氟化铝生产用产品打散装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟化铝生产技术领域，具体涉及氟化铝生产用产品打散装置。


背景技术：

2.氟化铝是无色或白色结晶。不溶于水，不溶于酸和碱。性质很稳定，加热的情况下可水解。主要用于炼铝。可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得。制备的氟化铝常温密闭避光，通风干燥。
3.氟化铝在生产制备时，来自硅胶过滤后的氟化铝过饱和溶液在结晶槽中通入蒸汽,保持生成三水氟化铝结晶，结晶后的固液混合物放翻盘过滤机上，在真空泵抽负压作用下，将氟化铝结晶与母液分离得到氟化铝结晶物，母液流入沉降池沉降，氟化铝结晶物保留，氟化铝结晶物打散，氟化铝结晶物需要进行打散。因此，提供一种氟化铝生产用产品打散装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氟化铝生产用产品打散装置，解决氟化铝结晶物不易进行打散的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种氟化铝生产用产品打散装置，包括：打散箱、进入通道、振动板、第一电机、挡板、液压杆、液压泵、控制器、料仓、仓盖；
7.所述打散箱连接进入通道，进入通道内设置有倾斜的振动板，振动板与第一电机连接；
8.进入通道顶部活动连接有挡板，挡板与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与控制器连接；
9.进入通道顶部连接有料仓，料仓顶部连接有仓盖。
10.进一步的；所述打散箱内设置有过滤网板，过滤网板上开有转轴孔，打散箱内设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴穿过过滤网板的转轴孔延伸设置，转轴上设置有搅拌叶。
11.进一步的；所述打散箱内设置有锥形网板，锥形网板下部开有输出孔，打散箱上设置有连接杆，连接杆连接有分散斗。
12.进一步的；所述转轴下部连接有v型刮板。
13.进一步的；所述过滤网板的个数大于等于两个，打散箱内由上至下的过滤网板、锥形网板的网孔逐渐减小。
14.进一步的；所述打散箱下部连接有输出管，输出管上设置有控制阀。
15.进一步的；所述打散箱、进入通道、振动板、挡板、料仓、过滤网板、搅拌叶、锥形网板、v型刮板均光滑设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
17.1、仓盖活动连接在料仓上，仓盖打开，便于氟化铝结晶物进入到料仓内，控制器连接液压泵工作，液压泵带动液压杆运动，液压杆可以带挡板运动，便于料仓内的氟化铝结晶物进入到进入通道，进入通道内设置有倾斜的振动板，可以对进入的氟化铝结晶物进行初步的打散。
18.2、进入通道内进行初步打散的氟化铝结晶物进入到打散箱内，第二电机连接连接的转轴运动，转轴连接的搅拌叶，便于氟化铝结晶物较好的通过过滤网板，再次打散。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为本实用新型中v型刮板的连接示意图。
21.图中：打散箱1、进入通道2、振动板3、第一电机4、挡板5、液压杆6、液压泵7、控制器8、料仓9、仓盖10、过滤网板11、转轴12、第二电机13、搅拌叶14、锥形网板15、v型刮板16、输出管17、控制阀18、连接杆19、分散斗20。
具体实施方式
22.图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：
24.一种氟化铝生产用产品打散装置，包括：打散箱1、进入通道2、振动板3、第一电机4、挡板5、液压杆6、液压泵7、控制器8、料仓9、仓盖10；
25.打散箱1连接进入通道2，进入通道2内设置有倾斜的振动板3，振动板3与第一电机4连接；
26.进入通道2顶部活动连接有挡板5，挡板5与液压杆6连接，液压杆6与液压泵7连接，液压泵7与控制器8连接；
