一种出料均匀的饲料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产领域，具体是一种出料均匀的饲料搅拌装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.现有技术中，通过在支撑板上设置支撑架，使出料机构在固定安装后具备一定的倾斜角度，能够使出料管道的出料不受饲料自身重力影响，进而使得出料管道的出料更均匀，通过在出料管道底部的一侧开设漏料口，并在漏料口的内部插接与之相适配的漏料塞，最后通过限位销对漏料塞的位置进行固定，能够方便使用者对出料机构内残余的少量饲料进行清理，但是现有技术不能够实现对出料口大小进行调节，同时不能够对饲料在进口处进行预混合，因此搅拌效率较低，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种出料均匀的饲料搅拌装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种出料均匀的饲料搅拌装置，包括箱体以及固定于箱体底部的支撑腿；
7.所述箱体固定连接电机支架；
8.电机支架固定连接电机；
9.电机输出轴固定连接搅拌机构；
10.箱体内固定连接安装壳；
11.搅拌机构固定连接出料机构；
12.出料机构上设有出料调节机构；
13.箱体固定连接同步进料机构。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括和电机输出轴固定连接的搅拌轴，搅拌轴上固定连接若干个搅拌杆，搅拌轴底部固定连接刮板，搅拌轴与安装壳和箱体转动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括和搅拌轴固定连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接出料轴，出料轴和安装壳转动连接，出料轴固定连接螺旋绞龙叶片，安装壳上开设有漏孔。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料调节机构包括开设于安装壳上的调节槽，安装壳上位于调节槽内滑动连接调节套，调节套底部开设有出料槽，调节套固定连接调节板，调节板螺纹连接螺纹杆，螺纹杆和箱体转动连接，螺纹杆远离箱体的一端固定连接调节把手。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步进料机构包括固定于箱体上的汇总口，汇总口固定连接进料口，进料口转动连接进料转轮，进料转轮之间固定连接连接轴。
18.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置搅拌机构能够实现对箱体内的物料进行充分搅拌，同时避免箱体底部有残留，通过设置出料机构能够实现饲料的稳定出料，配合出料调节机构能够对出料口的大小进行调节，通过设置同步进料机构能够实现物料在搅拌前进行预混合，提高搅拌速率，增加了饲料搅拌混合的效率，同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
19.图1为一种出料均匀的饲料搅拌装置的结构示意图。
20.图2为图1中a区域的局部放大图。
21.图3为出料均匀的饲料搅拌装置中进料转轮的结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、电机支架；4、电机；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、搅拌杆；503、刮板；6、安装壳；7、出料机构；701、第一锥齿轮；702、第二锥齿轮；703、出料轴；704、螺旋绞龙叶片；705、漏孔；8、出料调节机构；801、调节槽；802、调节套；803、出料槽；804、调节板；805、螺纹杆；806、调节把手；9、同步进料机构；901、汇总口；902、进料口；903、进料转轮；904、连接轴。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1-3，一种出料均匀的饲料搅拌装置，包括箱体1以及固定于箱体1底部的支撑腿2；
27.所述箱体1固定连接电机支架3；
28.电机支架3固定连接电机4；
29.电机4输出轴固定连接搅拌机构5；
30.箱体1内固定连接安装壳6；
31.搅拌机构5固定连接出料机构7；
32.出料机构7上设有出料调节机构8；
33.箱体1固定连接同步进料机构9。
34.所述搅拌机构5包括和电机4输出轴固定连接的搅拌轴501，搅拌轴501上固定连接若干个搅拌杆502，搅拌轴501底部固定连接刮板503，搅拌轴501与安装壳6和箱体1转动连接。
35.所述出料机构7包括和搅拌轴501固定连接的第一锥齿轮701，第一锥齿轮701啮合
第二锥齿轮702，第二锥齿轮702固定连接出料轴703，出料轴703和安装壳6转动连接，出料轴703固定连接螺旋绞龙叶片704，安装壳6上开设有漏孔705。
36.所述出料调节机构8包括开设于安装壳6上的调节槽801，安装壳6上位于调节槽801内滑动连接调节套802，调节套802底部开设有出料槽803，调节套802固定连接调节板804，调节板804螺纹连接螺纹杆805，螺纹杆805和箱体1转动连接，螺纹杆805远离箱体1的一端固定连接调节把手806。
37.具体的，转动调节把手806，此时带动螺纹杆805转动，进而实现对调节板804的位置进行控制，使得调节套802沿安装壳6移动，从而控制出料槽803伸出安装壳6的面积。
38.实施例2
39.请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述同步进料机构9包括固定于箱体1上的汇总口901，汇总口901固定连接进料口902，进料口902转动连接进料转轮903，进料转轮903之间固定连接连接轴904。
40.实施过程中，当将物料投入进料口902内时，此时带动料转轮903转动，在连接轴904的带动下，实现另一边物料的同步进入，从而实现预混合。
41.本实用新型在实施过程中，首先将需要混合搅拌的物料通过同步进料机构9投入箱体1内，在同步进料机构9的带动下实现物料的预混合，物料进入箱体1内后，此时开启电机4，电机4输出轴转动会带动搅拌机构5转动，进而实现饲料的充分混合，混合完成后，此时实现电机4反转，由出料机构7带动饲料由左向右运动，配合出料调节机构8调节出料口大小。
42.本实用新型通过设置搅拌机构5能够实现对箱体1内的物料进行充分搅拌，同时避免箱体1底部有残留，通过设置出料机构7能够实现饲料的稳定出料，配合出料调节机构8能够对出料口的大小进行调节，通过设置同步进料机构9能够实现物料在搅拌前进行预混合，提高搅拌速率，增加了饲料搅拌混合的效率，同时丰富了整体装置的功能。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。