一种多段式给料溜管的制作方法

1.本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种多段式给料溜管。


背景技术：

2.给料溜管是球磨机中比较常用的一种给料装置，球磨机是对破碎后的物料再进一步粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色及有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业，能够对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的给料溜管在给料时，尤其是给料某些粘度系数比较大的物料，容易导致了物料堵塞给料溜管，进料不顺畅，影响了磨机的出力；
5.2、现有的给料溜管通常高度是固定，不适用于不同高度的磨球机，实用性不高。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多段式给料溜管，解决了上述背景技术中所叙述的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段式给料溜管，包括固定箱，所述固定箱的内部固定有气缸，所述固定箱的顶部设有支撑块，所述气缸的输出端与支撑块的底部固定连接，所述支撑块的顶部固定有直管，所述直管的一端连通并固定有上端管，所述直管的内部转动有转筒，所述直管的内壁开设有第二环形槽，所述转筒的外表面固定有一圈齿牙，所述直管的底端固定有下端管，所述直管的表面且位于齿牙处开设有方形孔，所述直管的表面固定有电机箱，所述电机箱内部电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮与齿牙之间的凹槽处啮合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的底部固定有底板，所述底板的底部固定有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上端管的顶端连通并固定有进料漏斗。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直管的内壁开设有第一环形槽，所述转筒的表面套设固定有限位环板，所述限位环板在第一环形槽内转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下端管的另一端固定有环形板，所述环形板的表面开设有安装孔，所述环形板的另一侧壁连通并固定有连接管。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒的内壁紧贴有刮板，所述刮板的两端分别固定有上端管和下端管。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多段式给料溜管，具备以下有益效果：
14.1、该一种多段式给料溜管，通过设有电机箱、齿轮、转筒、齿牙和刮板，通过电机箱内的电机带动齿轮转动，再通过齿轮与齿牙之间的槽啮合连接，可以带动转筒转动，再通过
转筒与刮板紧贴，可以达到清理转筒内壁上粘住物料的效果，从而可以起到疏通直管内堵塞物料的作用。
15.2、该一种多段式给料溜管，通过设有气缸和支撑块，当操作者开启气缸，可以使气缸顶起支撑块，可以达到提高直管高度的效果，从而可以起到适用于不同高度的磨球机的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型转筒结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a区结构示意图。
20.图中：1、固定箱；2、底板；3、气缸；4、支撑块；5、直管；6、上端管；7、进料漏斗；8、转筒；9、第一环形槽；10、第二环形槽；11、限位环板；12、齿牙；13、下端管；14、环形板；15、安装孔；16、连接管；17、刮板；18、电机箱；19、齿轮；20、方形孔；21、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种多段式给料溜管，包括固定箱1，固定箱1的内部固定有气缸3，固定箱1的顶部设有支撑块4，气缸3的输出端与支撑块4的底部固定连接，支撑块4的顶部固定有直管5，直管5的一端连通并固定有上端管6，直管5的内部转动有转筒8，直管5的内壁开设有第二环形槽10，转筒8的外表面固定有一圈齿牙12，直管5的底端固定有下端管 13，直管5的表面且位于齿牙12处开设有方形孔20，直管5的表面固定有电机箱18，电机箱18内部电机的输出端固定有齿轮19，齿轮19与齿牙12之间的凹槽处啮合连接，操作者通过开启气缸3，可以使气缸3顶起支撑块4，可以达到提高直管5高度的效果，从而可以起到适用于不同高度的磨球机的作用，再通过连接管16嵌入到磨球机入口，再通过安装孔15可以方便安装该设备的作用。
