提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。
3.现有的三聚氰胺浸渍胶膜纸在生产时，不能有效的保证上胶的均匀性，从而导致三聚氰胺浸渍胶膜纸的生产质量较低，同时三聚氰胺浸渍胶膜纸的耐磨性较差，使得其使用寿命较短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高胶膜纸的生产质量，同时有效的提高了胶膜纸的耐磨性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备，包括箱体一，所述箱体一的一侧固定设有箱体二，所述箱体一内开设有腔体一、腔体二和腔体三，所述腔体二位于所述腔体一和所述腔体三之间，所述腔体一和所述腔体三内均转动设有多个导向辊一，所述腔体二的顶端内壁上固定设有箱体三，所述腔体二内的下部转动设有涂抹辊和承压辊，所述承压辊位于所述涂抹辊的下方，所述涂抹辊位于所述箱体三上出料口的正下方，所述箱体一的顶端对称固定嵌设有进料斗，所述进料斗的底端均贯穿所述箱体三的顶端延伸至所述箱体三内。
7.进一步的，所述箱体二的顶端对称固定设有导向辊二，所述箱体二的顶端固定设有u型架，所述箱体二为上开口的壳体。
8.进一步的，所述u型架水平部的底端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有下压辊。
9.进一步的，所述腔体一、腔体二、腔体三的两侧内壁上均开设有可供胶膜纸通过的通槽。
10.进一步的，所述箱体一的顶端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿所述箱体三的顶端延伸至所述箱体三内，位于所述箱体三内的所述转轴上对称固定设有多个搅拌杆。
11.进一步的，所述箱体三的底端固定设有固定板，所述固定板上贯穿固定嵌设有螺母座，所述螺母座上螺纹转动嵌设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有与所述涂抹辊相匹配的刮刀，所述箱体三的底端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的
底端与所述刮刀的顶端固定连接。
12.进一步的，所述箱体一的后侧固定设有加热箱，所述加热箱的顶端固定设有鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述加热箱的进风口之间通过导管固定连接，所述加热箱内固定设有电加热管。
13.进一步的，所述加热箱的两侧对称固定设有送风管一，所述送风管一的另一端均固定连接有送风管二，所述送风管二均与所述箱体一的后侧外壁固定连接，所述送风管二的前侧均阵列固定连接有多个送风管三，所述送风管三的前端均贯穿所述箱体一的后侧延伸至相邻的所述腔体一或所述腔体三内。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了刮刀，在使用时，通过转动调节螺杆，使得调节螺杆通过螺母座推动刮刀进行左右移动，此时刮刀将带动滑块在滑槽内进行滑动，通过滑块对刮刀起到限位支撑的作用，通过设置刮刀，可以将涂抹辊上的树脂混合溶液刮至均匀，从而有效的提高上胶的均匀性，通过设置了箱体三，在使用时，将三聚氰胺树脂溶液和耐磨材料溶液分别通过两个进料斗添加至箱体三内，此时通过电机可以带动转轴进行转动，从而使得转轴带动搅拌杆进行转动，从而将溶液混匀，然后通过涂抹辊均匀的上胶至原料上，从而有效的提高了生产的质量和耐磨性，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高胶膜纸的生产质量，同时有效的提高了胶膜纸的耐磨性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备的后视图；
19.图3是本实用新型提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备的u型架的侧视图；
20.图4是本实用新型提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备的图1中a处的放大图；
