一种具有多级过滤效果的数控机床用可调节过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床过滤设备技术领域，具体为一种具有多级过滤效果的数控机床用可调节过滤装置。


背景技术：

2.数控机床运行时，会对物料进行切削，从而产生大量的碎屑，而碎屑会伴随冷却液流入过滤装置内部，同时过滤装置会对冷却液进行多级过滤，从而保证对冷却液的过滤回收，但是现有的多级过滤数控机床用过滤装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的多级过滤数控机床用过滤装置在安装时，不便于调节导向漏斗的高度，从而影响对过滤装置进行快速安装的工作效率，所以需要一种具有多级过滤效果的数控机床用可调节过滤装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有多级过滤效果的数控机床用可调节过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级过滤效果的数控机床用可调节过滤装置，包括过滤装置和导向装置，所述导向装置滑动安装在过滤装置的顶端面，所述过滤装置的内部一端固定安装有集渣槽，所述集渣槽的一端面固定连接有集液槽，所述集渣槽和集液槽的一端面两侧边缘均对称焊接有限位套管，所述集渣槽和集液槽的一端面中心均焊接有限位套管，所述集液槽的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面转动套接有滤网型输送带，所述集渣槽的内部顶端且位于滤网型输送带的内部固定安装有导向斜板，所述导向装置的内部固定安装有双头驱动电机，所述双头驱动电机的内部中心转动安装有输出轴，所述输出轴的底端边缘外表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面转动套接有传动齿带，所述输出轴的上部外表面开设有外螺纹，所述输出轴的上部外表面套接有导向漏斗，所述导向漏斗的底面四角边缘焊接有限位插杆。
5.优选的，所述支撑架的内部均匀转动安装有支撑转轴，所述支撑转轴的一端固定连接有驱动马达。
6.优选的，所述导向漏斗通过底面四角的限位插杆与限位套管的内部相滑动插接，所述导向漏斗的底端中心与滤网型输送带的顶面中心相对齐。
7.优选的，所述导向斜板在集渣槽的顶部呈倾斜状，且导向斜板的底端指向集液槽的内部。
8.优选的，所述输出轴通过限位套管转动安装在集渣槽和集液槽的一端面中心，所述滤网型输送带的一端在集渣槽的上表面呈四十五度倾斜。
9.优选的，所述导向漏斗的两端中心上表面对称开设有螺纹孔，所述输出轴的上部外表面通过螺纹孔与导向漏斗的两端螺旋连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在集液槽的上部对滤网型输送带进行s型设置，所以下落的冷却液会贯穿多层滤网型输送带，从而对冷却液起到多级过滤的作用，而滤网型输送带在集渣槽上部呈倾斜设置，能够使得滤网型输送带表面的碎屑快速下落，避免过多碎屑粘附在滤网型输送带的上表面，而导向漏斗在输出轴的转动控制下，能够调节导向漏斗的高度，从而能够提高对过滤装置的安装效率，通过对导向装置的高度调节，能够快速对过滤装置完成安装，同时过滤装置能够对冷却液进行多级过滤。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的过滤装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的导向装置结构示意图。
15.图中：1-过滤装置、2-导向装置、3-限位套管、4-滤网型输送带、5-限位套管、6-集渣槽、7-导向斜板、8-支撑架、9-集液槽、10-输出轴、11-传动齿轮、12-双头驱动电机、13-传动齿带、14-限位插杆、15-外螺纹、16-导向漏斗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有多级过滤效果的数控机床用可调节过滤装置，包括过滤装置1和导向装置2，导向装置2滑动安装在过滤装置1的顶端面，过滤装置1的内部一端固定安装有集渣槽6，集渣槽6的一端面固定连接有集液槽9，集渣槽6和集液槽9的一端面两侧边缘均对称焊接有限位套管3，集渣槽6和集液槽9的一端面中心均焊接有限位套管5，集液槽9的上表面固定安装有支撑架8，支撑架8的外表面转动套接有滤网型输送带4，集渣槽6的内部顶端且位于滤网型输送带4的内部固定安装有导向斜板7，导向装置2的内部固定安装有双头驱动电机12，双头驱动电机12的内部中心转动安装有输出轴10，输出轴10的底端边缘外表面固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11的外表面转动套接有传动齿带13，输出轴10的上部外表面开设有外螺纹15，输出轴10的上部外表面套接有导向漏斗16，导向漏斗16的底面四角边缘焊接有限位插杆14。
18.支撑架8的内部均匀转动安装有支撑转轴，支撑转轴的一端固定连接有驱动马达，能够控制滤网型输送带4的转动运行。
19.导向漏斗16通过底面四角的限位插杆14与限位套管3的内部相滑动插接，导向漏斗16的底端中心与滤网型输送带4的顶面中心相对齐，能够保证碎屑在滤网型输送带4的中心被过滤。
20.导向斜板7在集渣槽6的顶部呈倾斜状，且导向斜板7的底端指向集液槽9的内部。
21.输出轴10通过限位套管5转动安装在集渣槽6和集液槽9的一端面中心，滤网型输送带4的一端在集渣槽6的上表面呈四十五度倾斜，能够使得滤网型输送带4表面的碎屑快速下落。
22.导向漏斗16的两端中心上表面对称开设有螺纹孔，输出轴10的上部外表面通过螺纹孔与导向漏斗16的两端螺旋连接，从而在输出轴10转动时，能够控制导向漏斗16的升降。
23.工作原理：在对数控机床内部的过滤装置1进行安装时，先将过滤装置1通过紧固螺丝安装在数控机床的内部底端，然后控制双头驱动电机12转动运行，双头驱动电机12反向转动运行时，会通过底端的传动齿轮11带动传动齿带13同步运行，与此同时输出轴10在转动的同时，会带动上部导向漏斗16上升滑动，而导向漏斗16在上升时会带动四角底部的限位插杆14在限位套管3的内部上升，从而保证导向漏斗16稳定的升降，直至导向漏斗16的顶面与排渣口相对齐接触，同时控制双头驱动电机12停止运行即可，在导向漏斗16升降时通过两端的螺纹孔在输出轴10上部外螺纹15的外表面进行滑动，从而实现升降调节，在过滤装置1和导向装置2完成调节安装时，数控机床运行对物料进行切削加工，同时会产生金属碎屑，而冷却液会将碎屑冲刷掉，并且通过排渣口进入导向漏斗16的内部，与此同时驱动马达会带动支撑架8内部的支撑转轴进行转动，支撑转轴转动的同时会带动外表面的滤网型输送带4同步转动运行，所以进入导向漏斗16内部的冷却液会排放到滤网型输送带4的上表面，同时滤网型输送带4在转动转动运行下，会对下落的冷却液进行过滤，其中冷却液会贯穿滤网型输送带4下落到集液槽9的内部，由于滤网型输送带4在集液槽9的上部呈s型设置，所以下落的冷却液会被进行多级过滤，而被过滤的碎屑会跟随滤网型输送带4一同转动运行，直至将碎屑输送到集渣槽6的上部，并且在重力作用下滤网型输送带4表面的碎屑会下落到集渣槽6的内部，其中滤网型输送带4在转动时会携带部分冷却液，在冷却液移动后下落时，会下落到导向斜板7的上表面，而冷却液会沿着导向斜板7的斜面滑落到集液槽9的内部，从而对冷却液进行集中收集，通过对导向装置2的高度调节，能够快速对过滤装置1完成安装，同时过滤装置1能够对冷却液进行多级过滤。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。