一种固定床生物滤床的制作方法

1.本技术涉及生物工程技术领域，尤其是一种固定床生物滤床。


背景技术：

2.固定床又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。
3.传统的生物滤床结构一般都较为简单，在使用后不便于对其内部清理，操作时较为麻烦，同时目前的生物滤床对气体的溶解效率较低，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种固定床生物滤床。


技术实现要素：

4.一种固定床生物滤床，包括清理结构、调节结构和滤床本体；
5.所述清理结构包括安装板，所述安装板顶端开有活动槽，所述活动槽内部设有活动块，所述活动块内部开有活动腔，且所述活动腔内部套接有固定板；所述固定板顶端贯穿至所述活动块顶端，两个所述固定板之间设有毛刷辊，所述毛刷辊两端分别与两个所述固定板滑动连接，且所述活动腔内部套接有弹簧；所述活动块侧面开有螺纹孔，所述活动槽内部设有螺杆，所述螺杆两端分别与所述活动槽内侧壁转动连接，且所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；
6.所述调节结构包括第一网板，所述第一网板底端设有转轴，所述转轴顶端与所述第一网板转动连接，所述转轴表面开有齿槽，所述转轴底端侧面固接有转板，且所述转板顶端开有气孔；所述第一网板顶端固接有马达，所述马达输出端套接有齿轮，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接；所述第一网板顶端设有进气管，且所述进气管底端与所述转轴顶端转动连接，且所述进气管与所述气孔连通。
7.进一步地，所述滤床本体底端对称分布有四个支撑柱，所述支撑柱顶端与所述滤床本体底端固接，所述滤床本体一端开有排污口，所述排污口外侧设有密封板，所述滤床本体两侧均固接有电动推杆，且所述电动推杆输出端与所述密封板一端固接。
8.进一步地，所述第一网板位于所述滤床本体内部，所述第一网板与所述滤床本体内侧壁固接，所述第一网板底端设有第二网板，所述第二网板侧面与所述滤床本体转动连接，所述滤床本体侧面固接有电机，且所述电机输出端与所述第二网板一侧固接。
9.进一步地，所述滤床本体一端固接有进液口，所述安装板固接于所述滤床本体底端固接，所述活动槽与所述滤床本体内部连通，且所述安装板底端固接有排水口。
10.进一步地，所述活动块与所述活动槽滑动连接，所述安装板一端固接有电机，且所述电机输出端与所述螺杆一端固接。
11.进一步地，所述第二网板左端顶部与右端底部均设有限位板，所述限位板与所述滤床本体内侧壁固接，且所述第二网板左端位于所述排污口内侧。
12.通过本技术上述实施例，通过进气管可将气体输送至滤床本体内部，同时马达工作会驱动齿轮转动，在齿轮与齿槽的啮合下可带动转板转动，此时转板会带动液体活动，便于气体与液体充分溶解，提高工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的活动块与安装板连接图；
17.图4为本技术一种实施例的进气管与转板连接图。
18.图中：1、支撑柱；2、滤床本体；3、进气管；4、密封板；5、电动推杆；6、进液口；7、第一网板；8、限位板；9、第二网板；10、排污口；11、安装板；111、活动槽；12、螺杆；13、排水口；14、活动块；141、活动腔；142、螺纹孔；15、弹簧；16、电机；17、固定板；18、毛刷辊；19、转板；191、气孔；20、齿轮；21、马达；22、转轴；221、齿槽。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的生物滤床可以适用于各种生物固定床，例如，在本实施例提供了如下一种固定床式生物反应器，本实施例中的生物滤床可以用来对如下固定床式生物反应器进行辅助使用。
26.该固定床式生物反应器包括罐体和载体柱，罐体上部密封连接有罐盖，其特征在于：所述罐体内部下方设有磁力搅拌底座,所述磁力搅拌底座其底部开有引流孔，其内部装有一用于旋转搅水的磁力搅拌子，其上方引流腔内可拆卸插装有所述的载体柱，所述载体柱内填充有若干纤维状载体片；所述磁力搅拌子通过旋转搅动，驱动培养基从底部的引流孔流入引流腔，穿过载体柱内部载体片，最后从载体柱顶部流出，回到罐体中，形成一个培养基内部循环的液体流向。
