一种密封件生产用喷粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封件喷粉的技术领域，特别是涉及一种密封件生产用喷粉装置。


背景技术：

2.机械密封件按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂，并广泛应用于医院，农业，设备类冷却，制革工业，重型机械等。传统机械密封件制造工艺中，需对机械密封件进行喷粉工艺处理，以增加机械密封件的耐腐蚀性。然而，传统喷粉工艺，对于工件的背面需要手动拆除夹具翻转并重新安装，导致使用便利性较差


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置工件固定机构，在对密封件单面喷粉完毕后，便于自动带动密封件翻转，无需拆卸之后翻转夹具在重新安装，提高喷粉效率，提高使用便利性的密封件生产用喷粉装置。
4.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，包括主体支板、工件固定机构和调节机构，所述工件固定机构固定安装在主体支板上，所述调节机构固定安装在主体支板上；
5.所述工件固定机构包括夹具支板、第一电机座板、第一电机、翻转轴、夹具固定板、锁紧气缸、锁紧销和固定夹具，所述主体支板上固定安装有两组夹具支板，所述第一电机座板固定安装在夹具支板上，所述第一电机固定安装在第一电机座板上，所述翻转轴转动安装在夹具支板中，所述翻转轴输入端与第一电机输出端紧固连接，所述夹具固定板固定安装在翻转轴上，所述夹具固定板上对称固定安装有两组锁紧气缸，所述锁紧销与锁紧气缸输出端紧固连接，所述固定夹具卡装在夹具固定板中，所述固定夹具上均匀排列设置有若干组固定孔。
6.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，所述调节机构包括喷粉支架、第一滑轨、滑板、滑块、第一夹块、第二电机、第一带轮和第二传动带，所述喷粉支架固定安装在主体支板上，所述喷粉支架上对称固定安装有两组第一滑轨，所述滑板上固定安装有四组滑块，所述滑板上安装有喷粉装置，所述滑块滑动卡装在第一滑轨上，所述第一夹块固定安装在滑板上，所述第二电机固定安装在喷粉支架上，所述第一带轮转动安装在喷粉支架上，所述第二传动带传动绕搭在第二电机输出轴与第一带轮之间，所述第一夹块紧固夹装在第二传动带上。
7.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，所述调节机构还包括第三电机、第二电机座板、第二带轮、第三传动带、安装板、第二滑轨、喷枪固定架、第二夹块和喷粉枪，所述第三电机固定安装在滑板上，所述第二电机座板固定安装在滑板上，所述第二带轮转动安
装在第二电机座板上，所述第三传动带传动绕搭在第三电机输出轴与第二带轮上，所述安装板固定安装在第二电机座板上，所述安装板上固定安装有第二滑轨，所述喷枪固定架滑动卡装在第二滑轨上，所述第二夹块固定安装在喷枪固定架上，所述第二夹块紧固夹装在第三传动带上，所述喷粉枪固定插装在喷枪固定架中。
8.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，还包括旋转限位片和旋转限位器，所述旋转限位片紧固套装在翻转轴上，所述旋转限位器固定安装在第一电机座板上，并且所述旋转限位器上设置有限位卡槽，所述旋转限位片转动设置在旋转限位器限位卡槽中。
9.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，还包括弹簧和弧形夹板，所述弹簧固定安装在固定孔侧壁上，所述弹簧上固定安装有弧形夹板。
10.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，还包括加强筋板，所述夹具支板与主体支板连接拐角处固定安装有加强筋板。
11.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，还包括防滑垫脚，所述主体支板底端固定安装有四组防滑垫脚。
12.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，所述弧形夹板夹紧端设置有防护胶垫。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
14.将密封件分别卡装固定在各组固定孔中，之后将固定夹具放置在夹具固定板上，然后启动锁紧气缸，锁紧气缸输出端推动锁紧销伸展，之后使锁紧销与固定夹具顶端贴合，与夹具固定板配合将固定夹具固定在夹具固定板上，然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理，在单面喷粉完成后，启动第一电机，第一电机输出端带动翻转轴转动，之后转动的翻转轴带动夹具固定板旋转，然后带动密封件翻面，之后再次使用喷粉枪对工件背面进行喷粉处理，通过设置工件固定机构，在对密封件单面喷粉完毕后，便于自动带动密封件翻转，无需拆卸之后翻转夹具在重新安装，提高喷粉效率，提高使用便利性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是工件固定机构正视结构示意图；
18.图3是调节机构放大结构示意图；
19.图4是固定孔放大结构示意图；
20.附图中标记：1、主体支板；2、夹具支板；3、第一电机座板；4、第一电机；5、翻转轴；6、夹具固定板；7、锁紧气缸；8、锁紧销； 9、固定夹具；10、固定孔；11、喷粉支架；12、第一滑轨；13、滑板；14、滑块；15、第一夹块；16、第二电机；17、第一带轮；18、第二传动带；19、第三电机；20、第二电机座板；21、第二带轮；22、第三传动带；23、安装板；24、第二滑轨；25、喷枪固定架；26、第二夹块；27、喷粉枪；28、旋转限位片；29、旋转限位器；30、弹簧； 31、弧形夹板；32、加强筋板；33、防滑垫脚。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，包括主体支板1、工件固定机构和调节机构，工件固定机构固定安装在主体支板1上，调节机构固定安装在主体支板1上；
