一种有机肥料生产用原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产用原料粉碎机。


背景技术：

2.肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素的物质，其可改善土壤性质、提高土壤肥力水平，在有机肥料生产时需要利用粉碎机对原料进行粉碎，在利用粉碎机粉碎时需要使用筛网对粉碎后的原料进行筛分以取得合格可使用的原料，而筛分后不合格的原料会堆积在筛网上，而一般的筛网是固定在粉碎机内部，当筛网上堆积的原料过多时可能会导致筛网的网孔堵塞而导致筛分受到影响，降低的加工效率的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥料生产用原料粉碎机，解决了背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产用原料粉碎机，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶部设置进料斗，粉碎机外壳的底部设置有储料箱，粉碎机外壳的内部设置有两组用于粉碎原料的粉碎辊，粉碎机外壳的内部活动安装有网框，粉碎机外壳的内部设置有两组用于驱动网框的抵动机构，粉碎机外壳的内壁对称开设有两个滑槽，滑槽的内部设置有缓冲机构，网框的外壁固定安装有两个与滑槽活动连接在一起的连接块，连接块的顶部开设有圆形通孔，网框的内部固定安装有筛网，筛网呈向下倾斜状，粉碎机外壳的外壁开设有出料口。
7.(三)有益效果
8.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9.1、该种有机肥料生产用原料粉碎机，通过在粉碎机外壳的内部活动安装有网框，网框的内部固定安装有筛网，经过粉碎辊粉碎后的原料掉落在筛网上并被筛网筛分过滤，较大不合格的原料会留在筛网表面，筛网在上下抖动时会带动筛网上的原料同时上下抖动，原料在筛网上上下来回抖动时会脱离筛网表面，从而在利用筛网筛分的同时避免筛网上的网孔被堵塞而导致筛分受到影响的问题。
10.2、该种有机肥料生产用原料粉碎机，通过设置有抵动机构，使得在原料粉碎时驱动筛网抖动筛分初步粉碎后的原料，避免了筛网上的网孔被原料堵塞而导致筛分被影响的问题；通过设置有缓冲机构，使得连接块在滑槽内部滑动时受到弹簧的弹力作用，以起到一定的缓冲效果；通过在粉碎机外壳的外壁设置收集箱，经过筛网筛分后留在筛网上的原料跟随筛网的抖动向下滑落至收集箱的内部收集，集中收集的原料可通过进料斗投入粉碎机外壳的内部进行二次粉碎以便于循环利用避免资源浪费；通过设置有连接机构，使得支撑
架放置在收集箱上时更加稳定以避免支撑架发生位置偏移掉落的问题；通过在粉碎机外壳上的弧形槽的内部固定安装有透明观察板，在粉碎时通过透明观察板可便于操作人员实时观察粉碎机外壳内部的粉碎情况。
附图说明
11.图1为本实用新型结构立体示意图；
12.图2为本实用新型结构半剖立体示意图；
13.图3为图2中a处放大示意图；
14.图4为本实用新型结构局部半剖立体拆分示意图；
15.图5为图4中b处放大示意图；
16.图6为图4中c处放大示意图。
17.图中：1、粉碎机外壳；2、进料斗；3、透明观察板；4、粉碎辊；5、网框；6、筛网；7、延伸板；8、出料口；9、收集箱；10、支撑架；11、螺纹杆；12、连接块；13、滑槽；14、套轴；15、弹簧；16、电机；17、套块；18、延接杆；19、抵动框；20、驱动块；21、储料箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-6，一种有机肥料生产用原料粉碎机，包括粉碎机外壳1，粉碎机外壳1为矩形中空结构，粉碎机外壳1的顶部和底部均开设有矩形开口，粉碎机外壳1的