一种螺旋盘管蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种螺旋盘管蒸发器。


背景技术：

2.蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
3.现有的蒸发器，一般采用壳体内保护，直管或者单螺旋管结构，由于传统的结构较为单一，因此在实际的使用过程中，蒸发器的管道携热性较差，而且应对于大型设备时，检修维护较为困难，从而造成一定的使用不便以及资金浪费问题，为此我们提出一种螺旋盘管蒸发器。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种螺旋盘管蒸发器，具有方便检修维护和热量接触面广的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种螺旋盘管蒸发器，包括第一管和第二管，所述第一管的顶部和底部均连通有细进管，所述细进管的另一端连通有内螺管，所述第一管的顶部和底部均连通有粗进管，所述粗进管的另一端连通有外螺管，所述第二管的顶部和底部均连通有细出管，所述第二管的顶部和底部均连通有粗出管，所述第一管和第二管的相对侧设置有支杆，所述第一管和第二管的相对侧设置有支柱，所述第一管和第二管的相背侧均固定安装有支架，所述第一管的一侧连通有第三进管，所述第一管远离第三进管的一侧连通有第四进管，所述第二管的一侧连通有第一进管，所述第二管远离第一进管的一侧连通有第二进管。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.在作业时，根据使用需求将多组图中装置进行拼接连通，其中可通过第一进管、第三进管、第四进管和第二进管以实现多种连通拼接方式，便于冷却液从其中的内螺管和外螺管流过，用以冷却水、乙二醇、盐水或其它液体的蒸发器，该蒸发器结构简单，蓄冷量大，操作管理方便，载冷剂冻结的危险性小；由于是敞开式设备，便于检查、观测及维修，螺旋管式蒸发器与立管式相比，单位体积的传热面积较大。
9.在进一步的技术方案中，所述内螺管远离细进管的一端连通在细出管的一端，所述外螺管远离粗进管的一端连通在粗出管的一端。
10.该结构便于冷却液流从一端流向另一端，实现螺旋导流和导热的效率。
11.在进一步的技术方案中，所述内螺管套接在外螺管的内部，且内螺管与外螺管的螺旋线起始方向相反。
12.内螺管套接在外螺管内实现双螺旋导流管的导热和搬运，使得对于空气的接触面
积和液体接触面积以及搬运面积均有所提升，改善了传统的蒸发器的结构，加大了效率，并且其的螺旋线起始方向相反便于均衡导流和匀速设计，以避免出现内部水锤现象的发生。
13.在进一步的技术方案中，所述支杆和支柱的内部可选为中空结构。
14.当该结构选为中空时，增加了对角线式串联直流拼接和进行多角度连接实现大型的蒸发器构型多重并联拼接，根据不同的使用进行设置结构，增加了多重不同的连接方式，并且常态下支杆和支柱为支撑结构。
15.在进一步的技术方案中，所述支架呈对称均匀分布在所述第一管和第二管的相背侧。
16.支架的设置便于多组的装置进行拼接时，出现限位的前后支撑安装结构，并且多组装置可以通过外螺管之间的间隙进行摞在一起，增加了安装或者焊接时的固定结构，增加了装置的结构便利性。
17.在进一步的技术方案中，所述第一管和第二管均呈内部中空两端封堵结构。
18.第一管和第二管亦是主要连通导流通道，便于对结构之间的连通导流，避免液体外溢，并且使得两端可以安装支撑或者其他附属结构。
19.在进一步的技术方案中，所述第一管、第二管、外螺管、内螺管、第一进管、第三进管、第四进管、第二进管、支杆和支柱以及图中结构的外侧均涂抹有耐腐蚀防水涂层。
20.增加了整体装置使用的便利性，便于敞开设备，便于检查、观测及维修，并且增加了使用寿命，装置整体呈红色油漆防腐防水。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置的内螺管和外螺管，该蒸发器结构简单，蓄冷量大，操作管理方便，载冷剂冻结的危险性小；由于是敞开式设备，便于检查、观测及维修，螺旋管式蒸发器与立管式相比，单位体积的传热面积较大，传热系数约高(12～18)％，节约钢材约15％，节省工时约40％，特别是双螺旋管蒸发器其体积大大减少，并且产品可分为现有单螺旋管及双螺旋管两种螺旋管式蒸发器；
23.2、通过设置的内螺管和外螺管，该结构便于冷却液流从一端流向另一端，实现螺旋导流和导热的效率；
24.3、通过设置的内螺管和外螺管，内螺管套接在外螺管内实现双螺旋导流管的导热和搬运，使得对于空气的接触面积和液体接触面积以及搬运面积均有所提升，改善了传统的蒸发器的结构，加大了效率，并且其的螺旋线起始方向相反便于均衡导流和匀速设计，以避免出现内部水锤现象的发生；
25.4、通过设置的支杆和支柱，当该结构选为中空时，增加了对角线式串联直流拼接和进行多角度连接实现大型的蒸发器构型多重并联拼接，根据不同的使用进行设置结构，增加了多重不同的连接方式，并且常态下支杆和支柱为支撑结构；
26.5、通过设置的支架，支架的设置便于多组的装置进行拼接时，出现限位的前后支撑安装结构，并且多组装置可以通过外螺管之间的间隙进行摞在一起，增加了安装或者焊接时的固定结构，增加了装置的结构便利性；
27.6、通过设置的第一管和第二管，第一管和第二管亦是主要连通导流通道，便于对结构之间的连通导流，避免液体外溢，并且使得两端可以安装支撑或者其他附属结构；