23.工件固定机构包括夹具支板2、第一电机座板3、第一电机4、翻转轴5、夹具固定板6、锁紧气缸7、锁紧销8和固定夹具9，主体支板1 上固定安装有两组夹具支板2，第一电机座板3固定安装在夹具支板2 上，第一电机4固定安装在第一电机座板3上，翻转轴5转动安装在夹具支板2中，翻转轴5输入端与第一电机4输出端紧固连接，夹具固定板6固定安装在翻转轴5上，夹具固定板6上对称固定安装有两组锁紧气缸7，锁紧销8与锁紧气缸7输出端紧固连接，固定夹具9卡装在夹具固定板6中，固定夹具9上均匀排列设置有若干组固定孔10；将密封件分别卡装固定在各组固定孔10中，之后将固定夹具9放置在夹具固定板6上，然后启动锁紧气缸7，锁紧气缸7输出端推动锁紧销8伸展，之后使锁紧销8与固定夹具9顶端贴合，与夹具固定板6配合将固定夹具9 固定在夹具固定板6上，然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理，在单面喷粉完成后，启动第一电机4，第一电机4输出端带动翻转轴5 转动，之后转动的翻转轴5带动夹具固定板6旋转，然后带动密封件翻面，之后再次使用喷粉枪对工件背面进行喷粉处理，通过设置工件固定机构，在对密封件单面喷粉完毕后，便于自动带动密封件翻转，无需拆卸之后翻转夹具在重新安装，提高喷粉效率，提高使用便利性。
24.作为上述实施例的优选，调节机构包括喷粉支架11、第一滑轨12、滑板13、滑块14、第一夹块15、第二电机16、第一带轮17和第二传动带18，喷粉支架11固定安装在主体支板1上，喷粉支架11上对称固定安装有两组第一滑轨12，滑板13上固定安装有四组滑块14，滑板13 上安装有喷粉装置，滑块14滑动卡装在第一滑轨12上，第一夹块15 固定安装在滑板13上，第二电机16固定安装在喷粉支架11上，第一带轮17转动安装在喷粉支架11上，第二传动带18传动绕搭在第二电机16 输出轴与第一带轮17之间，第一夹块15紧固夹装在第二传动带18上；启动第二电机16，之后第二电机16输出端与第一带轮17配合带动第二传动带18转动，然后在第一夹块15夹紧第二传动带18的摩擦力作用下，使第一夹块15带动滑板13平移，之后滑板13通过滑块14与第一滑轨12配合平稳滑动，进而带动喷粉装置调节位置，提高使用实用性。
25.作为上述实施例的优选，调节机构还包括第三电机19、第二电机座板20、第二带轮21、第三传动带22、安装板23、第二滑轨24、喷枪固定架25、第二夹块26和喷粉枪27，第三电机19固定安装在滑板13 上，第二电机座板20固定安装在滑板13上，第二带轮21转动安装在第二电机座板20上，第三传动带22传动绕搭在第三电机19输出轴与第二带轮21上，安装板23固定安装在第二电机座板20上，安装板23上固定安装有第二滑轨24，喷枪固定架25滑动卡装在第二滑轨24上，第二夹块26固定安装在喷枪固定架25上，第二夹块26紧固夹装在第三传动带 22上，喷粉枪27固定插装在喷枪固定架25中；启动第三电机19，之后第三电机19输出端与第二带轮21配合使第三传动带22转动，然后在第二夹块26夹紧第三传动带22的摩擦力作用下带动喷枪固定架25在第二滑轨24上上下移动，进而带动喷粉枪27上下移动，调节喷粉高度，提高使用实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括旋转限位片28和旋转限位器29，旋转限位片28紧固套装在翻转轴5上，旋转限位器29固定安装在第一电机座板3上，并且旋转限位器29上设
置有限位卡槽，旋转限位片28 转动设置在旋转限位器29限位卡槽中；通过旋转限位片28与旋转限位器29配合，便于对旋转的翻转轴5进行定位，以保证翻转轴5每次旋转角度为一百八十度，保证密封件正向喷粉枪27，提高使用稳定性。
27.作为上述实施例的优选，还包括弹簧30和弧形夹板31，弹簧30 固定安装在固定孔10侧壁上，弹簧30上固定安装有弧形夹板31；通过设置弹簧30与弧形夹板31，便于快速夹紧固定密封件，提高使用便利性。
28.作为上述实施例的优选，还包括加强筋板32，夹具支板2与主体支板1连接拐角处固定安装有加强筋板32；通过设置加强筋板32，便于增加夹具支板2支撑强度，避免夹具支板2发生倒塌，提高使用稳定性。
29.作为上述实施例的优选，还包括防滑垫脚33，主体支板1底端固定安装有四组防滑垫脚33；通过设置防滑垫脚33，增加主体支板1底端支撑摩擦力，避免设备工作过程中意外移动。
30.作为上述实施例的优选，弧形夹板31夹紧端设置有防护胶垫；避免弧形夹板31夹紧工件过程中将密封件表面划伤，提高使用稳定性。
31.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，其在工作时，将密封件分别卡装固定在各组固定孔10中，之后将固定夹具9放置在夹具固定板6上，然后启动锁紧气缸7，锁紧气缸7输出端推动锁紧销8伸展，之后使锁紧销8与固定夹具9顶端贴合，与夹具固定板6配合将固定夹具9固定在夹具固定板6上，然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理，在单面喷粉完成后，启动第一电机4，第一电机4输出端带动翻转轴5转动，之后转动的翻转轴5带动夹具固定板6旋转，然后带动密封件翻面，之后再次使用喷粉枪对工件背面进行喷粉处理，通过设置工件固定机构，在对密封件单面喷粉完毕后，便于自动带动密封件翻转，无需拆卸之后翻转夹具在重新安装。
32.本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。