27.所述载体柱包括圆柱状外壳，所述外壳其侧壁下方设有密封圈和与引流腔内卡扣连接的卡扣板,所述外壳内由下至上，依次嵌套有扰流板、紊流板和顶部挡板,所述扰流板为圆形薄板，其圆周上均布有三个让液体流向分流的扰流凹槽，下紊流板为开有蜂窝状紊流孔的圆形薄板，紊流孔能让流体均匀水平进入柱内，防止形成中心边缘效应；所述载体片填充在紊流板与顶部挡板之间。所述罐盖上设有用于取样及观察的gl45取样口、添加培养基的补料口、用于培养基液面控制的中长出料管。所述中长出料管外接有蠕动泵，通过蠕动泵或空气压力作用，向外泵出多余培养基液体，以保证罐内液体体积不变。所述罐体和罐盖之间通过法兰盘和硅胶垫圈实现密封连接。所述磁力搅拌子转速可调，所述固定床式生物反应器通过调整磁力搅拌子转速，准确控制通过载体柱液体的线性流速以及培养工艺参数。
28.当然本实施例也可以用于其他生物固定床。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的生物滤床进行介绍。
29.请参阅图1-4所示，一种固定床生物滤床，包括清理结构、调节结构和滤床本体2；
30.所述清理结构包括安装板11，所述安装板11顶端开有活动槽111，所述活动槽111内部设有活动块14，所述活动块14内部开有活动腔141，且所述活动腔141内部套接有固定板17；所述固定板17顶端贯穿至所述活动块14顶端，两个所述固定板17之间设有毛刷辊18，所述毛刷辊18两端分别与两个所述固定板17滑动连接，且所述活动腔141内部套接有弹簧15；所述活动块14侧面开有螺纹孔142，所述活动槽111内部设有螺杆12，所述螺杆12两端分别与所述活动槽111内侧壁转动连接，且所述螺杆12与所述螺纹孔142螺纹连接；
31.所述调节结构包括第一网板7，所述第一网板7底端设有转轴22，所述转轴22顶端与所述第一网板7转动连接，所述转轴22表面开有齿槽221，所述转轴22底端侧面固接有转板19，且所述转板19顶端开有气孔191；所述第一网板7顶端固接有马达21，所述马达21输出
端套接有齿轮20，且所述齿轮20与所述齿槽221啮合连接；所述第一网板7顶端设有进气管3，且所述进气管3底端与所述转轴22顶端转动连接，且所述进气管3与所述气孔191连通。
32.所述滤床本体2底端对称分布有四个支撑柱1，所述支撑柱1顶端与所述滤床本体2底端固接，所述滤床本体2一端开有排污口10，所述排污口10外侧设有密封板4，所述滤床本体2两侧均固接有电动推杆5，且所述电动推杆5输出端与所述密封板4一端固接，通过所述电动推杆5可驱动所述密封板4活动；所述第一网板7位于所述滤床本体2内部，所述第一网板7与所述滤床本体2内侧壁固接，所述第一网板7底端设有第二网板9，所述第二网板9侧面与所述滤床本体2转动连接，所述滤床本体2侧面固接有电机16，且所述电机16输出端与所述第二网板9一侧固接，通过所述电机16可带动所述第二网板9转动；所述滤床本体2一端固接有进液口6，所述安装板11固接于所述滤床本体2底端固接，所述活动槽111与所述滤床本体2内部连通，且所述安装板11底端固接有排水口13，便于将水体输送或输出所述滤床本体2内部；所述活动块14与所述活动槽111滑动连接，所述安装板11一端固接有电机16，且所述电机16输出端与所述螺杆12一端固接，通过所述电机14可带动所述活动块14滑动；所述第二网板9左端顶部与右端底部均设有限位板8，所述限位板8与所述滤床本体2内侧壁固接，且所述第二网板9左端位于所述排污口10内侧，通过所述排污口10可将杂质清理。
33.本技术在使用时，首先通过进液口6可将液体输送至滤床本体2内部，此时在第二网板9的作用下可起到过滤作用，同时通过进气管3可将气体输送至滤床本体2内部，同时使得马达21工作，马达21会驱动齿轮20转动，齿轮20与齿槽221会发生啮合，从而可带动转板19转动，便于气体与液体充分溶解，操作简单；
34.然后在清理滤床本体2时，通过排水口13可将液体排出，同时使得两个电机16工作，一个电机16可带动第二网板9转动，从可将第二网板9左端与排污口10对齐；同时另一个电机16工作可带动螺杆12转动，螺杆12会驱动活动块14顺着活动槽111滑动，此时在毛刷辊18的作用下可对第二网板9进行清理；继而固定板17与活动块14可相对滑动，对毛刷辊18起到缓冲作用，提高了毛刷辊18的使用寿命。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术通过进气管可将气体输送至滤床本体内部，同时马达工作会驱动齿轮转动，在齿轮与齿槽的啮合下可带动转板转动，此时转板会带动液体活动，便于气体与液体充分溶解，提高工作效率；
37.2.本技术通过电机工作可带动螺杆转动，螺杆会驱动活动块顺着活动槽滑动，此时在毛刷辊的作用下可对第二网板进行清理；同时固定板与活动块可相对滑动，对毛刷辊起到缓冲作用，提高了毛刷辊的使用寿命。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。