28.7、通过设置的耐腐蚀防水涂层，增加了整体装置使用的便利性，便于敞开设备，便
于检查、观测及维修，并且增加了使用寿命，装置整体呈红色油漆防腐防水。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例前视立体外观的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例后视立体外观的结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例俯视外观的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例前视外观的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例右视外观的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、第一管；2、支杆；3、第二管；4、第一进管；5、外螺管；6、支柱；7、第三进管；8、细进管；9、支架；10、内螺管；11、粗进管；12、第四进管；13、细出管；14、第二进管；15、粗出管。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1-图5所示，一种螺旋盘管蒸发器，包括第一管1和第二管3，第一管1的顶部和底部均连通有细进管8，细进管8的另一端连通有内螺管10，第一管1的顶部和底部均连通有粗进管11，粗进管11的另一端连通有外螺管5，第二管3的顶部和底部均连通有细出管13，第二管3的顶部和底部均连通有粗出管15，第一管1和第二管3的相对侧设置有支杆2，第一管1和第二管3的相对侧设置有支柱6，第一管1和第二管3的相背侧均固定安装有支架9，第一管1的一侧连通有第三进管7，第一管1远离第三进管7的一侧连通有第四进管12，第二管3的一侧连通有第一进管4，第二管3远离第一进管4的一侧连通有第二进管14。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.在作业时，根据使用需求将多组图中装置进行拼接连通，其中可通过第一进管4、第三进管7、第四进管12和第二进管14以实现多种连通拼接方式，便于冷却液从其中的内螺管10和外螺管5流过，用以冷却水、乙二醇、盐水或其它液体的蒸发器，该蒸发器结构简单，蓄冷量大，操作管理方便，载冷剂冻结的危险性小；由于是敞开式设备，便于检查、观测及维修，螺旋管式蒸发器与立管式相比，单位体积的传热面积较大，传热系数约高12～18％，节约钢材约15％，节省工时约40％，特别是双螺旋管蒸发器其体积大大减少，并且产品可分为现有单螺旋管及双螺旋管两种螺旋管式蒸发器。
41.在另外一个实施例中，如图1-图5所示，内螺管10远离细进管8的一端连通在细出管13的一端，外螺管5远离粗进管11的一端连通在粗出管15的一端。
42.该结构便于冷却液流从一端流向另一端，如从第一管1流入细进管8和粗进管11内部，并经过其分别进入内螺管10和外螺管5的内部，经过螺旋导流和运输热量，进入另一端的细出管13和粗出管15的内部，并进入第二管3内部，实现螺旋导流和导热的效率。
43.在另外一个实施例中，如图1-图5所示，内螺管10套接在外螺管5的内部，且内螺管10与外螺管5的螺旋线起始方向相反。
44.内螺管10套接在外螺管5内实现双螺旋导流管的导热和搬运，使得对于空气的接触面积和液体接触面积以及搬运面积均有所提升，改善了传统的蒸发器的结构，加大了效
率，并且其的螺旋线起始方向相反便于均衡导流和匀速设计，以避免出现内部水锤现象的发生。
45.在另外一个实施例中，如图1-图5所示，支杆2和支柱6的内部可选为中空结构。
46.当该结构选为中空时，其中如通过第一进管4、第三进管7、第四进管12和第二进管14进行拼接连通时，将第一进管4和第三进管7进行分别连通上游和下游，增加了对角线式串联直流拼接，还可以通过第一进管4、第三进管7、第四进管12和第二进管14进行多角度连接实现大型的蒸发器构型多重并联拼接，根据不同的使用进行设置结构，增加了多重不同的连接方式，并且常态下支杆2和支柱6为支撑结构。
47.在另外一个实施例中，如图1-图5所示，支架9呈对称均匀分布在第一管1和第二管3的相背侧。
48.支架9的设置便于多组的装置进行拼接时，出现限位的前后支撑安装结构，并且多组装置可以通过外螺管5之间的间隙进行摞在一起，增加了安装或者焊接时的固定结构，增加了装置的结构便利性。
49.在另外一个实施例中，如图1-图5所示，第一管1和第二管3均呈内部中空两端封堵结构。
50.第一管1和第二管3与支杆2和支柱6承担起了结构的整体支撑，使得整体结构趋于稳定，并且第一管1和第二管3亦是主要连通导流通道，便于对结构之间的连通导流，避免液体外溢，并且使得两端可以安装支撑或者其他附属结构。
51.在另外一个实施例中，如图1-图5所示，第一管1、第二管3、外螺管5、内螺管10、第一进管4、第三进管7、第四进管12、第二进管14、支杆2和支柱6以及图中结构的外侧均涂抹有耐腐蚀防水涂层。
52.图中结构的外侧均涂抹有耐腐蚀防水涂层为了便于装置应对在露天或者复杂的大型使用场景，便于对全部的结构进行保护，增加了整体装置使用的便利性，便于敞开设备，便于检查、观测及维修，并且增加了使用寿命，装置整体呈红色油漆防腐防水。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。