一种等离子喷涂刻蚀用喷嘴装置的制作方法

1.本实用新型涉及等离子喷涂技术领域，具体为一种等离子喷涂刻蚀用喷嘴装置。


背景技术：

2.等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。
3.现有的等离子喷涂设备中，喷嘴的结构一般相对简单，喷涂喷嘴机构不能控制喷嘴喷出的喷液量，影响喷涂效果，且往往喷涂过后，出料管内部的物料还会持续进入喷嘴的内部，时间一长则会导致喷嘴内部的物料产生凝固，进而造成喷嘴内部堵塞，难以清理，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种等离子喷涂刻蚀用喷嘴装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种等离子喷涂刻蚀用喷嘴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子喷涂刻蚀用喷嘴装置，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的内部设置有第一空腔、第二空腔和出料腔，所述第一空腔位于所述第二空腔的上方，所述第二空腔位于所述出料腔的上方，所述第二空腔内部的底端设置有环形台，所述环形台内部的中间位置处开设有过料孔，且所述过料孔内部的底端固定安装有十字板，所述十字板的顶部设置有弹性件，所述弹性件的顶端设置有堵球，所述出料腔内部两侧的侧壁上均安装有可对挡板的角度进行调节的气缸，两个所述气缸的输出端均设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端设置有活动连接件。
6.优选的，所述第一空腔的内径由上而下逐渐变大，所述出料腔的内径由上而下逐渐变小，所述过料孔的内径由上而下逐渐变小。
7.优选的，所述弹性件由套管、弹簧、活动块和伸缩杆组成，所述套管的内部开设有活动空腔，所述活动块活动安装在所述活动空腔的内部，所述弹簧设置在所述活动块的底部，所述伸缩杆固定安装在所述活动块的顶部。
8.优选的，所述喷嘴主体的顶端设置有管道连接头，所述喷嘴主体的顶端通过所述管道连接头连接有出料管。
9.优选的，所述堵球的材质为橡胶材质。
10.优选的，所述出料腔两侧侧壁的上方均通过所述活动连接件活动安装有挡板，所述挡板底部的另一端设置有铰座，所述铰座的底端通过所述活动连接件与所述气动伸缩杆活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
12.（1）、通过同时控制两个气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸缩，进而可对两个挡板的角度进行调节，采用气动伸缩杆改变挡板底部之间的距离从而改变喷嘴主体出口直径尺寸，实现喷嘴主体出口直径的实时可调，结构简单，操作方便；
13.（2）、当通过出料管对喷嘴主体的内部输入物料时，出料管内部的压力大于喷嘴主体内部的压力，进而使得堵球下移，压缩弹性件，使得物料进入第二空腔的内部，物料再经过过料孔进入出料腔的内部，对物料进行喷洒处，当出料管停止出料，出料管内部的压力减小，使得堵球上移，堵住喷嘴主体的进料口，使得物料在停止时，不会进入喷嘴主体的内部，使得喷嘴主体的内部便于清理。
附图说明
14.图1是本实用新型内部的结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
16.图3是本实用新型弹性件内部的结构示意图；
17.图4是本实用新型环形台的俯视图。
18.图中：1、喷嘴主体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、出料腔；5、挡板；6、环形台；7、十字板；8、过滤孔；9、弹性件；10、堵球；11、管道连接头；12、出料管；13、铰座；14、气动伸缩杆；15、气缸；16、活动连接件；17、伸缩杆；18、活动空腔；19、活动块；20、弹簧；21、套管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子喷涂刻蚀用喷嘴装置技术方案，包括喷嘴主体1，喷嘴主体1的内部设置有第一空腔2、第二空腔3和出料腔4，第一空腔2位于第二空腔3的上方，第二空腔3位于出料腔4的上方，第二空腔3内部的底端设置有环形台6，环形台6内部的中间位置处开设有过料孔8，且过料孔8内部的底端固定安装有十字板7，十字板7的顶部设置有弹性件9，弹性件9的顶端设置有堵球10，出料腔4内部两侧的侧壁上均安装有可对挡板的角度进行调节的气缸15，两个气缸15的输出端均设置有气动伸缩杆14，气动伸缩杆14的顶端设置有活动连接件16。
21.优选的，第一空腔2的内径由上而下逐渐变大，出料腔4的内径由上而下逐渐变小，过料孔8的内径由上而下逐渐变小。
22.优选的，弹性件9由套管21、弹簧20、活动块19和伸缩杆17组成，套管21的内部开设有活动空腔18，活动块19活动安装在活动空腔18的内部，弹簧20设置在活动块19的底部，伸缩杆17固定安装在活动块19的顶部。
23.优选的，喷嘴主体1的顶端设置有管道连接头11，喷嘴主体1的顶端通过管道连接头11连接有出料管12，便于连接出料管12以及便于更换喷嘴。
24.优选的，堵球10的材质为橡胶材质，使得堵球10在堵住进料口时密封性好。
25.优选的，出料腔4两侧侧壁的上方均通过活动连接件16活动安装有挡板5，挡板5底部的另一端设置有铰座13，铰座13的底端通过活动连接件16与气动伸缩杆14活动连接，采用气动伸缩杆14改变挡板5底部之间的距离从而改变喷嘴主体1出口直径尺寸，实现喷嘴主体1出口直径的实时可调，结构简单，操作方便。
26.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸15为现有的电器元件，可根据实际情况进行选型使用，当通过出料管12对喷嘴主体1的内部输入物料时，出料管12内部的压力大于喷嘴主体1内部的压力，进而使得堵球10下移，压缩弹性件9，使得物料进入第二空腔3的内部，物料再经过过料孔8进入出料腔4的内部，对物料进行喷洒出，当出料管12停止出料，出料管12内部的压力减小，使得堵球10上移，堵住喷嘴主体1的进料口，使得物料在停止时，不会进入喷嘴主体1的内部，使得喷嘴主体1的内部便于清理，通过同时控制两个气缸15，使得气缸15驱动气动伸缩杆14伸缩，进而可对两个挡板5的角度进行调节，采用气动伸缩杆14改变挡板5底部之间的距离从而改变喷嘴主体1出口直径尺寸，实现喷嘴主体1出口直径的实时可调，结构简单，操作方便。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。