一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及干灰散装机技术领域，尤其涉及一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.布袋除尘器一般位于楼房的高层，在使用完成后，需要将过滤下的灰尘通过管道放到底层，然后由工作人员进行运出，但是在放灰时，因灰尘当中含有大量的灰尘气体，会影响周围的工作环境，降低空气质量，同时工作人员长时间的在此环境工作，增加了工人的危险，为此，提出一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器，包括楼板，所述楼板的顶部放置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的底部设置有出灰口，所述出灰口下安装有布袋，所述布袋的下方套设有放灰管，所述放灰管延伸至楼板的底部，所述楼板上开设有入水口；
7.所述放灰管的一侧固定连接有方形管，所述方形管的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动管，所述转动管的外侧壁固定连接有多个喷水扇叶和一个转动扇，所述方形管的内壁靠近放灰管的一侧固定连接有通风板，所述通风板上开设有多个通风孔，多个所述通风孔上均设置有单向阀，所述方形管上连接有自动进剂机构。
8.优选地，所述自动进剂机构包括进气箱，所述进气箱的一侧开设有进风口，所述方形管的顶部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两侧固定连接有伸缩弹簧，所述方形管的顶部固定连接有多个安装块，多个所述安装块的顶部固定连接有储剂箱，所述入水口位于储剂箱的正上方，所述储剂箱的内侧壁固定连接有抬升弹簧，所述抬升弹簧远离储剂箱内侧壁的一端固定连接有挡水块，所述储剂箱的外侧固定连接有出水管。
9.优选地，所述方形管的一侧开设有转动槽，所述转动管通过转动槽延伸至方形管的内部，所述转动管的另一端连接在通风板上，所述方形管的一侧固定连接有l型板，所述驱动电机通过l型板连接在方形管的一侧。
10.优选地，所述转动管的外侧壁转动连接有圆形块，所述圆形块的内部为空心设置，所述圆形块的内部开设有进水口，所述圆形块通过进水口与转动管的内部连通。
11.优选地，所述方形管的顶部开设有连接孔，所述出水管通过连接孔延伸至方形管的内部，所述储剂箱位于挡水块的底部开设有滑动口，所述滑动口与滑动杆的大小相匹配，所述滑动杆与滑动口为滑动设置，所述滑动杆的底部位于进气箱的内部，所述进气箱的内壁顶部开设有滑动孔，所述滑动杆通过滑动孔延伸至方形管的外部，所述滑动杆与滑动孔为滑动设置，所述出水管的另一端连接在圆形块上。
12.优选地，所述转动管的外侧壁连接有转动套，所述喷水扇叶通过转动套连接在转动管的外侧壁，所述转动套的内部为空心设置，所述转动套靠近转动管和喷水扇叶上均开设有出水孔，所述转动套通过出水孔与转动管和喷水扇叶的内部连通，所述喷水扇叶上开设有多个喷洒孔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型提出的一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器，通过转动管、转动扇、喷水扇叶、通风板和自动进剂机构之间的配合，通过打开驱动电机，带动转动管进行转动，进而带动转动扇和喷水扇叶进行转动，转动扇转动吹风时，风从进气箱上的进风口进入到进气箱的内部，利用气体吹动原理，带动滑动杆向上滑动，通过滑动口将挡水块顶起，使储剂箱内部的除尘剂通过出水管流进圆形块中，再由转动管转动时的离心力的作用，从喷水扇叶上的喷洒孔中喷出，在利用风力推动和通风板上的通风孔的作用，使除尘剂呈雾状喷到放灰管的内部，增大了灰尘气体和除尘剂的接触面积，降低放灰时的灰尘气体的产生，通过这样的设置，有效的减少了灰尘气体的产生，提升了周围环境的工作质量，降低了工人工作的危险性，同时利用气体吹动原理，只需在工作前，定量往储剂箱中添加除尘剂，然后等工作时，除尘剂自动流出，提升了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器的俯视剖视图。
