涂布模头及涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布模头技术领域，尤其涉及一种涂布模头及涂布装置。


背景技术：

2.狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，其工作原理为，浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀。
3.现有的涂布模头由上模头、下模头及夹合在其中的垫片构成，浆料从涂布狭缝挤出涂到基材上。由于浆料温度或黏度等因素影响，涂层的厚度不均一，需要对涂层厚度进行调节，所以通常在上模头设置调节机构改变涂布狭缝的流量大小。调节机构由多个调节块和微分头或执行机构等组成，在不需要对流量进行调节时，调节块收于上模头的容置槽内，在进行流量调节时通过旋转微分头将调节块从容置槽降到涂布狭缝。在涂布过程中，由于各个调整块与容置槽之间等位置存在间隙，浆料易透过间隙泄漏到容置槽、微分头或执行机构内，形成浆料粘结，降低调节精度，进而影响浆料涂布的均匀性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种涂布模头及涂布装置，旨在提高涂布模头的涂布浆料的均匀性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种涂布模头，包括：
6.第一模头，开设有容置槽；
7.第二模头，与所述第一模头连接固定，并与所述第二模头围设形成涂布狭缝，所述涂布狭缝与所述容置槽连通；
8.调节机构，所述调节机构插设于所述容置槽内并伸入至所述涂布狭缝中，以用于调节所述涂布狭缝的出料量；以及
9.密封组件，设于所述调节机构上，并与所述容置槽的槽壁抵接，以密封住所述调节机构与所述容置槽之间的间隙。
10.可选地，所述容置槽具有插入口和与所述插入口连通的连通口，所述连通口与所述涂布狭缝连通，所述调节机构自所述插入口经所述连通口伸入至所述涂布狭缝中；
11.所述密封组件包括缓冲件，所述缓冲件设于所述调节机构的伸入端上，并堵住所述调节机构与所述容置槽的连通口之间的间隙。
12.可选地，所述缓冲件的材质为硅胶或橡胶。
13.可选地，所述密封组件还包括至少一个密封圈，所述密封圈套设于所述调节机构的中部，并堵住所述调节机构与所述容置槽的槽壁之间的间隙内。
14.可选地，所述容置槽的数量为多个，所述调节机构的数量与所述容置槽的数量相同，多个所述调节机构一对一地插设于多个所述容置槽内；
15.每一所述调节机构均包括微分头及与所述微分头连接的调节块，所述调节块呈t
形设置，所述调节块伸入于所述涂布狭缝中。
16.可选地，所述调节机构包括多个微分头、多个连杆和调整条，多个微分头与所述多个连杆一对一连接固定，所述调整条设于多个所述连杆的端部，并伸入至所述涂布狭缝中。
17.可选地，所述调整条开设有多组抗变形槽。
18.可选地，多组所述抗变形槽间隔均匀地排布于所述调整条靠近所述容置槽的一侧。
19.可选地，所述抗变形槽内均嵌设有镶嵌件，所述镶嵌件为非金属材质。
20.为了实现上述目的，本实用新型还提出一种涂布装置，包括如上所述的涂布模头，所述涂布模头包括：
21.第一模头，开设有容置槽；
22.第二模头，与所述第一模头连接固定，并与所述第二模头围设形成涂布狭缝，所述涂布狭缝与所述容置槽连通；
23.调节机构，所述调节机构插设于所述容置槽内并伸入至所述涂布狭缝中，以用于调节所述涂布狭缝的出料量；以及
24.密封组件，设于所述调节机构上，并与所述容置槽的槽壁抵接，以密封住所述调节机构与所述容置槽之间的间隙。
25.在本实用新型的技术方案中，由于该涂布模头包括第一模头、第二模头、调节机构和密封组件；第一模头开设有容置槽；第二模头与第一模头连接固定，并与第二模头围设形成涂布狭缝，涂布狭缝与容置槽连通；调节机构插设于容置槽内并伸入至涂布狭缝中，以用于调节涂布狭缝的出料量；密封组件设于调节机构上，并与容置槽的槽壁抵接，以密封住调节机构与容置槽之间的间隙，使得调节机构与容置槽之间的间隙得以被密封住，提升了涂布模头的密封性能，避免浆料透过间隙泄漏到容置槽、微分头或执行机构内并形成浆料粘结的情况发生，提升了调节精度，进而提高了浆料涂布的均匀性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型涂布模头第一实施例的结构示意图；
28.图2为本实用新型涂布模头第一实施例的横向剖视图；
29.图3为本实用新型涂布模头第一实施例中调节结构和密封组件的结构示意图；
30.图4为本实用新型涂布模头第二实施例的结构示意图；
31.图5为本实用新型涂布模头第二实施例中调节机构的调整条和连杆的结构示意图；
32.图6为本实用新型涂布模头第二实施例的俯视图；
33.图7为图6中a-a处的剖视图；
34.图8为图6中b-b处的剖视图。
35.附图标号说明：
36.10、第一模头；20、第二模头；30、调节机构；40、密封组件；10a、容置槽；10b、涂布狭缝；41、缓冲件；42、密封圈；311、微分头；312、调节块；313、连杆；314、调整条；314a、抗变形槽；315、镶嵌件。
37.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.本实用新型提出一种涂布模头，适用于涂布装置，特别是高温浆料涂布机，此处不限。
