一种用于锤式破碎机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎领域，尤其涉及到锤式破碎机技术领域，具体是指一种用于锤式破碎机的上料装置。


背景技术：

2.锤式破碎机是用来将大物料进行破碎的装置，但是锤式破碎机进行破碎的物料的大小也是有限制的，当物料太大时，物料在重力作用下，不仅会阻塞锤式破碎机的进料口而且会破坏进料口，阻碍锤式破碎机进行持续破碎，而且还会影响锤式破碎机的寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于锤式破碎机的上料装置，对大物料进行筛选，并且阻挡，使大物料被阻挡在进料口外侧，起到保护进料口的作用，从而延长锤式破碎机的使用寿命。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种用于锤式破碎机的上料装置，包括位于锤式破碎机的上方的传送带，包括位于传送带和锤式破碎机之间的筛选板，所述筛选板上开设有与锤式破碎机的进料口适配且共轴线的落料孔。
5.本实用新型在使用时，传送带将物料送至落料孔的正上方，当物料过大时，物料卡在落料孔内，从而使大物料不会落入到进料口内，从而起到保护进料口的作用，工作人员将大物料及时从落料孔中取出，从而使落料孔继续阻挡大物料，通过筛选板、落料孔的设置，将大物料阻隔在进料孔的上方，从而起到保护进料口的作用。
6.作为优选，所述筛选板通过第一转轴铰接在支架上，支架上还设有位于筛选板正下方且带动筛选板绕第一转轴转动的第一驱动装置，所述筛选板内还设有感应落料的感应器。
7.本优选方案在使用时，当大物料阻塞落料孔时，感应器感应不到物料后将电信号及时传递给控制台，控制台控制传送带停止传送，然后驱动第一驱动装置带动筛选板向下转动，使筛选板倾斜向下延伸，从而使大物料从落料孔中滚出。
8.作为优选，所述筛选板顶面上固接有位于落料孔和第一转轴之间的挡石板，所述筛选板的顶面上还设有第二驱动装置，所述挡石板位于落料孔和第二驱动装置之间，所述第二驱动装置的伸出端贯穿所述挡石板。
9.本优选方案通过挡石板的设置，便于阻挡物料滚动到第二驱动装置上，从而破坏第二驱动装置的情况发生；通过第二驱动装置的设置，当筛选板倾斜向下使，驱动第二驱动装置的伸出端伸出，使第二驱动装置的伸出端推动物料从落料孔中滚出。
10.作为优选，所述第一驱动装置包括两个沿第一转轴轴向排布的液压缸，液压缸的伸出端顶至筛选板的底面上。本优选方案通过两个液压缸的设置，便于筛选板的支撑。
11.作为优选，所述筛选板远离第一转轴的下方设有破碎槽，破碎槽远离锤式破碎机的一侧设有将物料提升至输送带上的提升机，破碎槽靠近提升机的槽壁上开设有贯穿槽壁
的第二穿孔，所述破碎槽内还设有沿破碎槽和提升机排布方向滑动在破碎槽内的推板，支架上设有推动推板滑动的第三驱动装置。
12.本优选方案在使用时，大物料滚动到破碎槽内，然后人工进行破碎，然后驱动第三驱动装置推动物料从第二穿孔中进入到提升机上，提升机将物料送至传送带上，从而实现物料的充分利用。
13.作为优选，所述破碎槽的顶面上设有向筛选板延伸的导向板。
14.本优选方案通过导向板的设置，给予大物料滚动时以导向作用。
15.本实用新型的有益效果为：通过筛选板、落料孔的设置，将大物料阻隔在进料孔的上方，从而起到保护进料口的作用；通过第一驱动装置的设置，便于使物料从落料孔中滚出；过挡石板的设置，便于阻挡物料滚动到第二驱动装置上，从而破坏第二驱动装置的情况发生；通过第二驱动装置的设置，当筛选板倾斜向下使，驱动第二驱动装置的伸出端伸出，使第二驱动装置的伸出端推动物料从落料孔中滚出。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视示意图；
17.图2为筛选板处部分仰视示意图；
18.图中所示：
19.1、锤式破碎机，2、传送带，3、筛选板，4、落料孔，5、挡石板，6、第一转轴，7、感应器，8、破碎槽，9、导向板，10、推板，11、第一驱动装置，12、第二驱动装置，13、第三驱动装置，14、提升机。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.参照附图1-2，本实用新型一种用于锤式破碎机1的上料装置，包括位于锤式破碎机1的上方的传送带2，包括位于传送带2和锤式破碎机1之间的筛选板3，所述筛选板3上开设有与锤式破碎机1的进料口适配且共轴线的落料孔4。