18.图中1、除尘箱；2、支撑腿；3、布袋；4、楼板；5、放灰管；6、方形管；601、驱动电机；602、转动管；603、转动扇；604、喷水扇叶；605、通风板；7、进气箱；701、滑动杆；702、伸缩弹簧；703、储剂箱；704、抬升弹簧；705、挡水块；706、出水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1所示，一种可避免逸尘的干灰散装机布袋除尘器，包括楼板4，楼板4的顶部放置有多个支撑腿2，多个支撑腿2的顶部固定连接有除尘箱1，除尘箱1的底部设置有出灰口，出灰口下安装有布袋3，布袋3的下方套设有放灰管5，放灰管5延伸至楼板4的底部，楼板
4上开设有入水口；
21.如图1、图2所示，放灰管5的一侧固定连接有方形管6，方形管6的一侧固定连接有驱动电机601，方形管6的一侧固定连接有l型板，驱动电机601通过l型板连接在方形管6的一侧，驱动电机601的输出端固定连接有转动管602，转动管602的外侧壁转动连接有圆形块，圆形块的内部为空心设置，圆形块的内部开设有进水口，圆形块通过进水口与转动管602的内部连通，方形管6的一侧开设有转动槽，转动管602通过转动槽延伸至方形管6的内部，转动管602的另一端连接在通风板605上，转动管602的外侧壁固定连接有多个喷水扇叶604和一个转动扇603，转动管602的外侧壁连接有转动套，喷水扇叶604通过转动套连接在转动管602的外侧壁，转动套的内部为空心设置，转动套靠近转动管602和喷水扇叶604上均开设有出水孔，转动套通过出水孔与转动管602和喷水扇叶604的内部连通，喷水扇叶604上开设有多个喷洒孔，方形管6的内壁靠近放灰管5的一侧固定连接有通风板605，通风板605上开设有多个通风孔，多个通风孔上均设置有单向阀，方形管6上连接有自动进剂机构。
22.如图2、图3所示，自动进剂机构包括进气箱7，进气箱7的一侧开设有进风口，方形管6的顶部滑动连接有滑动杆701，滑动杆701的两侧固定连接有伸缩弹簧702，方形管6的顶部固定连接有多个安装块，多个安装块的顶部固定连接有储剂箱703，入水口位于储剂箱703的正上方，储剂箱703的内侧壁固定连接有抬升弹簧704，抬升弹簧704远离储剂箱703内侧壁的一端固定连接有挡水块705，储剂箱703位于挡水块705的底部开设有滑动口，滑动口与滑动杆701的大小相匹配，滑动杆701与滑动口为滑动设置，滑动杆701的底部位于进气箱7的内部，进气箱7的内壁顶部开设有滑动孔，滑动杆701通过滑动孔延伸至方形管6的外部，滑动杆701与滑动孔为滑动设置，储剂箱703的外侧固定连接有出水管706，方形管6的顶部开设有连接孔，出水管706通过连接孔延伸至方形管6的内部，出水管706的另一端连接在圆形块上。
23.如图1-3所示，本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：当需要放灰时，打开驱动电机601，使驱动电机601通电工作，驱动电机601转动时，带动转动管602进行转动，转动管602转动时带动转动扇603和喷水扇叶604进行转动，转动扇603转动吹风时，使气体通过进风口进入到进气箱7的内部，利用气体吹动原理，将滑动杆701进行顶起，进而将挡水块705顶起，使储剂箱703内的除尘剂通过出水管706流到圆形块中，再由转动管602转动时的离心力从喷水扇叶604上喷洒孔中喷出，利用风力和通风板605上的通风孔的作用，使进入到的放灰管5内部的除尘剂呈雾状，增大了灰尘气体和除尘剂的接触面积，需要说明的是，通过这样的设置，有效的减少了灰尘气体的产生，提升了周围环境的工作质量，降低了工人工作的危险性，同时利用气体吹动原理，只需在工作前，定量往储剂箱703中添加除尘剂，然后等工作时，除尘剂自动流出，提升了工作效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。