，所述沉槽上还设有下沉孔，所述下沉孔用于放置磁铁。
7.作为优选方案，所述干燥机构包括真空泵以及连接至所述真空泵的橡胶管，所述橡胶管连通至所述密封卡槽。
8.作为优选方案，所述加样部还包括连接于安装底板底端的第一电机和第一传动组件，所述第一传动组件连接至所述加样板载架。
9.作为优选方案，所述干燥部还包括连接于安装底板底端的第二电机，所述第二电机连接至所述盖板。
10.作为优选方案，所述盖板通过导向轴连接至所述安装底板，所述导向轴和安装底板之间连接有直线轴承。
11.作为优选方案，所述加样板载架的上端面设有卡合台阶，所述卡合台阶和所述密封卡槽匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加样板干燥装置，可以实现加样板样本的快速干燥，以改善外界风干因素的影响，确保检测效果准确。进一步通过可向干燥部往复运动的加样板载架，使本加样板干燥装置可在加样模式和干燥模式之间灵活转换，且互不干涉；通过可进行高度调节的盖板以及密封卡槽，可确保密封卡槽的密封效果，进而
加快干燥进程，通过在加样板载架上端面设置的卡合台阶，使得密封卡槽和加样板载架之间快速定位，并进一步确保密封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型加样板干燥装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型加样板干燥装置的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型中加样板载架的结构示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.1-安装底板，2-支撑台，3-加样板载架，31-沉槽，32-取手位，33-下沉孔，34-卡合台阶，4-盖板，5-密封卡槽，6-真空泵，7-橡胶管，8-第一电机，91-主动轮，92-同步带，93-惰轮，94-滑块，95-导向块，96-导轨，10-第二电机，11-导向轴，12-直线轴承，13-第一光电开关，14-第一零位片，15-第二光电开关，16-第二零位片，17-加样板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参见图1-图3，本实用新型公开了一种加样板干燥装置，包括安装底板1，安装底板1的下端通过支撑台2固定支撑，安装底板1的上端面设置有加样部和干燥部，加样部包括加样板载架3，加样板载架3的上表面设有沉槽31，沉槽31的形状匹配加样板17，加样板17放置于沉槽31之中，测试用样本或者试剂滴加于加样板17上。干燥部用于为加样板17上表面的液体进行干燥，加快液体的风干速度，以减少外界因素对读数的干扰。为便于加样作业，干燥部设置于加样部的侧方，干燥部包括盖板4以及连接于盖板4下端的密封卡槽5，密封卡槽5的高度高于加样板17，密封卡槽5连接有干燥机构，密封卡槽5可以卡合于加样板17的上端，形成密闭环境，为加样板17进行干燥作业。本实施例中，干燥机构包括真空泵6以及连接至真空泵6的橡胶管7，橡胶管7从盖板4的上端连通至密封卡槽5，通过真空泵6为密封卡槽5内进行抽气，可加快加样板17上液体的干燥速度。在其他的实施例中，干燥机构也可以选用烘干灯等干燥设施，连接于密封卡槽5的顶端。在一个较佳的实施例中，为便于加样板17的取放，于沉槽31的两端分别向外凸出形成取手位32，操作人员可利用该取手位32进行加样板17的取放。在另一个实施例中，于沉槽31的中心位置还设置有下沉孔33，下沉孔33用于放置磁铁，便于和不锈钢材质的加样板17定位更加稳固。
21.可以理解的是，为便于在加样模式和干燥模式之间切换，加样板载架3可向靠近或远离干燥部的方向往复运动，本实施例中，加样部还包括连接于安装底板1底端的第一电机
8和第一传动组件，第一传动组件连接至加样板载架3，第一电机8通过第一传动组件控制加样板载架3运动，第一传动组件进一步包括连接至第一电机8轴端的主动轮91以及和主动轮91通过同步带92连接的惰轮93，第一电机8连接于加样板载架3的侧方，该侧方为加样板载架3在远离盖板4的一侧，惰轮93连接于安装底板1的另一端。于加样板载架3的底端连接有滑块94，于加样板载架3的侧端连接有导向块95，于安装底板1的上端面还连接有导轨96，导轨96的长度方向与同步带92的运动轨迹方向一致，滑块94滑动连接至导轨96，导向块95连接至同步带92，在第一电机8的驱动下，导向块95可带动加样板载架3沿导轨96运动至密封卡槽5的下端，并在干燥完成后归位。
22.进一步，为确保密封卡槽5和加样板17之间的密封效果更佳，盖板4以及其下端的密封卡槽5可进行高度调节，即，加样过程中，盖板4调整至相对较高的位置，在加样板17移动到密封卡槽5下端时，盖板4向靠近加样板17的方向移动，直至密封卡槽5将加样板17完全覆盖密封。本实施例中，干燥部还包括连接于安装底板1底端的第二电机10，第二电机10连接于靠近盖板4的一侧，第二电机10采用丝杆步进电机，丝杆步进电机的螺母端连接至盖板4，通过丝杆步进电机可驱动盖板4向靠近或远离安装底板1的方向往复运动。盖板4的四角处各通过一根导向轴11连接至安装底板1，于导向轴11和安装底板1之间连接有直线轴承12，该设置可确保盖板4移动的稳固性。在一个实施例中，为便于密封卡槽5和加样板载架3之间的定位，并进一步确保密封效果，于加样板载架3的上端面设有卡合台阶34，取手位32以及沉槽31均设置于卡合台阶34之内，卡合台阶34和密封卡槽5匹配，密封卡槽5卡合于卡合台阶34之上。
23.本实用新型所提供的加样板干燥装置还包括连接于安装底板1上的光电开关，光电开关包括分别设置于加样板载架3初始位置的第一光电开关13和对应于盖板4位置设置的第二光电开关15，对应的，于加样板载架3的侧端通过螺栓连接有第一零位片14，根据第一光电开关13对第一零位片14的感应信号控制第一电机8的终点停止；于盖板4的下端面连接有第二零位片16，根据第二光电开关15对第二零位片16的感应信号控制第二电机10的终点停止。
24.本实用新型所提供的加样板干燥装置通过加样机构在加样板17上滴上样本，第一电机8通过同步带92传动带动加样板载架3移动到盖板4的正下方，第二电机10驱动盖板4向下移动直至密封卡槽5严密卡合至卡合台阶34，启动真空泵6，通过橡胶管7对密封卡槽5内进行抽气，使得加样板17上的样本加快干燥，抽气结束后，盖板4在第二电机10的驱动下向上移动，加样板载架3在第一电机8的驱动下回到初始位置等待加样。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。