一种防卡料的泵体的制作方法

1.本实用新型涉及输料泵技术领域，具体为一种防卡料的泵体。


背景技术：

2.现有的螺杆泵工作时，物料被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆是等速旋转，所以泵出物料的流量也是均匀的。
3.现有的输料泵在使用的过程中容易发生堵塞，影响输料的效率，为此我们提出一种新型的防卡料的泵体解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有输料泵中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种防卡料的泵体，能够实现在使用的过程中，可以对物料进行筛选破碎，防止物料结块，造成泵体卡料，提高输送的效率。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种防卡料的泵体，其包括：
9.安装座，所述安装座的底部四角设置支撑脚架，所述安装座的顶部设置有卡座；
10.泵体，所述泵体设置在卡座的顶部，所述泵体的一侧设置有电机，所述电机的输出端延伸至泵体内腔设置有排料蛟龙；
11.破碎通道，所述破碎通道设置在泵体的顶部，且与泵体的内腔相连通，所述破碎通道的内腔设置有横梁，所述横梁的底部设置有高速马达，所述高速马达的输出端贯穿横梁设置有转轴，所述转轴的表面设置有破碎刀组；
12.进料通道，所述进料通道设置在破碎通道的顶部，且与破碎通道相连通，所述进料通道的内腔设置有筛网，所述进料通道的一侧设置有回料口，且回料口的一端贯穿进料通道与筛网相连；
13.排料管，所述排料管设置在泵体的一端，且与泵体的一端相连通，所述排料管道的顶部设置有检修盖，且检修盖通过铰链与排料管道连接。
14.作为本实用新型所述的一种防卡料的泵体的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有防滑垫。
15.作为本实用新型所述的一种防卡料的泵体的一种优选方案，其中：所述卡座的顶部设置有与泵体相配合的半圆形卡槽。
16.作为本实用新型所述的一种防卡料的泵体的一种优选方案，其中：所述筛网的一侧向下倾斜设置。
17.作为本实用新型所述的一种防卡料的泵体的一种优选方案，其中：所述泵体的内腔一侧设置有导流板。
18.作为本实用新型所述的一种防卡料的泵体的一种优选方案，其中：所述高速马达的外壁设置有防护罩。
19.作为本实用新型所述的一种防卡料的泵体的一种优选方案，其中：所述破碎刀组包括安装套和两组破碎刀头，破碎刀头安装在安装套上，安装套设置在转轴的顶部。
20.作为本实用新型所述的一种防卡料的泵体的一种优选方案，其中：所述进料通道的一侧设置有通孔，且通孔的一端与筛网相连，所述通孔的另一端与回料口相连。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在泵体的顶部设置有破碎通道，在破碎通道内设置有高速马达和破碎刀组，实现了对物料的破碎处理，防止物料过大造成卡料，通过在破碎通道的顶部设置有进料通道，在进料通道的内腔设置有筛网，在侧壁设置有回料口，实现了对大料物料的筛选，防止堵塞，此外在排料管的顶部设置有检修盖，可以防止排料管堵塞，保证的装置平稳运行。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型内腔结构示意图；
25.图3为本实用新型排料管结构示意图。
26.图中；100安装座、110卡座、120支撑脚架、130防滑垫、200泵体、210电机、220排料蛟龙、300破碎通道、310横梁、320高速马达、330转轴、340破碎刀组、400进料通道、410筛网、420回料口、500排料管、510检修盖、520铰链。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
31.本实用新型提供如下技术方案：一种防卡料的泵体，在使用的过程中，可以对物料进行筛选破碎，防止物料结块，造成泵体卡料，提高输送的效率，请参阅图1至图3，包括底座、泵体200、破碎通道300、进料通道400和排料管500；
32.请再次参阅图1至图3，安装座100的底部四角设置支撑脚架120，安装座100的顶部设置有卡座110，具体的，安装座100的底部四角焊接支撑脚架120，安装座100的顶部焊接有卡座110，卡座110用于承载泵体200；
33.请再次参阅图1至图3，泵体200设置在卡座110的顶部，泵体200的一侧设置有电机210，电机210的输出端延伸至泵体200内腔设置有排料蛟龙220，具体的，泵体200焊接在卡座110的顶部，泵体200的一侧螺接有电机210，电机210的输出端延伸至泵体200内腔螺接有排料蛟龙220；
34.请再次参阅图1至图3，破碎通道300设置在泵体200的顶部，且与泵体200的内腔相连通，破碎通道300的内腔设置有横梁310，横梁310的底部设置有高速马达320，高速马达320的输出端贯穿横梁310设置有转轴330，转轴330的表面设置有破碎刀组340，具体的，破碎通道300焊接在泵体200的顶部，且与泵体200的内腔相连通，破碎通道300的内腔焊接有横梁310，横梁310的底部螺接有高速马达320，高速马达320的输出端贯穿横梁310螺接有转轴330，转轴330的表面螺接有破碎刀组340，高速马达320、转轴330和破碎刀组340用于对物料进行破碎，其中高速马达320的外壁设置有防护罩，破碎刀组340包括安装套和两组破碎刀头，破碎刀头安装在安装套上，安装套设置在转轴330的顶部；
35.请再次参阅图1至图3，进料通道400设置在破碎通道300的顶部，且与破碎通道300相连通，进料通道400的内腔设置有筛网410，进料通道400的一侧设置有回料口420，且回料口420的一端贯穿进料通道400与筛网410相连，具体的，进料通道400焊接在破碎通道300的顶部，且与破碎通道300相连通，进料通道400的内腔螺接有筛网410，进料通道400的一侧开设有回料口420，且回料口420的一端贯穿进料通道400与筛网410相连，筛网410右侧向下倾斜设置，方便大块物料滚动排出，进料通道400的一侧设置有通孔，且通孔的一端与筛网410相连，通孔的另一端与回料口420相连，筛网410和回料口420通过通孔相连通；
36.请再次参阅图1至图3，排料管500设置在泵体200的一端，且与泵体200的一端相连通，排料管500道的顶部设置有检修盖510，且检修盖510通过铰链520与排料管500道连接。
37.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在泵体200的顶部设置有破碎通道300，在破碎通道300内设置有高速马达320和破碎刀组340，实现了对物料的破碎处理，防止物料过大造成卡料，通过在破碎通道300的顶部设置有进料通道400，在进料通道400的内腔设置有筛网410，在侧壁设置有回料口420，实现了对大料物料的筛选，防止堵塞，此外在排料管500的顶部设置有检修盖510，可以防止排料管500堵塞，保证的装置平稳运行。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。