22.所述筛选板3通过第一转轴6铰接在支架上，支架上还设有位于筛选板3正下方的第一驱动装置11，第一驱动装置11包括两个沿第一转轴6轴向排布的液压缸，液压缸的伸出端向上伸出且顶至筛选板3的底面上，液压缸伸出端的顶面为半球形。
23.筛选板3顶面上固接有位于落料孔4和第一转轴6之间的挡石板5，所述筛选板3的顶面上还设有第二驱动装置12，所述挡石板5位于落料孔和第二驱动装置12之间，所述第二驱动装置12的伸出端贯穿所述挡石板5，所述第二驱动装置12包括电动推杆，所述筛选板3内还设有感应落料的感应器7。
24.筛选板3远离第一转轴6的下方设有破碎槽8，破碎槽8的顶面上设有向筛选板3延伸的导向板9，破碎槽8远离锤式破碎机1的一侧设有将物料提升至输送带上的提升机14，破碎槽8靠近提升机14的槽壁上开设有贯穿槽壁的第二穿孔，所述破碎槽8内还设有沿破碎槽8和提升机14排布方向滑动在破碎槽8内的推板10，支架上设有推动推板10滑动的第三驱动装置13，第三驱动装置13包括电动推杆。
25.本实用新型在使用时，当大物料落入到落料孔4中阻塞落料孔4时，感应器7感应不
到物料后将电信号及时传递给控制台，控制台控制传送带2停止传送，然后驱动液压缸收缩，在重力作用下，带动筛选板3向下转动，使筛选板3向破碎槽8倾斜向下延伸，然后驱动第二驱动装置12的伸出端伸出，给予大物料一个推力，将大物料从落料孔4中滚出，并顺着筛选板3和导向板9滚动到破碎槽8内，然后驱动液压缸的伸出端向上伸出，使筛选板3复位，然后驱动传送带2继续传送物料；
26.大物料滚动到破碎槽8内，然后人工进行破碎，然后驱动第三驱动装置13推动推板10，推板10带动物料从第二穿孔中推入到提升机14上，提升机14将物料送至传送带2上，从而实现物料的充分利用。
27.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种用于锤式破碎机（1）的上料装置，包括位于锤式破碎机（1）的上方的传送带（2），其特征在于：包括位于传送带（2）和锤式破碎机（1）之间的筛选板（3），所述筛选板（3）上开设有与锤式破碎机（1）的进料口适配且共轴线的落料孔（4）。2.根据权利要求1所述的用于锤式破碎机（1）的上料装置，其特征在于：所述筛选板（3）通过第一转轴（6）铰接在支架上，支架上还设有位于筛选板（3）正下方且带动筛选板（3）绕第一转轴（6）转动的第一驱动装置（11），所述筛选板（3）内还设有感应落料的感应器（7）。3.根据权利要求2 所述的用于锤式破碎机（1）的上料装置，其特征在于：所述筛选板（3）顶面上固接有位于落料孔（4）和第一转轴（6）之间的挡石板（5），所述筛选板（3）的顶面上还设有第二驱动装置（12），所述挡石板（5）位于落料孔和第二驱动装置（12）之间，所述第二驱动装置（12）的伸出端贯穿所述挡石板（5）。4.根据权利要求2 所述的用于锤式破碎机（1）的上料装置，其特征在于：所述第一驱动装置（11）包括两个沿第一转轴（6）轴向排布的液压缸，液压缸的伸出端顶至筛选板（3）的底面上。5.根据权利要求2 所述的用于锤式破碎机（1）的上料装置，其特征在于：所述筛选板（3）远离第一转轴（6）的下方设有破碎槽（8），破碎槽（8）远离锤式破碎机（1）的一侧设有将物料提升至输送带上的提升机（14），破碎槽（8）靠近提升机（14）的槽壁上开设有贯穿槽壁的第二穿孔，所述破碎槽（8）内还设有沿破碎槽（8）和提升机（14）排布方向滑动在破碎槽（8）内的推板（10），支架上设有推动推板（10）滑动的第三驱动装置（13）。6.根据权利要求5 所述的用于锤式破碎机（1）的上料装置，其特征在于：所述破碎槽（8）的顶面上设有向筛选板（3）延伸的导向板（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种用于锤式破碎机的上料装置，包括位于锤式破碎机的上方的传送带，包括位于传送带和锤式破碎机之间的筛选板，所述筛选板上开设有与锤式破碎机的进料口适配且共轴线的落料孔。本实用新型通过筛选板、落料孔的设置，将大物料阻隔在进料孔的上方，从而起到保护进料口的作用；通过第一驱动装置的设置，便于使物料从落料孔中滚出；过挡石板的设置，便于阻挡物料滚动到第二驱动装置上，从而破坏第二驱动装置的情况发生；通过第二驱动装置的设置，当筛选板倾斜向下使，驱动第二驱动装置的伸出端伸出，使第二驱动装置的伸出端推动物料从落料孔中滚出。推动物料从落料孔中滚出。推动物料从落料孔中滚出。


技术研发人员：刘桂永 刘洪松 张海军 孙凤飞
受保护的技术使用者：临沂鑫海新型材料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/10/18