27.进入通道2顶部连接有料仓9，料仓9顶部连接有仓盖10；仓盖10活动连接在料仓9上，仓盖10打开，便于氟化铝结晶物进入到料仓9内，控制器8连接液压泵7工作，液压泵7带动液压杆6运动，液压杆6可以带挡板5运动，便于料仓9内的氟化铝结晶物进入到进入通道2，进入通道2内设置有倾斜的振动板3，可以对进入的氟化铝结晶物进行初步的打散。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，打散箱1内设置有过滤网板11，过滤网板11上开有转轴孔，打散箱1内设置有转轴12，转轴12与第二电机13连接，转轴12穿过过滤网板11的转轴孔延伸设置，转轴12上设置有搅拌叶14；进入通道2内进行初步打散的氟化铝结晶物进入到打散箱1内，第二电机13连接连接的转轴12运动，转轴12连接的搅拌叶14，便于氟化铝结晶物较好的通过过滤网板11，再次打散。
30.实施例3：
31.在实施例1-2的基础上，打散箱1内设置有锥形网板15，锥形网板15下部开有输出孔，打散箱1上设置有连接杆19，连接杆19连接有分散斗20；锥形网板15的设置起到一定的分散作用，分散斗20设置为锥形，分散斗20的锥形顶部设置在锥形网板15的输出孔下部，便
于进行分散。
32.实施例4：
33.在实施例1-3的基础上，转轴12下部连接有v型刮板16；便于氟化铝结晶物较好的通过锥形网板15。
34.实施例5：
35.在实施例1-4的基础上，过滤网板11的个数大于等于两个，打散箱1内由上至下的过滤网板11、锥形网板15的网孔逐渐减小，便于氟化铝结晶物较好的进行打散。
36.实施例6：
37.在实施例1-5的基础上，打散箱1下部连接有输出管17，输出管17上设置有控制阀18；便于打散后的氟化铝结晶物由输出管17输出。
38.实施例7：
39.在实施例1-6的基础上，打散箱1、进入通道2、振动板3、挡板5、料仓9、过滤网板11、搅拌叶14、锥形网板15、v型刮板16均光滑设置；满足需要。
40.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种氟化铝生产用产品打散装置，其特征在于：包括：打散箱（1）、进入通道（2）、振动板（3）、第一电机（4）、挡板（5）、液压杆（6）、液压泵（7）、控制器（8）、料仓（9）、仓盖（10）；所述打散箱（1）连接进入通道（2），进入通道（2）内设置有倾斜的振动板（3），振动板（3）与第一电机（4）连接；进入通道（2）顶部活动连接有挡板（5），挡板（5）与液压杆（6）连接，液压杆（6）与液压泵（7）连接，液压泵（7）与控制器（8）连接；进入通道（2）顶部连接有料仓（9），料仓（9）顶部连接有仓盖（10）；所述打散箱（1）内设置有过滤网板（11），过滤网板（11）上开有转轴孔，打散箱（1）内设置有转轴（12），转轴（12）与第二电机（13）连接，转轴（12）穿过过滤网板（11）的转轴孔延伸设置，转轴（12）上设置有搅拌叶（14）；所述打散箱（1）内设置有锥形网板（15），锥形网板（15）下部开有输出孔，打散箱（1）上设置有连接杆（19），连接杆（19）连接有分散斗（20）。2.根据权利要求1所述的氟化铝生产用产品打散装置，其特征在于：所述转轴（12）下部连接有v型刮板（16）。3.根据权利要求1所述的氟化铝生产用产品打散装置，其特征在于：所述过滤网板（11）的个数大于等于两个，打散箱（1）内由上至下的过滤网板（11）、锥形网板（15）的网孔逐渐减小。4.根据权利要求1所述的氟化铝生产用产品打散装置，其特征在于：所述打散箱（1）下部连接有输出管（17），输出管（17）上设置有控制阀（18）。5.根据权利要求1所述的氟化铝生产用产品打散装置，其特征在于：所述打散箱（1）、进入通道（2）、振动板（3）、挡板（5）、料仓（9）、过滤网板（11）、搅拌叶（14）、锥形网板（15）、v型刮板（16）均光滑设置。

技术总结
本实用新型公开了一种氟化铝生产用产品打散装置，包括：打散箱、进入通道、振动板、第一电机、挡板、液压杆、液压泵、控制器、料仓、仓盖；所述打散箱连接进入通道，进入通道内设置有倾斜的振动板，振动板与第一电机连接；进入通道顶部活动连接有挡板，挡板与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与控制器连接；进入通道顶部连接有料仓，料仓顶部连接有仓盖。便于氟化铝结晶物进行打散。氟化铝结晶物进行打散。氟化铝结晶物进行打散。


技术研发人员：张江伟 余科 刀薪喻 周界全
受保护的技术使用者：云南云天化氟化学有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/20