23.本实施例中，固定箱1的底部固定有底板2，底板2的底部固定有防滑垫 21，可以达到支撑并防滑的作用；上端管6的顶端连通并固定有进料漏斗7，方便物料进入该设备内；直管5的内壁开设有第一环形槽9，转筒8的表面套设固定有限位环板11，限位环板11在第一环形槽9内转动连接，可以达到对转筒8限位的作用；下端管13的另一端固定有环形板14，环形板14的表面开设有安装孔15，环形板14的另一侧壁连通并固定有连接管16，可以达到安装并连接该设备的作用；转筒8的内壁紧贴有刮板17，刮板17的两端分别固定有上端管6和下端管13，可以达到清理粘附在转筒8上的物料。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过开启气缸3，可以使气缸 3顶起支撑块4，可以达到提高直管5高度的效果，从而可以起到适用于不同高度的磨球机的作用，再通过连接管16嵌入到磨球机入口，再通过安装孔15 可以方便安装该设备的作用，再通过把
物料从进料漏斗7放入，当物料进入到直管5内，再通过电机箱18内的电机带动齿轮19转动，再通过齿轮19与齿牙12之间的槽啮合连接，可以带动转筒8转动，再通过转筒8与刮板17 紧贴，可以达到清理转筒8内壁上粘住物料的效果，从而可以起到疏通直管5 内堵塞物料的作用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多段式给料溜管，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内部固定有气缸(3)，所述固定箱(1)的顶部设有支撑块(4)，所述气缸(3)的输出端与支撑块(4)的底部固定连接，所述支撑块(4)的顶部固定有直管(5)，所述直管(5)的一端连通并固定有上端管(6)，所述直管(5)的内部转动有转筒(8)，所述直管(5)的内壁开设有第二环形槽(10)，所述转筒(8)的外表面固定有一圈齿牙(12)，所述直管(5)的底端固定有下端管(13)，所述直管(5)的表面且位于齿牙(12)处开设有方形孔(20)，所述直管(5)的表面固定有电机箱(18)，所述电机箱(18)内部电机的输出端固定有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿牙(12)之间的凹槽处啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种多段式给料溜管，其特征在于：所述固定箱(1)的底部固定有底板(2)，所述底板(2)的底部固定有防滑垫(21)。3.根据权利要求1所述的一种多段式给料溜管，其特征在于：所述上端管(6)的顶端连通并固定有进料漏斗(7)。4.根据权利要求1所述的一种多段式给料溜管，其特征在于：所述直管(5)的内壁开设有第一环形槽(9)，所述转筒(8)的表面套设固定有限位环板(11)，所述限位环板(11)在第一环形槽(9)内转动连接。5.根据权利要求1所述的一种多段式给料溜管，其特征在于：所述下端管(13)的另一端固定有环形板(14)，所述环形板(14)的表面开设有安装孔(15)，所述环形板(14)的另一侧壁连通并固定有连接管(16)。6.根据权利要求1所述的一种多段式给料溜管，其特征在于：所述转筒(8)的内壁紧贴有刮板(17)，所述刮板(17)的两端分别固定有上端管(6)和下端管(13)。

技术总结
本实用新型属于给料溜管设备技术领域，尤其为一种多段式给料溜管，包括固定箱，固定箱的内部固定有气缸，固定箱的顶部设有支撑块，气缸的输出端与支撑块的底部固定连接，支撑块的顶部固定有直管，直管的一端连通并固定有上端管，直管的内部转动有转筒，直管的内壁开设有第二环形槽，转筒的外表面固定有一圈齿牙，直管的底端固定有下端管，直管的表面且位于齿牙处开设有方形孔。本实用新型通过设有电机箱、齿轮、转筒、齿牙和刮板，通过电机箱内的电机带动齿轮转动，再通过齿轮与齿牙之间的槽啮合连接，可以带动转筒转动，再通过转筒与刮板紧贴，可以达到清理转筒内壁上粘住物料的效果，从而可以起到疏通直管内堵塞物料的作用。从而可以起到疏通直管内堵塞物料的作用。从而可以起到疏通直管内堵塞物料的作用。


技术研发人员：李振国 阮洋
受保护的技术使用者：青岛瑞普森机械有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25