21.图中标号：1、箱体一；2、箱体二；3、腔体一；4、腔体二；5、腔体三；6、导向辊一；7、箱体三；8、涂抹辊；9、承压辊；10、进料斗；11、导向辊二；12、u型架；13、气缸；14、下压辊；15、电机；16、转轴；17、搅拌杆；18、固定板；19、螺母座；20、调节螺杆；21、刮刀；22、滑槽；23、滑块；24、加热箱；25、鼓风机；26、送风管一；27、送风管二；28、送风管三。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.提高耐磨的三聚氰胺浸渍胶膜纸生产设备，包括箱体一1，箱体一1的一侧固定设有箱体二2，箱体一1内开设有腔体一3、腔体二4和腔体三5，腔体二4位于腔体一3和腔体三5
之间，腔体一3和腔体三5内均转动设有多个导向辊一6，腔体二4的顶端内壁上固定设有箱体三7，腔体二4内的下部转动设有涂抹辊8和承压辊9，承压辊9位于涂抹辊8的下方，涂抹辊8位于箱体三7上出料口的正下方，箱体一的顶端对称固定嵌设有进料斗10，进料斗10的底端均贯穿箱体三7的顶端延伸至箱体三7内。
25.具体的，如图1与图3所示，箱体二2的顶端对称固定设有导向辊二11，箱体二2的顶端固定设有u型架12，箱体二2为上开口的壳体，u型架12水平部的底端对称固定设有气缸13，气缸13的输出端固定连接有下压辊14，腔体一3、腔体二4、腔体三5的两侧内壁上均开设有可供胶膜纸通过的通槽，通过气缸13可以推动下压辊14向下移动，从而通过下压辊14将原料下压至树脂溶液中。
26.具体的，如图1所示，箱体一1的顶端固定设有电机15，电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的底端贯穿箱体三7的顶端延伸至箱体三7内，位于箱体三7内的转轴16上对称固定设有多个搅拌杆17，通过电机15可以带动转轴16进行转动，从而使得转轴16带动搅拌杆17进行转动。
27.具体的，如图1与图2所示，箱体一1的后侧固定设有加热箱24，加热箱24的顶端固定设有鼓风机25，鼓风机25的输出端与加热箱24的进风口之间通过导管固定连接，加热箱24内固定设有电加热管，加热箱24的两侧对称固定设有送风管一26，送风管一26的另一端均固定连接有送风管二27，送风管二27均与箱体一1的后侧外壁固定连接，送风管二27的前侧均阵列固定连接有多个送风管三28，送风管三28的前端均贯穿箱体一1的后侧延伸至相邻的腔体一3或腔体三5内，通过鼓风机25将空气注入加热箱24内，然后通过电加热管进行加热后进入送风管一26内，然后再通过送风管二27和送风管三28进入腔体一3和腔体三5内，从而对胶膜纸进行烘干处理。
28.实施例2，请参阅图1与图4，本实施例与实施例1的区别在于：箱体三7的底端固定设有固定板18，固定板18上贯穿固定嵌设有螺母座19，螺母座19上螺纹转动嵌设有调节螺杆20，调节螺杆20的一端转动连接有与涂抹辊8相匹配的刮刀21，箱体三7的底端开设有滑槽22，滑槽22内滑动设有滑块23，滑块23的底端与刮刀21的顶端固定连接，通过转动调节螺杆20，使得调节螺杆20通过螺母座19推动刮刀21进行左右移动，此时刮刀21将带动滑块23在滑槽22内进行滑动，通过滑块23对刮刀21起到限位支撑的作用，通过设置刮刀21，可以将涂抹辊8上的树脂混合溶液刮至均匀，从而有效的提高上胶的均匀性。
29.本实用新型工作原理：在使用时，通过气缸13可以推动下压辊14向下移动，从而通过下压辊14将原料下压至树脂溶液中，原料经过浸胶后，再通过导向辊二11进入至腔体一3内，此时通过鼓风机25将空气注入加热箱24内，然后通过电加热管进行加热后进入送风管一26内，然后再通过送风管二27和送风管三28进入腔体一3或腔体三5内，从而对胶膜纸进行烘干处理，烘干后的原料进入至腔体二4内，在使用前，将三聚氰胺树脂溶液和耐磨材料溶液分别通过两个进料斗10添加至箱体三7内，此时通过电机15可以带动转轴16进行转动，从而使得转轴16带动搅拌杆17进行转动，从而将溶液混匀，然后通过转动调节螺杆20，使得调节螺杆20通过螺母座19推动刮刀21进行左右移动，此时刮刀21将带动滑块23在滑槽22内进行滑动，通过滑块23对刮刀21起到限位支撑的作用，然后通过涂抹辊8均匀的上胶至原料上，再次上胶后的原料将进入腔体三5内，然后再次进行烘干处理，从而完成生产。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。