一种防止淤泥堵塞的排泥管的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种防止淤泥堵塞的排泥管。


背景技术：

2.污水处理工艺的污泥沉淀部分是其中的一个重要环节。而沉淀池的排泥是否通畅关系到沉淀池的净水效果，当排泥不畅、泥渣淤积过多时，将严重影响出水水质。
3.排泥方法一般有多斗重力排泥、穿孔管排泥和机械排泥三种形式及其组合形式。任何一种形式排泥，最终出泥都是采用排泥管排出，常规排泥管起始段都是水平布置，由此产生的问题是水平穿孔孔眼易堵塞、间歇排泥时排泥管端口堵死。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止淤泥堵塞的排泥管。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止淤泥堵塞的排泥管，包括管道壁，所述管道壁的拐角处还设置有向内凹陷的长条形的除泥腔，所述除泥腔靠近管道壁内壁的一端设置有开放口，所述除泥腔中固定嵌装有传动装置，所述传动装置包括从动轮、传送带、主动轮，所述从动轮和所述主动轮分别可转动地嵌装在除泥腔的头端和尾端，所述传动带套设在所述从动轮和所述主动轮之间。
7.进一步的，所述除泥腔的两端还设置有前除泥挡板和后除泥挡板，所述前除泥挡板为所述管道壁的内壁的拐角处朝所述开放口方向斜向下延伸出的缓冲壁，所述后除泥挡板为设置在靠近所述管道壁的出口处的内壁朝管道内部延伸的弧形挡板。
8.进一步的，所述前除泥挡板和所述后除泥挡板的末端均固定设置有铲泥刷。
9.进一步的，所述铲泥刷的末端与所述传送带的上表面紧密接触。
10.进一步的，所述主动轮的侧面还固定连接有电机。
11.进一步的，所述开放口的长度小于所述主动轮和所述从动轮之间的直线距离。
12.进一步的，所述管道壁中至少设置有一条除泥腔。
13.进一步的，所述除泥腔至少设置在所述管道壁的底部。
14.进一步的，所述传送带的纵向宽度大于所述开放口的纵向宽度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在排泥管的拐角处至排泥管的出口那段管道壁内设置除泥腔，除泥腔中设置传动装置，用可移动的传送带代替原来不可动的管道壁，在传送带与除泥挡板的配合下，剔除附着在传送带上的污泥，防止淤泥堵塞在管道拐角处以及管道壁上。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面图；
17.图2为本实用新型的除泥挡板局部结构图；
18.图3为本实用新型的除泥腔结构剖面图。
具体实施方式
19.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
20.如图1、图2和图3所示，一种防止淤泥堵塞的排泥管，包括管道壁1，管道壁1的拐角处还设置有向内凹陷的长条形的除泥腔14，除泥腔14靠近管道壁1内壁的一端设置有开放口15，除泥腔14中固定嵌装有传动装置，传动装置包括从动轮21、传送带22、主动轮23，从动轮21和主动轮23分别可转动地嵌装在除泥腔14的头端和尾端，传动带32套设在从动轮21和主动轮23之间。
21.进一步的，除泥腔14的两端还设置有前除泥挡板11和后除泥挡板13，前除泥挡板11为管道壁1的内壁的拐角处朝开放口15方向斜向下延伸出的缓冲壁，后除泥挡板13为设置在靠近管道壁1的出口处的内壁朝管道内部延伸的弧形挡板，前除泥挡板11可以充当缓冲壁，保护位于除泥腔14内的传动装置，同时也在原来管道内的直角形死角变为向下的斜坡，避免淤泥在死角堆积，后除泥挡板13可以在传送带22运动时将附着在传送带22上的淤泥铲起来送至管道的出口。
22.进一步的，前除泥挡板11和后除泥挡板13的末端均固定设置有铲泥刷12，铲泥刷12的末端与传送带22的上表面紧密接触，铲泥刷12分别顺着前除泥挡板11和后除泥挡板13的方向设置，位于前除泥挡板11的铲泥刷12可以进一步完善前除泥挡板11缓冲壁的功能，而位于后除泥挡板13的铲泥刷12可以辅助后除泥挡板13铲除难以轻易铲除的细小污泥，同时也可以保护传送带22的外表面，避免暴力铲除给传送带22带来损坏。
23.进一步的，位于前挡泥板11的铲泥刷12为橡胶等软质的材质，在进一步的密封前挡泥板11与传送带22之间的间隙阻止污泥落入除泥腔14中，同时可以充当缓冲层，减少传送带22的磨损，增加传送带22的使用寿命。
24.进一步的，主动轮23的侧面还固定连接有电机4，电机4通过电线与外部的电源相接，电线绕过排泥管的出口从污泥池的内壁穿过到达外部的电源，使得电机4与电源相接，这样在外部按下电源即可启动电机4，使得电机4带动主动轴31顺时针旋转，从来带动传送带22运动，本发明中的电机4为当前广泛应用的普通电机4，属于现有技术，电机4的转动方向的调试方法也属于当前技术人员可以熟练掌握的操作，而且电机4与电线电源之间的连接方式以及电源的结构均属于现有技术，不在本发明的保护范围内，在此不做赘述。
25.进一步的，电线的布线方式只要绕过排泥管的出口从污泥池的内壁穿出即可，本领域的技术人员可以根据实际情况进行调整，同样属于现有技术，在此不做赘述。
26.进一步的，开放口15的长度小于主动轮21和从动轮23之间的直线距离，传送带22的纵向宽度大于开放口15的纵向宽度，这样可以保证暴露在开放口15的传送带22可以填满开放口15的空缺，保证在排泥时污泥不会通过传送带22与开放口15的间隙掉入除泥腔14中，保证传动装置的正常运作。
27.进一步的，管道壁1中至少设置有一条除泥腔14，除泥腔14至少设置在管道壁1的底部，保证在淤泥堆积最严重的地方有一条或者多条除泥腔14，保证除泥腔14的实用性。另
外，在管道壁1的顶面还设置有一条除泥腔14，其开放口15亦朝向管道壁1内侧，可以进一步防止污泥在管道壁1的顶面堆积，更好的保证排泥管的通畅。
28.进一步的，使用时，打开位于外部的电源，使得电机4开始顺时针转动，电机4带着主动轴31一起顺时针转动，主动轴31通过传动带32带动传动轴33顺时针转动，传动轴33带动主动轮23转动，在主动轮23的转动下，传送带22也开始顺时针传动，此时附着在传送带22上的污泥随着传送带22一起运动，遇到后除泥挡板13时，后除泥挡板13将污泥铲起，使得污泥到后除泥挡板13的上表面，由于后除泥挡板13就位于管道出口，随着后除泥挡板13上表面的污泥不断堆积，污泥直接滑落至污泥池，由于这时的污泥已经干涸无法继续附着所以不会粘在后除泥挡板13的上表面，下一次就可以随着新排除的污泥滑至污泥池中。
29.进一步的，在排泥管的拐角处至排泥管的出口那段管道壁1内设置除泥腔14，除泥腔14中设置传动装置，用可移动的传送带22代替原来不可动的管道壁1，在传送带22与除泥挡板的配合下，剔除附着在传送带22上的污泥，防止淤泥堵塞在管道拐角处以及管道壁1上。
30.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。