42.参照图1至图3，在一实施例中，该涂布模头包括第一模头10、第二模头20、调节机构30和密封组件40；第一模头10开设有容置槽10a；第二模头20与第一模头10连接固定，并与第二模头20围设形成涂布狭缝10b，涂布狭缝10b与容置槽10a连通；调节机构30插设于容置槽10a内并伸入至涂布狭缝10b中，以用于调节涂布狭缝10b的出料量；密封组件40设于调节机构30上，并与容置槽10a的槽壁抵接，以密封住调节机构30与容置槽10a 之间的间隙。
43.本实施例中，第一模头10可为位于涂布模头上半部分的部件，第二模头 20可为位于涂布模头下半部分的部件。通常，第一模头10与第二模头20之间夹设有垫片，第一模头10、第二模头20与垫片围设形成涂布狭缝10b。
44.调节机构30可包括t形调节块和与t形调节块连接的执行机构，执行机构可以设为手动调节的微分头或自动调节的直线电机等，此处不限。
45.密封组件40可包括一个或多个密封件，每一密封件的材质、形状、大小等可为相同，也可不同，此处不做具体限定。
46.在本实用新型的技术方案中，由于该涂布模头包括第一模头10、第二模头20、调节机构30和密封组件40；第一模头10开设有容置槽10a；第二模头20与第一模头10连接固定，并与第二模头20围设形成涂布狭缝10b，涂布狭缝10b与容置槽10a连通；调节机构30插设于容置槽10a内并伸入至涂布狭缝10b中，以用于调节涂布狭缝10b的出料量；密封组件40设于
调节机构30上，并与容置槽10a的槽壁抵接，以密封住调节机构30与容置槽10a 之间的间隙，使得调节机构30与容置槽10a之间的间隙得以被密封住，提升了涂布模头的密封性能，避免浆料透过间隙泄漏到容置槽10a、微分头311或执行机构内并形成浆料粘结的情况发生，提升了调节精度，进而提高了浆料涂布的均匀性。
47.参考图2和图3，在一实施例中，容置槽10a具有插入口和与插入口连通的连通口，连通口与涂布狭缝10b连通，调节机构30自插入口经连通口伸入至涂布狭缝10b中。密封组件40可包括缓冲件41，缓冲件41设于调节机构 30的伸入端上，并堵住调节机构30与容置槽10a的连通口之间的间隙。如此，通过设置缓冲件41，可在不影响调节机构30做升降运动的顺畅度，同时也密封住了容置槽10a与涂布狭缝10b的连通处的间隙，提高了涂布模头的密封性能。
48.在使用涂布模头的过程中，无论调节机构30向上调节或是向下调节，容置槽10a都能被缓冲件41填充，有效避免由于负压造成浆料透过间隙泄漏到容置槽10a，形成浆料粘结，影响调节机构30的回调，保证了调节精度和产品质量。
49.优选地，缓冲件41的材质可为发泡硅胶或橡胶。
50.为了进一步地提升该涂布模头的调节机构30与第一模头10之间的密封性能，在一实施例中，参考图2和图3，密封组件40还可包括至少一个密封圈42，密封圈42套设于调节机构30的中部，并堵住调节机构30与容置槽 10a的槽壁之间的间隙内。
51.请参考图1至图3，在一些实施例中，容置槽10a的数量可为多个，调节机构30的数量与容置槽10a的数量相同，多个调节机构30一对一地插设于多个容置槽10a内；每一调节机构30均包括微分头311及与微分头311连接的调节块312，调节块312呈t形设置，调节块312伸入于涂布狭缝10b中。
52.本实施例中，多个t形调节块312并列设置，且每一t形调节块312上均可设置上述的缓冲件41和/或密封圈42，此处不做具体限定。
53.当然，在一些其他实施例中，请参考图4至图8，调节机构30也可包括多个微分头311、多个连杆313和调整条314，多个微分头311与多个连杆313 一对一连接固定，调整条314设于多个连杆313的端部，并伸入至涂布狭缝 10b中。
54.需要说明，本实施例的调节机构30采用一体式结构的调整条314来替换上面实施例中的多个t形调节块312，其作用与t形调整块的作用相同，一体式的结构更方便生产组装，且通过调节对应区域的微分头311可以调节调整条314变形下压，可对对应区域起到截流作用，调节其面密度，调整条314 的变形过程是渐变的，可解决分体t形调节块312调节下压相邻调节块312 存在突变的问题，能够进一步地提升浆料涂布的均匀性，提高产品质量。
55.为了提高提升该调整条314的抗变形能力，避免其过度变形而导致调整条314相邻区域的面密度差异过大，以使浆料涂布不均匀的问题，在一实施例中，如图5所示，调整条314可开设有多组抗变形槽314a。
56.主要参考图5，本实施例中，多组抗变形槽314a间隔均匀地排布于调整条314靠近容置槽10a的一侧，每一组抗变形槽314a可包括三个子抗变形槽，此处不限定数量。
57.其中，抗变形槽314a内均嵌设有镶嵌件315，镶嵌件315可为非金属材质，此处不做具体限定。
58.参考图7，本实施例中，缓冲件41可设置于调整条314上，密封圈42可设置于连杆
313上。
59.本实用新型还提出一种涂布装置，该涂布装置包括涂布模头，该涂布模头的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的涂布装置包括上述涂布模头的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述涂布模头相同的技术效果，此处不一一阐述。
60.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。