顶部设置有用于进料的进料斗2，进料斗2为四棱台形中空管状结构，粉碎机外壳1的底部设置有用于储料的储料箱21，储料箱21为矩形中空结构，粉碎机外壳1的内部设置有两组用于粉碎原料的粉碎辊4，粉碎机外壳1的内部活动安装有网框5，网框5为向下倾斜的矩形框状结构，粉碎机外壳1的内部设置有两组用于驱动网框5的抵动机构，粉碎机外壳1的内壁对称开设有两个滑槽13，滑槽13为矩形槽，滑槽13的内部设置有缓冲机构，网框5的外壁固定安装有两个与滑槽13活动连接在一起的连接块12，连接块12的顶部开设有圆形通孔，网框5的内部固定安装有筛网6，筛网6为矩形结构，筛网6呈向下倾斜状，粉碎机外壳1的外壁开设有出料口8，出料口8为矩形通孔。
21.进一步地，如图6所示，抵动机构包括电机16、套块17、延接杆18、抵动框19以及驱动块20，电机16固定安装在粉碎机外壳1的内壁上，电机16的输出轴固定安装有驱动块20，驱动块20由一个弧形块和一个圆柱形块焊接而成，套块17固定安装在粉碎机外壳1的内壁上，套块17有两个，两个套块17之间活动安装有延接杆18，延接杆18为矩形结构，延接杆18的外壁固定安装有与驱动块20活动连接在一起的抵动框19，抵动框19为弧形框状结构，抵动框19中的弧形面与驱动块20的外圆壁面相互贴合，使得在原料粉碎时驱动筛网6抖动筛分初步粉碎后的原料，避免了筛网6上的网孔被原料堵塞而导致筛分被影响的问题。
22.进一步地，如图5所示，缓冲机构包括套轴14以及弹簧15，套轴14固定安装在滑槽
13的内壁上，套轴14为圆柱形结构，套轴14与连接块12上的圆形通孔套接在一起，滑槽13的内壁固定安装有弹簧15，弹簧15与套轴14套接在一起，弹簧15的上端与连接块12的底部固定连接在一起，使得连接块12在滑槽13内部滑动时受到弹簧15的弹力作用，以起到一定的缓冲效果。
23.进一步地，如图2所示，网框5的外壁固定安装有与出料口8活动连接在一起的延伸板7，延伸板7为矩形结构，粉碎机外壳1的外壁设置收集箱9，收集箱9为矩形中空结构，粉碎机外壳1的外壁设置有用于固定收集箱9的连接机构，使得经过筛网6筛分后留在筛网6上的原料跟随筛网6的抖动向下滑落至收集箱9的内部收集，集中收集的原料可通过进料斗2投入粉碎机外壳1的内部进行二次粉碎以便于循环利用避免资源浪费。
24.进一步地，如图3所示，连接机构包括收集箱9以及螺纹杆11，收集箱9固定安装在粉碎机外壳1的外壁上，收集箱9上开设有矩形凹槽，支撑架10活动安装在收集箱9上的矩形凹槽的内部，支撑架10通过两个螺纹杆11与收集箱9螺纹连接在一起，使得支撑架10放置在收集箱9上时更加稳定以避免支撑架10发生位置偏移掉落的问题。
25.进一步地，如图1所示，粉碎机外壳1的外壁开设有弧形槽，粉碎机外壳1上的弧形槽的内部中空区域贯穿了粉碎机外壳1的内部，粉碎机外壳1上的弧形槽的内部固定安装有透明观察板3，透明观察板3为弧形结构，透明观察板3为透明玻璃材质，在粉碎时通过透明观察板3可便于操作人员实时观察粉碎机外壳1内部的粉碎情况。
26.工作原理：通过控制电机16运行带动驱动块20在粉碎机外壳1内部转动，驱动块20转动时会带动抵动框19上下移动，当抵动框19上下移动时会带动延接杆18对上侧位置活动安装的网框5施加向上的作用力，当网框5受到向上的作用力时会在粉碎机外壳1的内部向上移动，抵动框19在粉碎机外壳1内部做规律的上下移动可带动网框5在粉碎机外壳1的内部上下来回抖动，此时经过粉碎辊4粉碎的原料掉落在抖动的筛网6上会被筛网6筛分的同时避免筛网6的网孔被堵塞而导致影响筛分的问题，筛分留在筛网6上的原料会沿着筛网6向下抖动滑动至收集箱9的内部进行收集，集中收集的原料通过进料斗2投入粉碎机外壳1的内部可进行再次粉碎。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。