一种用于锂离子电池制造的搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌釜，特别涉及一种用于锂离子电池制造的搅拌釜。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
3.但现有的一种用于锂离子电池制造的搅拌釜结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.搅拌釜在使用前需要将原料导入搅拌箱内，若导入的原料存在结块情况，在搅拌时会导致效率低下，在使用时无法对导入搅拌箱内不同的原料进行更好的混合与交融，导致原料混合效率低下，影响搅拌效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于锂离子电池制造的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的原料存在结块情况和不同的原料混合不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂离子电池制造的搅拌釜，包括外箱，所述外箱的内部固定安装有搅拌箱，所述外箱的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部设有原料放置箱，所述原料放置箱的底端固定安装有底座，所述原料放置箱底端的一侧固定贯穿有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿底座和外箱且与搅拌箱的位置相对应，所述底座底端的四角均固定安装有弹力座，多个所述弹力座的底端均与顶盖的顶端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有多个弹力球。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖底端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘的底端设有多个延长杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘底端的中部固定安装有震动马达，所述震动马达输出端固定贯穿有限位环，所述限位环的外壁与多个延长杆的一端固定连接，所述震动马达的底端固定安装有限位盘。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述固定盘的位置为对称设置，多个所述固定盘底部的一侧均固定连接有撑杆，多少所述撑杆的底端均固定连接有震动盘。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱的外壁固定安装有稳固架，所述稳固架底端的两侧均固定安装有支撑柱。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱的外壁固定设有多个控制按钮，所述液压缸和震动马达均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种用于锂离子电池制造的搅拌釜，通过设置了原料放置箱、伸缩管、弹力座与弹力球的配合，放置的原料通过伸缩管进料时，能够带动原料放置箱发生晃动，通过设置的弹力座增加了振幅，从而带动放置槽的内的弹力球发生弹动，弹力球对底座内壁进行敲打，达到防止伸缩管内部原料堵塞的情况，当弹力球对底座顶部进行弹力敲击时，震感传递至原料放置箱内，对原料放置箱内放置的原料起到震动的效果，从而达到缓解结块的情况，一定程度上增加了装置的实用性，避免了原料在下料时结块造成的对伸缩管堵塞。
15.2、本实用新型一种用于锂离子电池制造的搅拌釜，通过设置了伸缩杆、液压缸、固定盘与延长杆的配合，在对搅拌箱内需要搅拌处理的原料进行混合均匀时，通过液压缸运行带动伸缩杆下降，下降内搅拌箱内部后，打开震动马达的控制开关，震动马达运行通过限位环的传递带动多个延长杆发生震动，从而带动撑杆和震动盘与原料接触发生震动，从而达到对原料进行震动混合的作用，该设计在使用时进入搅拌箱内部，在收纳时通过伸缩杆的伸缩离开搅拌箱，不会对搅拌箱内部结构造成破坏，对装置起到一定的保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中国底座的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中伸缩杆、延长杆和撑杆的结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定盘和震动马达的剖面结构示意图。
20.图中：1、外箱；2、搅拌箱；3、原料放置箱；4、底座；5、伸缩管；6、弹力座；7、弹力球；8、伸缩杆；9、液压缸；10、固定盘；11、延长杆；12、撑杆；13、震动盘；14、震动马达；15、限位环；16、限位盘；17、稳固架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于锂离子电池制造的搅拌釜的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种用于锂离子电池制造的搅拌釜，包括外箱1，外箱1的内部固定安装有搅拌箱2，外箱1的顶部活动安装有顶盖，顶盖的顶部设有原料放置箱3，原料放置箱3的底端固定安装有底座4，原料放置箱3底端的一侧固定贯穿有伸缩管5，伸缩管5的一端贯穿底座4和外箱1且与搅拌箱2的位置相对应，底座4底端的四角均固定安装有弹力座6，多个弹力座6的底端均与顶盖的顶端固定连接，通过设置了原料放置箱3、伸缩管5、弹力座6与弹力球7的配合，放置的原料通过伸缩管5进料时，能够带动原料放置箱3发生晃动，通过设置
的弹力座6增加了振幅，从而带动放置槽的内的弹力球7发生弹动，弹力球7对底座4内壁进行敲打，达到防止伸缩管5内部原料堵塞的情况，当弹力球7对底座4顶部进行弹力敲击时，震感传递至原料放置箱3内，对原料放置箱3内放置的原料起到震动的效果，从而达到缓解结块的情况，一定程度上增加了装置的实用性，避免了原料在下料时结块造成的对伸缩管5堵塞，伸缩管5为可伸缩设计，在原料放置箱3发生晃动时伸缩管5可跟随进行晃动，底座4的内部开设有放置槽，放置槽的内部放置有多个弹力球7，弹力球7自身具有一定的弹力作用，在装置发生晃动时能够通过自身的弹力对底座4内部的放置槽进行敲击，从而达到防止原料放置箱3内部放置的原料堵塞与结块的情况。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，顶盖底端的中部固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定连接有固定盘10，固定盘10的底端设有多个延长杆11，固定盘10底端的中部固定安装有震动马达14，震动马达14输出端固定贯穿有限位环15，限位环15的外壁与多个延长杆11的一端固定连接，震动马达14的底端固定安装有限位盘16，通过设置了伸缩杆8、液压缸9、固定盘10与延长杆11的配合，在对搅拌箱2内需要搅拌处理的原料进行混合均匀时，通过液压缸9运行带动伸缩杆8下降，下降内搅拌箱2内部后，打开震动马达14的控制开关，震动马达14运行通过限位环15的传递带动多个延长杆11发生震动，从而带动撑杆12和震动盘13与原料接触发生震动，从而达到对原料进行震动混合的作用，该设计在使用时进入搅拌箱2内部，在收纳时通过伸缩杆8的伸缩离开搅拌箱2，不会对搅拌箱2内部结构造成破坏，对装置起到一定的保护作用，限位盘16的设置对延长杆11起到限位与稳固连接的作用，震动马达14与限位环15的配合能够带动多个延长杆11进行震动，从而达到通过震动马达14的配合带动多喝延长杆11进行震动，多个固定盘10的位置为对称设置，多个固定盘10底部的一侧均固定连接有撑杆12，多少撑杆12的底端均固定连接有震动盘13，延长杆11对撑杆12与震动盘13起到延长作用，多个固定盘10为对称设置能够使得震动更加均匀，外箱1的外壁固定安装有稳固架17，稳固架17底端的两侧均固定安装有支撑柱，稳固架17与支撑柱的配合对装置起到稳定与支撑作用，外箱1的外壁固定设有多个控制按钮，液压缸9和震动马达14均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
27.工作原理：在使用时原料放置箱3内放置的原料通过伸缩管5进入外箱1内，掉入搅拌箱2内部进行搅拌操作，当原料通过伸缩管5进行下料时，能够带动原料放置箱3发生晃动，带动弹力座6发生上下晃动增加振幅，从而带动放置槽的内的弹力球7发生弹动，弹力球7弹动时对底座4内壁进行敲打，达到防止伸缩管5内部原料堵塞的情况，当弹力球7对底座4顶部进行弹力敲击时，将震感传递至原料放置箱3内部，带动原料放置箱3内部的原料发生松动，避免了放置时间长产生的结块情况，在使用时若需要对进入搅拌箱2内部原料进行再次均匀混合时，打开液压缸9的开关，带动伸缩杆8下降进入搅拌箱2内，再打开震动马达14的开关，震动马达14运行通过限位环15的传递带动多个延长杆11发生震动，从而带动撑杆12和震动盘13与原料接触发生震动，对原料达到震动混合的作用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。